CN220198242U - 一种便于筛分废料的自动吸料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种便于筛分废料的自动吸料机,涉及吸料机技术领域,包括安装架,所述安装架内固定安装有真空料斗,所述真空料斗顶部固定安装有真空发生器,所述真空料斗内部设置有筛分机构,所述安装架一侧固定安装有控制盒,在吸取塑料原料时,通过控制盒启动真空发生器和电机,真空发生器使物料从进料口吸入真空料斗内,原料和废料在真空料斗内分离,废料和灰尘等通过筛网进入真空料斗上端,通过收集器进行收集,原料落入真空料斗下方,实现对小颗粒废料和灰尘的筛分和收集,保障产品质量。

Description

一种便于筛分废料的自动吸料机
技术领域
本实用新型涉及吸料机技术领域,具体而言,涉及一种便于筛分废料的自动吸料机。
背景技术
吸料机广泛使用在注塑机、挤出机等设备的原料输送行业中,具有安装方便、使用操作简单、长距离输送能力强,生产稳定,可靠的操作运行,是实现完全自动化生产的辅助设备,如申请号为CN202021447748.3的专利提出的一种吸料机,包括吸料机本体,吸料机本体的外表面固定连接有两个相对称的电机,两个电机的输出端均贯穿吸料机本体并延伸至吸料机本体的内部,且两个电机的输出端与吸料机本体转动连接,该实用新型设计结构合理,它能够通过设置有电机、连接轴、第一连接块、转动块、第二连接块、连接管、转动块和第一复位弹簧可以更加方便的带动过滤板进行抖动,通过设置有滑槽和滑块,可以有效的对过滤板进行限位,防止过滤板在都抖动时发生晃动,通过设置有拉簧,可以更加方便的带动过滤板进行复位,通过上述方案,能够避免物料附着在过滤板上,有效的解决物料堵塞过滤板的问题,保证自动化生产的生产效率。
在上料过程中,通常塑料原料中会掺杂一些小颗粒废料和灰尘,上述方案无法对较小颗粒的废料和灰尘进行筛分,会导致废料和灰尘跟随原料一起被送出,容易降低产品质量,因此我们对此做出改进,提出一种便于筛分废料的自动吸料机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种便于筛分废料的自动吸料机,可以有效解决现有的吸料机无法对较小颗粒的废料和灰尘进行筛分,会导致废料和灰尘跟随原料一起被送出,容易降低产品质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种便于筛分废料的自动吸料机,包括安装架,所述安装架内固定安装有真空料斗,所述真空料斗一侧设置有进料口,所述真空料斗底部通过控制阀活动连接有放料门,所述真空料斗顶部固定安装有真空发生器,所述真空料斗内部设置有筛分机构,所述安装架一侧固定安装有控制盒。
作为优选,所述筛分机构包括安装板,所述安装板固定安装在真空料斗内部,所述安装板上固定安装有若干收集器。
作为优选,所述安装板下表面中部固定连接有安装柱,所述安装柱底端固定安装有电机。
作为优选,所述电机的输出端固定连接有连接块,所述连接块一侧转动连接有滚轮。
作为优选,所述真空料斗内壁且位于收集器下方固定连接有第一固定环和第二固定环,所述第一固定环和第二固定环之间固定连接有若干限位杆。
作为优选,所述限位杆杆身上滑动连接有安装圈,每个所述限位杆杆身上均套设有弹簧,所述弹簧两端分别与安装圈下表面和第二固定环上表面固定连接。
作为优选,所述安装圈内部固定连接有筛网,所述筛网中部固定连接有固定块。
作为优选,所述固定块上表面固定连接有凸环,所述滚轮滚动连接在凸环上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)在真空料斗内设置筛网和收集器,通过筛网对废料进行筛分过滤,通过收集器对废料进行收集,在吸取塑料原料时,通过控制盒启动真空发生器和电机,真空发生器使物料从进料口吸入真空料斗内,原料和废料在真空料斗内分离,废料和灰尘等通过筛网进入真空料斗上端,通过收集器进行收集,原料落入真空料斗下方。
(2)通过设置电机用于带动滚轮转动,通过滚轮与凸环之间的配合,使得筛网往复上下移动,能够将筛网上的物料抖落,避免物料堵塞筛网,保障筛网通畅。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型的左视结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A-A剖面立体结构示意图;
图4为本实用新型的图3中B处结构放大图;
图5为本实用新型的图3中C处结构放大图。
图中:1、安装架;2、真空料斗;3、控制盒;4、放料门;5、控制阀;6、进料口;7、真空发生器;8、筛分机构;801、安装板;802、收集器;803、安装柱;804、电机;805、第一固定环;806、第二固定环;807、筛网;808、连接块;809、固定块;810、凸环;811、滚轮;812、安装圈;813、限位杆;814、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示,本实用新型实施例提出了一种便于筛分废料的自动吸料机,包括安装架1,安装架1内固定安装有真空料斗2,真空料斗2一侧设置有进料口6,真空料斗2底部通过控制阀5活动连接有放料门4,真空料斗2顶部固定安装有真空发生器7,真空料斗2内部设置有筛分机构8,安装架1一侧固定安装有控制盒3。
如图1、图3-图5所示,本实用新型的另一实施例中,筛分机构8包括安装板801,安装板801固定安装在真空料斗2内部,安装板801上固定安装有若干收集器802,安装板801下表面中部固定连接有安装柱803,安装柱803底端固定安装有电机804,电机804的输出端固定连接有连接块808,连接块808一侧转动连接有滚轮811,真空料斗2内壁且位于收集器802下方固定连接有第一固定环805和第二固定环806,第一固定环805和第二固定环806之间固定连接有若干限位杆813,限位杆813杆身上滑动连接有安装圈812,每个限位杆813杆身上均套设有弹簧814,弹簧814两端分别与安装圈812下表面和第二固定环806上表面固定连接,安装圈812内部固定连接有筛网807,筛网807中部固定连接有固定块809,固定块809上表面固定连接有凸环810,滚轮811滚动连接在凸环810上。
在本实施例中,筛网807用于对废料进行筛分过滤,收集器802用于对废料进行收集,筛网807通过安装圈812和弹簧814活动安装在第一固定环805和第二固定环806之间,电机804用于带动滚轮811转动,通过滚轮811与凸环810之间的配合,使得筛网807往复上下移动,能够将筛网807上的物料抖落,避免物料堵塞筛网807。
在吸取塑料原料时,通过控制盒3启动真空发生器7和电机804,真空发生器7使物料从进料口6吸入真空料斗2内,原料和废料在真空料斗2内分离,废料和灰尘等通过筛网807进入真空料斗2上端,通过收集器802进行收集,原料落入真空料斗2下方,通过控制阀5控制放料门4打开,使原料从出料口出料,其中,凸环810上端为波浪形,通过电机804带动连接块808和滚轮811转动,滚轮811通过在凸环810上滚动,使得凸环810和筛网807上下往复移动,保障筛网807通畅。
该一种便于筛分废料的自动吸料机的工作原理:
使用时,通过控制盒3启动真空发生器7和电机804,真空发生器7使物料从进料口6吸入真空料斗2内,原料和废料在真空料斗2内分离,废料和灰尘等通过筛网807进入真空料斗2上端,通过收集器802进行收集,原料落入真空料斗2下方,通过控制阀5控制放料门4打开,使原料从出料口出料,通过电机804带动连接块808和滚轮811转动,滚轮811通过在凸环810上滚动,使得凸环810和筛网807上下往复移动,保障筛网807通畅。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例,而并非是对本实用新型实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (2)

1.一种便于筛分废料的自动吸料机,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)内固定安装有真空料斗(2),所述真空料斗(2)一侧设置有进料口(6),所述真空料斗(2)底部通过控制阀(5)活动连接有放料门(4),所述真空料斗(2)顶部固定安装有真空发生器(7),所述真空料斗(2)内部设置有筛分机构(8),所述安装架(1)一侧固定安装有控制盒(3);
所述筛分机构(8)包括安装板(801),所述安装板(801)固定安装在真空料斗(2)内部,所述安装板(801)上固定安装有若干收集器(802);
所述安装板(801)下表面中部固定连接有安装柱(803),所述安装柱(803)底端固定安装有电机(804);
所述电机(804)的输出端固定连接有连接块(808),所述连接块(808)一侧转动连接有滚轮(811);
所述真空料斗(2)内壁且位于收集器(802)下方固定连接有第一固定环(805)和第二固定环(806),所述第一固定环(805)和第二固定环(806)之间固定连接有若干限位杆(813);
所述限位杆(813)杆身上滑动连接有安装圈(812),每个所述限位杆(813)杆身上均套设有弹簧(814),所述弹簧(814)两端分别与安装圈(812)下表面和第二固定环(806)上表面固定连接;
所述安装圈(812)内部固定连接有筛网(807),所述筛网(807)中部固定连接有固定块(809)。
2.根据权利要求1所述的一种便于筛分废料的自动吸料机,其特征在于:所述固定块(809)上表面固定连接有凸环(810),所述滚轮(811)滚动连接在凸环(810)上。
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