CN212120124U - 一种建筑废渣砖用粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种建筑废渣砖用粉碎设备，以至少解决现有技术中对原料进行粉碎后，部分原料的粉碎程度往往达不到制砖的使用要求，影响废渣砖生产质量的问题，包括：底座；第一壳体，所述第一壳体的底端四角均固定安装有立柱，且立柱固定安装在所述底座的顶端；进料斗，固定设置在所述第一壳体的顶端，并与第一壳体的内腔相通；收料箱，放置在所述底座的上表面，且收料箱位于第一壳体的正下方；粉碎机构，设置在所述第一壳体内腔顶端；筛分机构，设置在所述第一壳体的内腔中部。该建筑废渣砖用粉碎设备，对原料进行粉碎后，可使废渣的粉碎程度满足制砖的使用要求，以确保废渣砖的生产质量。

Description

一种建筑废渣砖用粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种建筑废渣砖用粉碎设备。

背景技术

2003年5月，龙江县东方制瓦厂组织专业技术人员对利用城市建筑垃圾生产墙体材料进行了专题考察和论证，以建筑废弃土为主要原料开发生产出一种新型墙体材料-废渣砖，产品经过市、县技术监督局和质检站检测合格，可以用于各种承重和非承重墙体的砌筑，产品投放市场后，深受广大用户的欢迎，取得了良好经济效益和社会效益；

废渣砖的主要原料一般都是拆下来的砖块或者混凝土快，要想利用就需要先对原料进行粉碎，现有的粉碎装置在对原料进行粉碎后，部分原料的粉碎程度往往达不到制砖的使用要求，从而影响废渣砖的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑废渣砖用粉碎设备，以至少解决现有技术中对原料进行粉碎后，部分原料的粉碎程度往往达不到制砖的使用要求，影响废渣砖生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑废渣砖用粉碎设备，包括：

底座；

第一壳体，所述第一壳体的底端四角均固定安装有立柱，且立柱固定安装在所述底座的顶端；

进料斗，固定设置在所述第一壳体的顶端，并与第一壳体的内腔相通；

收料箱，放置在所述底座的上表面，且收料箱位于第一壳体的正下方；

粉碎机构，设置在所述第一壳体内腔顶端；

筛分机构，设置在所述第一壳体的内腔中部。

优选的，所述粉碎机构包括：第二壳体，固定安装在爱所述第一壳体的后侧；转轴，所述转轴的数量为两个，且两个转轴的一端均通过轴承安装在所述第二壳体的内腔后侧，所述两个转轴的另一端均延伸进第一壳体的内腔，并通过轴承安装在第一壳体的内腔前侧；粉碎辊，固定安装在所述转轴的外壁上，且粉碎辊位于第一壳体内。

优选的，所述粉碎机构还包括：第一电机，固定安装在所述第二壳体的后侧一端，所述第一电机的输出端延伸进第二壳体内并通过联轴器与其中一个转轴的一端锁紧；齿轮，键连接在所述转轴的外壁上，两个所述齿轮位于第二壳体内，且两个齿轮相啮合。

优选的，所述第一壳体的一侧底端开设有限位孔，所述筛分机构包括：导杆，所述导杆的数量为两个，且两个所述导杆分别沿前后方向固定安装在所述第一壳体的内腔左右两端；滑动块，所述导杆的外壁前后两端均套接有滑动块；筛板，固定安装在所述滑动块的顶端，且筛板的一侧延伸出所述限位孔的内腔；箱体，放置在所述底座的顶端，且位于所述延伸出限位孔的筛板正下方；驱动组件，设置在所述第一壳体的后侧中部。

优选的，所述驱动组件包括：第三壳体，所述第三壳体固定安装在所述第一壳体的后侧中部；第二电机，固定安装在所述第三壳体的底端；条形杆，所述第二电机的输出端延伸进第三壳体的内腔并固定安装有条形杆；连杆，所述连杆的一端通过销轴转动连接在所述条形杆的顶端外侧，所述连杆的另一端延伸进所述第一壳体的内腔并通过销轴转动连接在筛板的后侧。

优选的，所述筛板从上至下向限位孔倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑废渣砖用粉碎设备，通过设置有粉碎机构可对进料斗内的建筑废渣进行粉碎，通过设置有筛分机构可将未被筛板筛分出去的废渣滑落进箱体内进行收集，再将箱体内的废渣进行粉碎后以使收料箱内收集到符合使用要求的建筑废渣，该装置对原料进行粉碎后，可使废渣的粉碎程度满足制砖的使用要求，以确保废渣砖的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型第二壳体的正面剖视图；

图4为本实用新型第一壳体的俯视剖视图。

图中：1、底座，2、第一壳体，3、立柱，4、进料斗，5、收料箱，6、粉碎机构，61、第二壳体，62、转轴，63、粉碎辊，64、第一电机，65、齿轮，7、筛分机构，71、导杆，72、滑动块，73、筛板，74、箱体，75、驱动组件，751、第三壳体，752、第二电机，753、条形杆，754、连杆，8、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑废渣砖用粉碎设备，包括：底座1、第一壳体2、立柱3、进料斗4、收料箱5、粉碎机构6和筛分机构7，第一壳体2的底端四角均固定安装有立柱3，且立柱3固定安装在底座1的顶端，进料斗4固定设置在第一壳体2的顶端，并与第一壳体2 的内腔相通，可向进料斗4内放入建筑废渣，收料箱5放置在底座1的上表面，且收料箱5位于第一壳体2的正下方，第一壳体2的底端出料口位于收料箱5的正上方，粉碎机构6设置在第一壳体2内腔顶端，筛分机构7设置在第一壳体2的内腔中部。

作为优选方案，更进一步的，粉碎机构6包括：第二壳体61、转轴62和粉碎辊63，第二壳体61固定安装在爱第一壳体2的后侧，转轴62的数量为两个，且两个转轴62的一端均通过轴承安装在第二壳体61的内腔后侧，两个转轴62的另一端均延伸进第一壳体2的内腔，并通过轴承安装在第一壳体 2的内腔前侧，转轴62可绕自身轴线转动，粉碎辊63固定安装在转轴62的外壁上，且粉碎辊63位于第一壳体2内，进料斗4内的建筑废渣可落入到两个粉碎辊63之间，并通过两个粉碎辊63转动作用可对建筑废渣进行碾碎。

作为优选方案，更进一步的，粉碎机构6还包括：第一电机64和齿轮65，第一电机64固定安装在第二壳体61的后侧一端，第一电机64为现有技术，符合本装置使用要求的电机型号的均可使用，第一电机64的输出端延伸进第二壳体61内并通过联轴器与其中一个转轴62的一端锁紧，转轴62在第一电机64的驱动下可绕自身轴线转动，齿轮65键连接在转轴62的外壁上，两个齿轮65位于第二壳体61内，且两个齿轮65相啮合，由于两个齿轮65相啮合，在其中一个齿轮65的转动下可拨动另一个齿轮65转动，以使两个转轴 62带动粉碎辊63同时向内侧转动。

作为优选方案，更进一步的，第一壳体2的一侧底端开设有限位孔8，筛分机构7包括：导杆71、滑动块72、筛板73、箱体74和驱动组件75，导杆 71的数量为两个，且两个导杆71分别沿前后方向固定安装在第一壳体2的内腔左右两端，两个导杆71不位于同一水平面上，以使筛板73能够倾斜设置，导杆71的外壁前后两端均套接有滑动块72，滑动块72可在导杆71的外壁上前后移动，筛板73固定安装在滑动块72的顶端，且筛板73的一侧延伸出限位孔8的内腔，箱体74放置在底座1的顶端，且位于延伸出限位孔8的筛板 73正下方，箱体74可对由筛板73滑落出的建筑废渣进行收集，驱动组件75 设置在第一壳体2的后侧中部。

作为优选方案，更进一步的，驱动组件75包括：第三壳体751、第二电机752、条形杆753和连杆754，第三壳体751固定安装在第一壳体2的后侧中部，第二电机752固定安装在第三壳体751的底端，第二电机752为现有技术，符合本装置使用要求的电机型号的均可使用，第二电机752的输出端延伸进第三壳体751的内腔并固定安装有条形杆753，第二电机64可驱动条形杆753做顺时针圆周摆动，连杆754的一端通过销轴转动连接在条形杆753 的顶端外侧，连杆754的另一端延伸进第一壳体2的内腔并通过销轴转动连接在筛板73的后侧，在连杆754的带动下可推动筛板73在滑动块72和导杆 71的限制下前后往复移动。

作为优选方案，更进一步的，筛板73从上至下向限位孔8倾斜设置，以使未被筛分的建筑废渣能够在筛板73的筛动下向限位孔8移动。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，具体工作如下。

使用时，接通第一电机64和第二电机752的外接电源，第一电机64启动后可驱动转轴62和其中一个齿轮65绕自身轴线转动，在两个齿轮65的相互拨动下可使两个齿轮65同时向内侧转动，并使转轴62带动两个粉碎辊63 同时向内侧转动，向进料斗4内放入建筑废渣，建筑废渣落入到两个粉碎辊63之间后，在两个粉碎辊63转动作用下可对建筑废渣进行碾碎，碾碎后的废渣可掉落到筛板73上，第二电机64启动后可驱动条形杆753做顺时针圆周摆动，从而可在连杆754的带动下推动筛板73在滑动块72和导杆71的限制下前后往复移动，从而可对落在筛板73上的废渣进行筛分，以将符合要求废渣通过第一壳体2的底端出口处掉落进收料箱5内，未被筛分的废渣在筛板73的倾斜作用下可通过限位孔8滑落处筛板73上，并掉落进箱体74内，可将箱体74内的废渣进行再次粉碎，以确保建筑废渣能够完全被粉碎成所需要的颗粒大小，大大提高了该装置的实用性，有利于广泛推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“前侧”、“后侧”、“外壁”、“内腔”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“套接”、“插接”、“螺接”、“固定安装”、“过盈配合”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑废渣砖用粉碎设备，其特征在于，包括：

底座(1)；

第一壳体(2)，所述第一壳体(2)的底端四角均固定安装有立柱(3)，且立柱(3)固定安装在所述底座(1)的顶端；

进料斗(4)，固定设置在所述第一壳体(2)的顶端，并与第一壳体(2)的内腔相通；

收料箱(5)，放置在所述底座(1)的上表面，且收料箱(5)位于第一壳体(2)的正下方；

粉碎机构(6)，设置在所述第一壳体(2)内腔顶端；

筛分机构(7)，设置在所述第一壳体(2)的内腔中部。

2.根据权利要求1所述的一种建筑废渣砖用粉碎设备，其特征在于：所述粉碎机构(6)包括：

第二壳体(61)，固定安装在爱所述第一壳体(2)的后侧；

转轴(62)，所述转轴(62)的数量为两个，且两个转轴(62)的一端均通过轴承安装在所述第二壳体(61)的内腔后侧，所述两个转轴(62)的另一端均延伸进第一壳体(2)的内腔，并通过轴承安装在第一壳体(2)的内腔前侧；

粉碎辊(63)，固定安装在所述转轴(62)的外壁上，且粉碎辊(63)位于第一壳体(2)内。

3.根据权利要求2所述的一种建筑废渣砖用粉碎设备，其特征在于：所述粉碎机构(6)还包括：

第一电机(64)，固定安装在所述第二壳体(61)的后侧一端，所述第一电机(64)的输出端延伸进第二壳体(61)内并通过联轴器与其中一个转轴(62)的一端锁紧；

齿轮(65)，键连接在所述转轴(62)的外壁上，两个所述齿轮(65) 位于第二壳体(61)内，且两个齿轮(65)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种建筑废渣砖用粉碎设备，其特征在于：所述第一壳体(2)的一侧底端开设有限位孔(8)，所述筛分机构(7)包括：

导杆(71)，所述导杆(71)的数量为两个，且两个所述导杆(71)分别沿前后方向固定安装在所述第一壳体(2)的内腔左右两端；

滑动块(72)，所述导杆(71)的外壁前后两端均套接有滑动块(72)；

筛板(73)，固定安装在所述滑动块(72)的顶端，且筛板(73)的一侧延伸出所述限位孔(8)的内腔；

箱体(74)，放置在所述底座(1)的顶端，且位于所述延伸出限位孔(8)的筛板(73)正下方；

驱动组件(75)，设置在所述第一壳体(2)的后侧中部。

5.根据权利要求4所述的一种建筑废渣砖用粉碎设备，其特征在于：所述驱动组件(75)包括：

第三壳体(751)，所述第三壳体(751)固定安装在所述第一壳体(2)的后侧中部；

第二电机(752)，固定安装在所述第三壳体(751)的底端；

条形杆(753)，所述第二电机(752)的输出端延伸进第三壳体(751)的内腔并固定安装有条形杆(753)；

连杆(754)，所述连杆(754)的一端通过销轴转动连接在所述条形杆(753)的顶端外侧，所述连杆(754)的另一端延伸进所述第一壳体(2)的内腔并通过销轴转动连接在筛板(73)的后侧。

6.根据权利要求4所述的一种建筑废渣砖用粉碎设备，其特征在于：所述筛板(73)从上至下向限位孔(8)倾斜设置。

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