CN220199654U - 一种胶黏剂定量罐装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶黏剂生产技术领域，具体为一种胶黏剂定量罐装设备，包括设备箱体，设备箱体的上方固定连接有连接块，连接块的侧面安装有液压缸，液压缸的下端与设备箱体固定连接，连接块的上方固定连接有中转筒，中转筒的上端固定连接有三通管，三通管的上方固定连接有控制阀，三通管的右端固定连接有排料管道，排料管道的右端固定连接有注料管道，注料管道的上方固定安装有气缸；通过将胶黏剂抽吸至中转筒的内部，在通过中转筒对胶黏剂进行灌装，灌装的过程中可对储料箱体的内部进行补料，在补料的同时可持续对胶黏剂进行灌装，提高灌装效率。

Description

一种胶黏剂定量罐装设备

技术领域

本实用新型涉及胶黏剂生产技术领域，具体为一种胶黏剂定量罐装设备。

背景技术

胶黏剂是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类；公开号CN218345154U公开了一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装设备，涉及胶黏剂定量灌装设备技术，包括主体，所述主体固定安装在安装架的上方，所述安装架上设置有工作台面，所述工作台面上设置有用于放置灌装瓶的转动盘，所述转动盘下方安装有夹持装置，所述夹持装置包括推动板、夹持板、齿条，螺纹杆，所述夹持装置的下方固定安装圆盘，所述圆盘的底部固定安装有电机B，通过夹持装置中固定安装的扭簧装置与放置架上固定安装的齿条实现固定推动板，从而使夹持板不会因夹持过紧导致容易发生形变和灌装的胶黏剂溢出，同时夹持住灌装瓶，使灌装瓶不会因冲击力过大而倾倒，或者发生位移，实现高效灌装粘胶；

该装置在使用的过程中，仅通过流量阀来对胶黏剂的流量进行控制，虽然有效保证了对胶黏剂进行定量灌装，但是在实际使用过程中会出现这样的问题，当对储料桶中的胶黏剂进行补充的时候，该装置会停止运行，等待物料补充好之后再进行灌装，中间会出现空档期，导致工作效率较低。

鉴于此，我们提出一种胶黏剂定量罐装设备。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种胶黏剂定量罐装设备。

本实用新型的技术方案是：

一种胶黏剂定量罐装设备，包括设备箱体，所述设备箱体的上方固定连接有连接块，所述连接块的侧面安装有液压缸，所述液压缸的下端与所述设备箱体固定连接，所述连接块的上方固定连接有中转筒，所述中转筒的上端固定连接有三通管，所述三通管的上方固定连接有控制阀，所述三通管的右端固定连接有排料管道，所述排料管道的右端固定连接有注料管道，所述注料管道的上方固定安装有气缸。

优选的，所述液压缸与所述连接块之间固定连接有限位管，所述液压缸的内部设置有活塞软杆，活塞软杆与所述限位管滑动连接。

优选的，所述中转筒的内部滑动连接有第一活塞，所述第一活塞的下表面与所述液压缸中的活塞软杆固定连接。

优选的，所述注料管道的内部滑动连接有第二活塞，所述第二活塞与所述气缸中的伸缩杆固定连接。

优选的，所述注料管道的下端开设有排料口。

优选的，所述设备箱体的左侧固定连接有储料箱体，所述储料箱体的上方固定安装有固定块。

优选的，所述固定块的出料口固定连接有输料管道，所述输料管道远离所述固定块的一端与所述三通管的左端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过连接块的上方固定连接有中转筒，中转筒的上端固定连接有三通管，三通管的上方固定连接有控制阀，三通管的右端固定连接有排料管道，排料管道的右端固定连接有注料管道，首先通过将胶黏剂抽吸至中转筒的内部，在通过中转筒对胶黏剂进行灌装，灌装的过程中可对储料箱体的内部进行补料，达到了在补料的同时可持续对胶黏剂进行灌装，提高灌装效率的有益效果，解决了对储料桶中的胶黏剂进行补充的时候，该装置会停止运行，等待物料补充好之后再进行灌装，中间会出现空档期，导致工作效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的中转筒结构示意图；

图3为图2的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的注料管道结构示意图；

图5为图4的剖面结构示意图。

图中：1、设备箱体；11、储料箱体；12、固定块；13、输料管道；14、液压缸；15、限位管；16、连接块；2、中转筒；21、第一活塞；22、三通管；23、控制阀；24、排料管道；25、注料管道；26、第二活塞；27、排料口；28、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种胶黏剂定量罐装设备，包括设备箱体1，设备箱体1的上方固定连接有连接块16，连接块16的侧面安装有液压缸14，液压缸14的下端与设备箱体1固定连接，连接块16的上方固定连接有中转筒2，中转筒2的上端固定连接有三通管22，三通管22的上方固定连接有控制阀23，三通管22的右端固定连接有排料管道24，排料管道24的右端固定连接有注料管道25，注料管道25的上方固定安装有气缸28，注料管道25的下端开设有排料口27。

需要补充的，在使用过程中，首先控制阀23将下端和左端连通，将胶黏剂抽吸至中转筒2的内部，通过中转筒2再将胶黏剂推送至注料管道25的内部，进行灌装操作，通过气缸28对排料口27进行启闭，控制胶黏剂的灌装量，在补料的时候可以持续进行灌装。

作为本实施例的优选，液压缸14与连接块16之间固定连接有限位管15，液压缸14的内部设置有活塞软杆，活塞软杆与限位管15滑动连接，中转筒2的内部滑动连接有第一活塞21，第一活塞21的下表面与液压缸14中的活塞软杆固定连接，注料管道25的内部滑动连接有第二活塞26，第二活塞26与气缸28中的伸缩杆固定连接。

值得说明的，首先控制阀23将下端和左端连通，液压缸14中的活塞软杆将第一活塞21在中转筒2的内部向下滑动，将胶黏剂抽吸至中转筒2的内部，接着控制阀23将下端和右端连通，液压缸14中的活塞软杆将第一活塞21在中转筒2的内部向上滑动，从而将胶黏剂向外推出，进行灌装。

作为本实施例的优选，设备箱体1的左侧固定连接有储料箱体11，储料箱体11的上方固定安装有固定块12，固定块12的出料口固定连接有输料管道13，输料管道13远离固定块12的一端与三通管22的左端固定连接。

进一步的，储料箱体11用于储存胶黏剂，胶黏剂通过输料管道13进入到中转筒2的内部。

本实用新型的一种胶黏剂定量罐装设备在使用时，为了提高灌装效率，首先控制阀23将下端和左端连通，液压缸14中的活塞软杆将第一活塞21在中转筒2的内部向下滑动，将胶黏剂抽吸至中转筒2的内部，接着控制阀23将下端和右端连通，液压缸14中的活塞软杆将第一活塞21在中转筒2的内部向上滑动，从而将胶黏剂向外推出，进行灌装，实现在补料的同时可持续对胶黏剂进行灌装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种胶黏剂定量罐装设备，包括设备箱体(1)，其特征在于：所述设备箱体(1)的上方固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)的侧面安装有液压缸(14)，所述液压缸(14)的下端与所述设备箱体(1)固定连接，所述连接块(16)的上方固定连接有中转筒(2)，所述中转筒(2)的上端固定连接有三通管(22)，所述三通管(22)的上方固定连接有控制阀(23)，所述三通管(22)的右端固定连接有排料管道(24)，所述排料管道(24)的右端固定连接有注料管道(25)，所述注料管道(25)的上方固定安装有气缸(28)。

2.如权利要求1所述的一种胶黏剂定量罐装设备，其特征在于：所述液压缸(14)与所述连接块(16)之间固定连接有限位管(15)，所述液压缸(14)的内部设置有活塞软杆，活塞软杆与所述限位管(15)滑动连接。

3.如权利要求2所述的一种胶黏剂定量罐装设备，其特征在于：所述中转筒(2)的内部滑动连接有第一活塞(21)，所述第一活塞(21)的下表面与所述液压缸(14)中的活塞软杆固定连接。

4.如权利要求1所述的一种胶黏剂定量罐装设备，其特征在于：所述注料管道(25)的内部滑动连接有第二活塞(26)，所述第二活塞(26)与所述气缸(28)中的伸缩杆固定连接。

5.如权利要求1所述的一种胶黏剂定量罐装设备，其特征在于：所述注料管道(25)的下端开设有排料口(27)。

6.如权利要求1所述的一种胶黏剂定量罐装设备，其特征在于：所述设备箱体(1)的左侧固定连接有储料箱体(11)，所述储料箱体(11)的上方固定安装有固定块(12)。

7.如权利要求6所述的一种胶黏剂定量罐装设备，其特征在于：所述固定块(12)的出料口固定连接有输料管道(13)，所述输料管道(13)远离所述固定块(12)的一端与所述三通管(22)的左端固定连接。