CN220215103U - 一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置 - Google Patents

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陈凤仙
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置,涉及混凝土技术领域。该混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有顶板,所述箱体的侧壁上开设有进料口,所述箱体的底部开设有出料口,所述箱体的内部设置有定量出料装置;所述定量出料装置包括电机,所述电机的一端固定贯穿箱体的侧壁,所述电机的输出轴固定连接有转杆,所述转杆的另一端固定连接有破碎辊,所述箱体的内壁上固定连接有斜板。本申请通过电机驱动破碎辊进行破碎时产生的转力,与定量出料装置内部的L形连杆、斜板等组件相互配合,实现了开板定时控制出料口开关的作用,达到了定量出料的效果。

Description

一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域,具体为一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置。
背景技术
混凝土是一种常见的建筑材料,是由水泥、骨料和水按一定比例混合制成的。水泥是混凝土的粘结剂,可以将骨料粘结在一起,同时也能够保持混凝土的强度和硬度。
根据公示的一种(公开号:CN 216707920 U)混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置,包括工作台,所述工作台顶部左右两侧均设置有侧板,所述工作台顶部设置有位于两个侧板之间的滑槽,所述工作台内部设置有位于滑槽与右侧侧板之间的矩形孔。该混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置,通过开启电机,使得转动杆带动主动锥齿轮旋转,通过主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合带动搅拌杆转动,进而使得位于箱体内部的破碎叶片对其内部污泥废渣进行搅拌,转动杆转动的同时也带动凸轮一同旋转,进而使得凸轮推动箱体沿左右方向来回移动,扩大了转动杆的搅拌范围,达到了搅拌范围广,搅拌均匀的目的,方便了使用者的使用,上述申请中通过主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合带动搅拌杆转动,扩大了转动杆的搅拌范围,达到了搅拌范围广,搅拌均匀的目的,但是难以实现混凝土的定量出料的作用,有待改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置,解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有顶板,所述箱体的侧壁上开设有进料口,所述箱体的底部开设有出料口,所述箱体的内部设置有定量出料装置;所述定量出料装置包括电机,所述电机的一端固定贯穿箱体的侧壁,所述电机的输出轴固定连接有转杆,所述转杆的另一端固定连接有破碎辊,所述箱体的内壁上固定连接有斜板,所述转杆远离电机输出轴的一端被L形连杆的一端固定贯穿,所述出料口的一端转动连接有转轴,所述转轴的侧壁上固定连接有开板。
优选的,所述斜板的一端位于进料口的斜下方,所述斜板的另一端位于破碎辊的斜上方,所述开板的底部位于L形连杆的位移轨迹上,这样的设计使得从进料口进来的料可以通过斜板的斜面接触破碎辊,开板的底部位于L形连杆的位移轨迹上,使得L形连杆转动时更加准确地带动开板转动。
优选的,所述斜板的顶部固定连接有U形板,所述U形板的侧壁上固定连接有挡板,U形板设计避免了破碎混凝土过程中斜板两侧有阻挡,防止废屑乱飞,挡板的设计,使得混凝土只有被破碎至一定大小后才能穿过挡板斜板之间的缝隙,从而出料,保证了破碎效果。
优选的,所述箱体的内部设置有震动装置,所述震动装置包括固定柱,所述固定柱的一侧固定安装在箱体的内壁上,所述固定柱的另一侧转动连接有横杆,所述U形板的一侧固定连接有过滤板,震动装置的设计,主要是通过震动达到对混凝土快速下料的效果,提高工作效率。
优选的,所述横杆的一端位于L形连杆的位移轨迹上,所述横杆另一端的位移轨迹上与斜板的侧面接触,所述斜板的接触横杆一端的一侧固定连接有防护垫,防护垫的设计避免了横杆的一端直接触碰斜板的一端造成斜板受损。
优选的,所述转轴的外壁上套接有钮簧,所述钮簧的另一端固定安装在出料口的一端上,所述斜板的底部固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧的另一端固定安装在箱体的内壁上,钮簧的设计主要是为了复位开板,限位弹簧的作用主要是增强斜板的震动效果。
本实用新型提供了一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置。具备以下有益效果:
(1)本申请通过电机驱动破碎辊进行破碎时产生的转力,与定量出料装置内部的L形连杆、斜板等组件相互配合,实现了开板定时控制出料口开关的作用,达到了定量出料的效果。
(2)本申请通过L形连杆转动时,与震动装置内部的固定柱,横杆等组件相互配合,实现了横杆一端撞击斜板一侧的作用,达到了震动的效果,通过震动达到对混凝土快速下料的作用,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型三维外观结构示意图;
图2为本实用新型箱体内部三维剖视结构示意图;
图3为本实用新型定量出料装置部分组件三维展示结构示意图;
图4为本实用新型出料口三维放大结构示意图;
图5为本实用新型部分组件三维放大结构示意图。
图中:1、箱体;2、顶板;3、进料口;4、出料口;5、定量出料装置;51、电机;52、转杆;53、破碎辊;54、斜板;55、L形连杆;56、转轴;57、开板;58、U形板;59、挡板;510、钮簧;6、震动装置;61、固定柱;62、横杆;63、过滤板;64、防护垫;65、限位弹簧。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例
请参阅图1-5,一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置,包括箱体1,箱体1的顶部固定连接有顶板2,箱体1的侧壁上开设有进料口3,箱体1的底部开设有出料口4,箱体1的内部设置有定量出料装置5;定量出料装置5包括电机51,电机51的一端固定贯穿箱体1的侧壁,电机51的输出轴固定连接有转杆52,转杆52的另一端固定连接有破碎辊53,箱体1的内壁上固定连接有斜板54,转杆52远离电机51输出轴的一端被L形连杆55的一端固定贯穿,出料口4的一端转动连接有转轴56,转轴56的侧壁上固定连接有开板57。斜板54的一端位于进料口3的斜下方,斜板54的另一端位于破碎辊53的斜上方,开板57的底部位于L形连杆55的位移轨迹上,这样的设计使得从进料口3进来的料可以通过斜板54的斜面接触破碎辊53,开板57的底部位于L形连杆55的位移轨迹上,使得L形连杆55转动时更加准确地带动开板57转动。斜板54的顶部固定连接有U形板58,U形板58的侧壁上固定连接有挡板59,U形板58设计避免了破碎混凝土过程中斜板54两侧有阻挡,防止废屑乱飞,挡板59的设计,使得混凝土只有被破碎至一定大小后才能穿过挡板59斜板54之间的缝隙,从而出料,保证了破碎效果。
使用时,当混凝土从进料口3进入箱体1内部时,会掉入位于进料口3斜下方的斜板54顶部,这时启动电机51,带动电机51驱动转杆52转动,从而通过斜板54的斜面,将混凝土带动到转杆52另一端的破碎辊53底部,进行破碎,当混凝土通过破碎辊53破碎后,会从斜板54斜面滑落到出料口4附近,转杆52在带动破碎辊53进行转动的同时,会带动转杆52另一端上固定的L形连杆55转动从而触碰到出料口4一端固定在转轴56侧面的开板57,并带动开板57进行转动,关闭出料口4,当L形连杆55不再接触开板57时,会因为转轴56外壁上套着的钮簧510的弹性作用自动带动开板57复位,实现了定时控制开板57开关的作用。
实施例
请参阅图1-5,在实施例一的基础上,箱体1的内部设置有震动装置6,震动装置6包括固定柱61,固定柱61的一侧固定安装在箱体1的内壁上,固定柱61的另一侧转动连接有横杆62,U形板58的一侧固定连接有过滤板63,震动装置6的设计,主要是通过震动达到对混凝土快速下料的效果,提高工作效率。横杆62的一端位于L形连杆55的位移轨迹上,横杆62另一端的位移轨迹上与斜板54的侧面接触,斜板54的接触横杆62一端的一侧固定连接有防护垫64,防护垫64的设计避免了横杆62的一端直接触碰斜板54的一端造成斜板54受损。转轴56的外壁上套接有钮簧510,钮簧510的另一端固定安装在出料口4的一端上,斜板54的底部固定连接有限位弹簧65,限位弹簧65的另一端固定安装在箱体1的内壁上,钮簧510的设计主要是为了复位开板57,限位弹簧65的作用主要是增强斜板54的震动效果。
使用时,在实施例一的基础上,当L形连杆55进行转动时,会接触到固定在固定柱61一端转动的横杆62的一端,并带动横杆62的一端向箱体1内壁方向挤压,进而带动横杆62的另一端向斜板54的侧面位移,并撞击到斜板54侧壁上的防护垫64,产生震动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有顶板(2),所述箱体(1)的侧壁上开设有进料口(3),所述箱体(1)的底部开设有出料口(4),所述箱体(1)的内部设置有定量出料装置(5);
所述定量出料装置(5)包括电机(51),所述电机(51)的一端固定贯穿箱体(1)的侧壁,所述电机(51)的输出轴固定连接有转杆(52),所述转杆(52)的另一端固定连接有破碎辊(53),所述箱体(1)的内壁上固定连接有斜板(54),所述转杆(52)远离电机(51)输出轴的一端被L形连杆(55)的一端固定贯穿,所述出料口(4)的一端转动连接有转轴(56),所述转轴(56)的侧壁上固定连接有开板(57)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置,其特征在于:所述斜板(54)的一端位于进料口(3)的斜下方,所述斜板(54)的另一端位于破碎辊(53)的斜上方,所述开板(57)的底部位于L形连杆(55)的位移轨迹上。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置,其特征在于:所述斜板(54)的顶部固定连接有U形板(58),所述U形板(58)的侧壁上固定连接有挡板(59)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有震动装置(6),所述震动装置(6)包括固定柱(61),所述固定柱(61)的一侧固定安装在箱体(1)的内壁上,所述固定柱(61)的另一侧转动连接有横杆(62),所述U形板(58)的一侧固定连接有过滤板(63)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置,其特征在于:所述横杆(62)的一端位于L形连杆(55)的位移轨迹上,所述横杆(62)另一端的位移轨迹上与斜板(54)的侧面接触,所述斜板(54)的接触横杆(62)一端的一侧固定连接有防护垫(64)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置,其特征在于:所述转轴(56)的外壁上套接有钮簧(510),所述钮簧(510)的另一端固定安装在出料口(4)的一端上,所述斜板(54)的底部固定连接有限位弹簧(65),所述限位弹簧(65)的另一端固定安装在箱体(1)的内壁上。
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