CN220214803U - 一种减水剂制备的匀速加液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减水剂制备的匀速加液装置，涉及减水剂生产加工相关技术领域。本实用新型包括配装罐和复配组件，复配组件贯通连接于配装罐的周侧面；配装罐包括外筒和固定于外筒内腔下端壁中心位置的内筒，内筒周侧面贯通连接有排水管，排水管另一端贯穿且突出于外筒筒壁；复配组件包括贯通连接于内筒周侧面的第一出水管和水泵，第一出水管另一端贯穿外筒筒壁且固定于水泵抽水端，水泵输水端固定有第一入水管，第一入水管另一端贯通固定于外筒周侧面。本实用新型通过设置可匀速加液和方便清理的配装罐，解决了传统减水剂制备时加液不均造成混合效果不够理想，和配装罐清洗麻烦的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于减水剂生产加工相关技术领域，特别是涉及一种减水剂制备的匀速加液装置。
背景技术
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥，外观形态分为水剂和粉剂，水剂含固量一般有20％，40％(又称母液)，60％，粉剂含固量一般为98％，根据减水剂减水及增强能力，分为普通减水剂(又称塑化剂，减水率不小于8％，以木质素磺酸盐类为代表)、高效减水剂(又称超塑化剂，减水率不小于14％，包括萘系、密胺系、氨基磺酸盐系、脂肪族系等)和高性能减水剂(减水率不小于25％，以聚羧酸系减水剂为代表)。
减水剂配置一般是通过复配罐是将外加剂母料、缓凝剂、引气剂等原料按照一定比例混合配比，再通过水溶稀释至一定程度，制备出成品外加剂的设备；现有装置在添加外加剂原料时，均将原料加入罐体中尤其是复配时母液和减水剂直接快速接触混合，极易影响配比效果，同时传统复配罐使用完清理时需人工外用喷洒装置清洗，清洗流出繁琐复杂，清洗不便等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减水剂制备的匀速加液装置，通过设置可匀速加液和方便清理的配装罐，解决了传统减水剂制备时加液不均造成混合效果不够理想，和配装罐清洗麻烦的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种减水剂制备的匀速加液装置，包括配装罐和复配组件，复配组件贯通连接于配装罐的周侧面；
配装罐包括外筒和固定于外筒内腔下端壁中心位置的内筒，内筒周侧面贯通连接有排水管，排水管另一端贯穿且突出于外筒筒壁；
该装置设置有两层筒壁的配装罐，加入水或者复配的减水剂时，会先进入外筒和内筒之间的内腔，然后上溢，最终溢流进内筒进行混合，同时清洗时只需按原本步骤加入清水，通过溢出时水由筒壁流入内筒，可以冲刷残留的减水剂或者减水剂母液，达到清洗目的；
复配组件包括贯通连接于内筒周侧面的第一出水管和水泵，第一出水管另一端贯穿外筒筒壁且固定于水泵抽水端，水泵输水端固定有第一入水管，第一入水管另一端贯通固定于外筒周侧面。
进一步地，外筒上端面中心位置还固定有电机，内筒内腔设置有搅拌件，搅拌件中心轴贯穿外筒上端壁且固定于电机动力轴。
进一步地，外筒上端面还贯通连接有入料斗与入水斗，外筒与内筒之间设置有腔室，内筒上端与外筒上端壁之间设置有间隙。
进一步地，第一出水管周侧面还贯通连接有第二出水管，第二出水管另一端贯通固定于外筒周侧面。
进一步地，第一入水管上还设置有复配斗。
进一步地，第一入水管周侧面还贯通连接有第二入水管，第二入水管另一端贯穿外筒筒壁且贯通固定于内筒周侧面。
进一步地，第一出水管、第二出水管、第一入水管和第二入水管均设置有阀门。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置可匀速加液的配装罐，该装置设置有两层筒壁的配装罐，加入水或者复配的减水剂时，会先进入外筒和内筒之间的内腔，然后上溢，最终溢流进内筒进行混合，解决了传统减水剂制备时加液不均造成混合效果不够理想的问题。
2、本实用新型通过设置方便清理的配装罐，清洗时只需按原本步骤加入清水，通过溢出时水由筒壁流入内筒，可以冲刷残留的减水剂或者减水剂母液，达到清洗目的，解决了传统减水剂制备配装罐清洗麻烦的问题。
附图说明
图1为本实用新型内筒与外筒剖面结构示意图；
图2为本实用新型整体的结构示意图；
图3为本实用新型另一视角的结构示意图；
图4为本实用新型外筒剖面结构示意图；
图5为本实用新型俯视图；
附图标记：
1、配装罐；101、外筒；1011、入水斗；1012、入料斗；102、内筒；103、排水管；104、电机；105、搅拌件；2、复配组件；201、第一出水管；2011、第二出水管；202、复配斗；203、水泵；204、第一入水管；2041、第二入水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种减水剂制备的匀速加液装置，包括配装罐1和复配组件2，复配组件2贯通连接于配装罐1的周侧面；
配装罐1主要用于承载减水剂配比溶液和试剂，复配组件2主要用于循环减水剂配置的母液，完成复配；
配装罐1包括外筒101和固定于外筒101内腔下端壁中心位置的内筒102，内筒102周侧面贯通连接有排水管103，排水管103另一端贯穿且突出于外筒101筒壁；
该装置设置有两层筒壁的配装罐1，加入水或者复配的减水剂时，会先进入外筒101和内筒102之间的内腔，然后上溢，最终溢流进内筒102进行混合；
复配组件2包括贯通连接于内筒102周侧面的第一出水管201和水泵203，第一出水管201另一端贯穿外筒101筒壁且固定于水泵203抽水端，水泵203输水端固定有第一入水管204，第一入水管204另一端贯通固定于外筒101周侧面。
水泵203提供动力使减水剂母液复配循环，两端分别连接第一入水管204连和第一出水管201，使其循环配比成减水剂。
外筒101上端面中心位置还固定有电机104，内筒102内腔设置有搅拌件105，搅拌件105中心轴贯穿外筒101上端壁且固定于电机104动力轴。
电机104为搅拌件105搅拌提供动力，使其可以搅拌内筒102内配置的减水剂母液或减水剂。
外筒101上端面还贯通连接有入料斗1012与入水斗1011，外筒101与内筒102之间设置有腔室，内筒102上端与外筒101上端壁之间设置有间隙。
该装置实现其功能性的关键设置，使其内筒102与外筒101的水满溢到内筒102，其中入水斗1011出口端出口位于内筒102外筒101之间腔室中，入料斗1012出口端位于内筒102内。
第一出水管201周侧面还贯通连接有第二出水管2011，第二出水管2011另一端贯通固定于外筒101周侧面；第二出水管2011可使内筒102与外筒101之间残留的水或者减水剂经过复配重新回到内筒102。
第一入水管204上还设置有复配斗202；在复配时通过复配斗202向减水剂母液内加入新的试剂，使其配置成减水剂。
第一入水管204周侧面还贯通连接有第二入水管2041，第二入水管2041另一端贯穿外筒101筒壁且贯通固定于内筒102周侧面；第二入水管2041直接连通内筒102，可最后使内筒102与外筒101之间残留的减水剂回入内筒102，防止浪费。
第一出水管201、第二出水管2011、第一入水管204和第二入水管2041均设置有阀门；阀门方便控制各种用途水管的开合。
本实用新型的具体工作原理为：
该装置为制备混凝土减水剂所使用的匀速加液装置，采用传统制备减水剂配装罐1设计，然后在其加置了起到缓冲作用的内筒102，使用时需连接电源，使电机104和水泵203都能正常运转，然后从入料斗1012内加入配比减水剂母液的试剂，最后从入水斗1011内加入配比所需水，入水斗1011通向内筒102与外筒101之间腔室，而入料斗1012通向内筒102内腔，在加水之后，水会在内筒102与外筒101之间腔室内慢慢上溢，最终没过内筒102最终流入内筒102，使其向内筒102匀速加入水。
待加入适当的水后，启动电机104带动搅拌件105转动，搅拌混合水和配比试剂，充分搅拌后，启动水泵203带动内筒102内减水剂母液和内筒102外筒101内腔内的清水进行复配，经由水泵203抽取，在经过复配斗202后加入新的试剂，使其变成减水剂，最后经由第一入水管204，重新回到配装罐1内筒102与外筒101之间腔室，再经由上述步骤，配比好的减水剂重新回到内筒102，待内筒102里的减水剂彻底复配完成后，关闭第一入水管204上方阀门，然后内筒102与外筒101之间腔室残存的减水剂经由第二入水管2041直接进入内筒102，因本身残留的减水剂不多直接加入不会对彻底混合完成的减水剂产生影响，这样做主要防止浪费，这样操作的好处是减水剂匀速溢到内筒102混合，同时清洗时只需按原本步骤加入清水，通过溢出时水由筒壁流入内筒102，可以冲刷残留的减水剂或者减水剂母液，达到清洗目的。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种减水剂制备的匀速加液装置，包括配装罐(1)和复配组件(2)，其特征在于：所述复配组件(2)贯通连接于配装罐(1)的周侧面；
所述配装罐(1)包括外筒(101)和固定于外筒(101)内腔下端壁中心位置的内筒(102)，所述内筒(102)周侧面贯通连接有排水管(103)，所述排水管(103)另一端贯穿且突出于外筒(101)筒壁；
所述复配组件(2)包括贯通连接于内筒(102)周侧面的第一出水管(201)和水泵(203)，所述第一出水管(201)另一端贯穿外筒(101)筒壁且固定于水泵(203)抽水端，所述水泵(203)输水端固定有第一入水管(204)，所述第一入水管(204)另一端贯通固定于外筒(101)周侧面。
2.根据权利要求1所述的一种减水剂制备的匀速加液装置，其特征在于：所述外筒(101)上端面中心位置还固定有电机(104)，所述内筒(102)内腔设置有搅拌件(105)，所述搅拌件(105)中心轴贯穿外筒(101)上端壁且固定于电机(104)动力轴。
3.根据权利要求1所述的一种减水剂制备的匀速加液装置，其特征在于：所述外筒(101)上端面还贯通连接有入料斗(1012)与入水斗(1011)，所述外筒(101)与内筒(102)之间设置有腔室，所述内筒(102)上端与外筒(101)上端壁之间设置有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种减水剂制备的匀速加液装置，其特征在于：所述第一出水管(201)周侧面还贯通连接有第二出水管(2011)，所述第二出水管(2011)另一端贯通固定于外筒(101)周侧面。
5.根据权利要求1所述的一种减水剂制备的匀速加液装置，其特征在于：所述第一入水管(204)上还设置有复配斗(202)。
6.根据权利要求1所述的一种减水剂制备的匀速加液装置，其特征在于：所述第一入水管(204)周侧面还贯通连接有第二入水管(2041)，所述第二入水管(2041)另一端贯穿外筒(101)筒壁且贯通固定于内筒(102)周侧面。
7.根据权利要求1所述的一种减水剂制备的匀速加液装置，其特征在于：所述第一出水管(201)、第二出水管(2011)、第一入水管(204)和第二入水管(2041)均设置有阀门。
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