CN213039313U - 一种矿井下卸载点的增压降尘喷雾装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿井下卸载点的增压降尘喷雾装置包括压风机房、通入压风机房的清水管、压风机房的压风管、射流泵和主控箱，在矿井下的卸载点设置有传感器，传感器的信号输出端连接主控箱的信号输入端，主控箱的信号输出端分别设有两个延时闭合继电器，另设置有两组电磁阀分别与两个延时闭合继电器串联，两组电磁阀的入水口均与通入压风机房的清水管连接，两组电磁阀的出水口分别连接有两个射流泵，每个射流泵输出端设有两个螺旋喷头。此方案可利用压风高流速使周围产生负压带入清水管中的水源形成高压水雾状态，喷雾防尘效果极佳，充分的利用了风源和水源，根据卸载的时间自行设定延迟喷雾的时间，实现了自动控制。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿领域，更具体地说，本实用新型涉及一种矿井下卸载点的增压降尘喷雾装置。
背景技术
主矿井的地面生产***的卸载点煤尘较大，原始设计箕斗卸载点与接受仓之间高度落差大，产生煤尘对电气设备、满仓保护、监控探头及井塔内车间卫生造成较大影响，对标准化车间的保持行成一定的阻力，易造成电气事故，恶化环境。现选用的喷雾降尘方法，在矿井下的卸载点连接喷雾头、水管和电磁阀，采用增压泵增大水的水压和人工控制对卸载点进行手动控制喷雾，由于箕斗卸载点与地面距离30余米，此喷雾降尘方法，水厂的水压有限，单独使用增压泵往往形成的喷雾很难形成有效的降尘效果，无法实现对箕斗卸载点降尘的自动控制，费时费力，而且无法将水资源充分的利用，十分浪费资源。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种矿井下卸载点的增压降尘喷雾装置，该装置可利用压风高流速使周围产生负压带入清水管中的水源形成高压水雾状态，喷雾防尘效果极佳，充分的利用了风源和水源，根据卸载的时间自行设定延迟喷雾的时间，实现了自动控制，省时省力。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括压风机房、通入压风机房的清水管、压风机房的压风管、射流泵和主控箱，在矿井下的卸载点设置有传感器，传感器的信号输出端连接主控箱的信号输入端，主控箱的信号输出端分别设有两个延时闭合继电器，另设置有两组电磁阀分别与两个延时闭合继电器串联，两组电磁阀的入水口均与通入压风机房的清水管连接，两组电磁阀的出水口分别连接有两个射流泵，每个射流泵输出端设有两个螺旋喷头。
本技术方案提供的一种矿井下卸载点的增压降尘喷雾装置，所述传感器设置在矿井下卸载点的地面下，传感器采用的是重量传感器，卸载点设置的箕斗的重量作为传感器的预设阀值。
本技术方案提供的一种矿井下卸载点的增压降尘喷雾装置，所述电磁阀与所述延时闭合继电器的常闭触点连接，延时闭合继电器所设定的延迟时长与卸载点设置的箕斗卸货所需要的时间相对应。
本技术方案提供的一种矿井下卸载点的增压降尘喷雾装置，所述压风机房通过设置动力源导入所述压风管中的压缩空气。
本技术方案提供的一种矿井下卸载点的增压降尘喷雾装置，所述射流泵使用ZPBG型号的射流泵，射流泵上设置有两个螺纹孔。
本技术方案提供的一种矿井下卸载点的增压降尘喷雾装置，所述螺旋喷头分别与所述射流泵上设置的螺纹孔螺纹连接，每个螺旋喷头安装的方向不同，螺旋喷头使用SPJT1/2-120型号。
本技术方案提供的一种矿井下卸载点的增压降尘喷雾装置，所述主控箱中的芯片使用的是AT89C51芯片。
采用本技术方案，该装置可利用压风高流速使周围产生负压带入清水管中的水源形成高压水雾状态，喷雾防尘效果极佳，充分的利用了风源和水源，也可根据卸载的时间自行设定喷雾延迟的时长，实现了自动化控制，降尘效果很好，减少了对环境卫生清理的劳动强度，对标准化车间的创建和保持提供有利条件。本方案解决了由于水厂水压不足导致的喷雾效果无法满足矿井下卸载点的防尘工作，周围电气设备及各项保护使用环境均得到有效改善，尤其电气设备电气元件上灰尘大大减少，降低了电气故障的发生率，保证矿井下电气设备的正常工作，保证了煤质，保护了矿井下的环境，节省了人力和时间，充分的利用了现场的资源，节省成本。
以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型的装置示意图；
图中标记为：1、压风机房；2、主控箱；3、清水管；4、重量传感器；5、螺旋喷头；6、电磁阀；7、射流泵；8、延时闭合继电器；9、压风管。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
图1所示的一种矿井下卸载点的增压降尘喷雾装置包括压风机房1、通入压风机房1的清水管3、压风机房1的压风管9、射流泵7和主控箱2，在矿井下的卸载点设置有传感器，传感器的信号输出端连接主控箱2的信号输入端，主控箱2的信号输出端分别设有两个延时闭合继电器8，另设置有两组电磁阀6分别与两个延时闭合继电器8串联，两组电磁阀6的入水口均与通入压风机房1的清水管3连接，两组电磁阀6的出水口分别连接有两个射流泵7，每个射流泵7输出端设有两个螺旋喷头5。
上述中的传感器设置在矿井下卸载点的地面下，传感器采用的是重量传感器4，卸载点设置的箕斗的重量作为传感器的预设阀值，当箕斗到位时，重量传感器4发送信号至主控箱2的信号输入端。
上述中的电磁阀6与延时闭合继电器8的常闭触点连接，延时闭合继电器8所设定的延迟时长与卸载箕斗中货物所需要的时间相对应。延时闭合继电器8为箕斗卸货预留了时间，达到实现自动化控制的目的。
上述中的压风机房1通过设置动力源导入压风管9中的压缩空气，使得螺旋喷头5的喷雾防尘效果极佳。
上述中的射流泵7使用ZPBG型号的射流泵7，射流泵7上设置有两个螺纹孔，此射流泵7为高压射流泵7，解决了水厂水压的不同而带来的问题，供水点距离喷雾点落差大时，所需要的水压也是很大的。
上述中的螺旋喷头5分别与射流泵7上的螺纹孔螺纹连接，每个螺旋喷头5安装的方向不同，螺旋喷头5分别朝向上下左右，螺旋喷头5使用SPJT1/2-120型号，该螺旋喷头5的加入且安装方向的不同使得矿井下卸载点的防尘工作效果极好。
上述中的主控箱2中的芯片使用的是AT89C51芯片，AT89C51是一种带4K字节FLASH存储器的低电压、高性能CMOS8位微处理器，性价比极高，在自动化控制中起到了很重要的作用。
使用时，矿井下卸载点的运货箕斗到位时，重量传感器4发出信号至主控箱2，主控箱2接收到信号后，信号输出端通过延时闭合继电器8控制电磁阀6的延时启动，当卸载点卸载完成后电磁阀6刚好启动，此时压风机房1一方面通过压风管9输送来的压缩空气，一方面连接着现场的清水管3，通过电磁阀6的启动和射流泵7的增压将水送至矿井下的卸载点处，再通过射流泵7上设置的四个方向不同的螺旋喷头5喷雾，由于压风机房1的压缩空气使得喷雾效果极佳，又由于射流泵7的增压保证了水压足以送至卸载点，这样卸载点的喷雾防尘效果就非常好。本方案采用压风射流的原理，高效率的对落差大的卸载点完成喷雾防尘。
采用本技术方案，该装置可利用压风高流速使周围产生负压带入清水管3中的水源形成高压水雾状态，喷雾防尘效果极佳，充分的利用了风源和水源，也可根据卸载的时间自行设定喷雾延迟的时长，实现了自动化控制，降尘效果很好，减少了对环境卫生清理的劳动强度，对标准化车间的创建和保持提供有利条件。本方案解决了由于水厂水压不足导致的喷雾效果无法满足矿井下卸载点的防尘工作，周围电气设备及各项保护使用环境均得到有效改善，尤其电气设备电气元件上灰尘大大减少，降低了电气故障的发生率，保证矿井下电气设备的正常工作，保证了煤质，保护了矿井下的环境，节省了人力和时间，充分的利用了现场的资源，节省成本。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种矿井下卸载点的增压降尘喷雾装置，其特征在于：包括压风机房、通入压风机房的清水管、压风机房的压风管、射流泵和主控箱，在矿井下的卸载点设置有传感器，传感器的信号输出端连接主控箱的信号输入端，主控箱的信号输出端分别设有两个延时闭合继电器，另设置有两组电磁阀分别与两个延时闭合继电器串联，两组电磁阀的入水口均与通入压风机房的清水管连接，两组电磁阀的出水口分别连接有两个射流泵，每个射流泵输出端设有两个螺旋喷头。
2.按照权利要求1所述的一种矿井下卸载点的增压降尘喷雾装置，其特征在于：所述传感器设置在矿井下卸载点的地面下，传感器采用的是重量传感器，卸载点设置的箕斗的重量作为传感器的预设阀值。
3.按照权利要求1所述的一种矿井下卸载点的增压降尘喷雾装置，其特征在于：所述压风机房通过设置动力源导入所述压风管中的压缩空气。
4.按照权利要求1所述的一种矿井下卸载点的增压降尘喷雾装置，其特征在于：所述射流泵使用ZPBG型号的射流泵，射流泵上设置有两个螺纹孔。
5.按照权利要求1所述的一种矿井下卸载点的增压降尘喷雾装置，其特征在于：所述螺旋喷头分别与所述射流泵上设置的螺纹孔螺纹连接，每个螺旋喷头安装的方向不同，螺旋喷头使用SPJT1/2-120型号。
6.按照权利要求1所述的一种矿井下卸载点的增压降尘喷雾装置，其特征在于：所述电磁阀与所述延时闭合继电器的常闭触点连接，延时闭合继电器所设定的延迟时长与所述卸载点设置的箕斗卸货所需要的时间相对应。
7.按照权利要求1所述的一种矿井下卸载点的增压降尘喷雾装置，其特征在于：所述主控箱中的芯片使用的是AT89C51芯片。
Priority Applications (1)
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| CN202020905034.6U CN213039313U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种矿井下卸载点的增压降尘喷雾装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113356894A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-09-07 | 山东东山新驿煤矿有限公司 | 一种远程电控喷浆增压*** |
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Cited By (2)
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| CN113356894B (zh) * | 2021-07-23 | 2022-10-25 | 山东东山新驿煤矿有限公司 | 一种远程电控喷浆增压*** |
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