CN220195752U - 一种原料清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原料清洗装置，属于大米加工技术领域，旨在解决人工手动清洗大米不仅费力，清洗效果差，而且不能循环利用淘米水的问题。通过固定筒、搅拌机构、排料管、第一阀门、第二阀门、第一过滤网、第二过滤网、水泵和输水管的设置，搅拌机构能够将大米在固定筒内向上翻动，接着大米从固定筒外侧掉落，使大米完全与清洗用水接触，提高清洗效果，清洗过后打开第一阀门和第二阀门，使清洗后的大米从排料管排入收集盒内，同时清洗废水和杂质从第一过滤网上落至第二过滤网上，第二过滤网再对过滤出的清洗废水和杂质进行再次过滤，使杂质滑入集渣腔内，接着水泵能够将过滤后的清洗废水再次输送至固定筒上方，实现对清洗废水的循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种原料清洗装置。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。大米是补充营养素的基础食物，除了富含碳水化合物外，还含有蛋白质、脂肪、维生素及11种矿物质，能为人体提供全面的营养。在加工大米时，需要对大米进行清洗。
传统的清洗大米方式是人工手动清洗，不仅清洗起来比较费力，不能够将较多的大米清洗干净，而且不能够对淘米水进行循环利用。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种原料清洗装置，采用的技术方案是，包括清洗箱、进料口、放水旋塞，所述清洗箱的顶部设置有进料口，进料口用于向清洗箱内加入清洗用水和大米，所述清洗箱的底部设置有放水旋塞，放水旋塞用于排出清洗废水，所述清洗箱的内壁固定连接有锥形板，通过锥形板的设置，能够方便将清洗后的大米和废水排入排料管，所述清洗箱的内壁通过连接杆固定连接有固定筒，所述固定筒的内侧设置有搅拌机构，通过固定筒和搅拌机构的设置，能够利用搅拌机构将大米向上翻动，接着大米从固定筒外侧掉落，从而使大米完全与清洗用水接触，提高清洗效果，所述锥形板的底端连接有排料管，所述排料管的进口端处设置有第一阀门，所述排料管的出口端处设置有第二阀门，通过第一阀门和第二阀门的设置，能够控制排料管的通断，所述排料管的下表面设置有第一过滤网，通过第一过滤网的设置，能够过滤出清洗废水和杂质，所述清洗箱的内底壁固定连接有挡板，通过挡板的设置，能够对第二过滤网进行固定，所述挡板的一侧与清洗箱的内壁之间设置有第二过滤网，通过第二过滤网的设置，能够对过滤出的清洗废水和杂质进行再次过滤，使杂质滑入集渣腔内，所述挡板的另一侧设置有集渣腔，集渣腔用于收集杂质，所述第二过滤网的下方设置有储液腔，储液腔用于收集清洗废水，所述清洗箱的一侧设置有水泵，所述水泵的两个端口均连接有输水管，通过水泵和输水管的设置，能够将过滤后的清洗废水再次清洗利用，实现对清洗废水的循环利用，一个所述输水管与储液腔连通，另一个所述输水管的出口端位于固定筒上方的一侧，所述清洗箱的另一侧固定连接有放置板，所述放置板上放置有收集盒，收集盒用于收集清洗后的大米，所述清洗箱的正面设置有控制面板，所述控制面板内有微处理器，所述搅拌机构和水泵均与微处理器连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗箱的内壁位于固定筒上方设置有倾斜部，一个所述输水管的出口端位于倾斜部的上方，通过倾斜部的设置，能够使清洗废水顺利滑落。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放水旋塞位于储液腔的底部，所述集渣腔的底部设置有排渣旋塞，通过排渣旋塞的设置，能够方便排出集渣腔内的杂质。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括电机、转轴、螺旋输送叶和刮板，所述清洗箱的顶部设置有电机，所述电机的输出端位于固定筒的内侧连接有转轴，所述转轴上设置有多个螺旋输送叶，所述转轴的底端固定连接有刮板，所述电机与微处理器连接，通过电机、转轴、螺旋输送叶和刮板的设置，能够实现对大米的向上翻动，并防止大米残留在锥形板上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗箱的内壁位于第一过滤网的下方固定连接有倾斜板，所述倾斜板的低端位于第二过滤网的上方，通过倾斜板的设置，能够方便将第一过滤网上落下的清洗废水和杂质输送至第二过滤网上。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过固定筒、搅拌机构、排料管、第一阀门、第二阀门、第一过滤网、第二过滤网、水泵和输水管的设置，搅拌机构能够将大米在固定筒内向上翻动，接着大米从固定筒外侧掉落，从而使大米完全与清洗用水接触，提高清洗效果，清洗过后打开第一阀门和第二阀门，使清洗后的大米从排料管排入收集盒内，同时清洗废水和杂质从第一过滤网上落至第二过滤网上，第二过滤网再对过滤出的清洗废水和杂质进行再次过滤，使杂质滑入集渣腔内，接着水泵能够将过滤后的清洗废水再次输送至固定筒上方，实现对清洗废水的循环利用。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1、清洗箱；2、进料口；3、放水旋塞；4、锥形板；5、连接杆；6、固定筒；7、搅拌机构；701、电机；702、转轴；703、螺旋输送叶；704、刮板；8、排料管；9、第一阀门；10、第二阀门；11、第一过滤网；12、挡板；13、第二过滤网；14、集渣腔；15、储液腔；16、水泵；17、输水管；18、放置板；19、收集盒；20、控制面板；21、倾斜部；22、排渣旋塞；23、倾斜板。
具体实施方式
实施例1
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种原料清洗装置，采用的技术方案是，包括清洗箱1、进料口2、放水旋塞3，清洗箱1的顶部设置有进料口2，清洗箱1的底部设置有放水旋塞3，为了对大米进行翻动清洗，在清洗箱1的内壁固定连接有锥形板4，清洗箱1的内壁通过连接杆5固定连接有固定筒6，清洗箱1的顶部设置有电机701，电机701的输出端位于固定筒6的内侧连接有转轴702，转轴702上设置有多个螺旋输送叶703，转轴702的底端固定连接有刮板704，为了将清洗后的大米、清洗废水和杂质排出，在锥形板4的底端连接有排料管8，排料管8的进口端处设置有第一阀门9，排料管8的出口端处设置有第二阀门10，为了将清洗废水和杂质从排料管8内排出，在排料管8的下表面设置有第一过滤网11，为了对清洗废水和杂质进行过滤分离，在清洗箱1的内底壁固定连接有挡板12，挡板12的一侧与清洗箱1的内壁之间设置有第二过滤网13，挡板12的另一侧设置有集渣腔14，集渣腔14的底部设置有排渣旋塞22，第二过滤网13的下方设置有储液腔15，清洗箱1的内壁位于第一过滤网11的下方固定连接有倾斜板23，倾斜板23的低端位于第二过滤网13的上方，为了对过滤后的清洗废水再次利用，在清洗箱1的一侧设置有水泵16，水泵16的两个端口均连接有输水管17，一个输水管17与储液腔15连通，另一个输水管17的出口端位于固定筒6上方的一侧，清洗箱1的内壁位于固定筒6上方设置有倾斜部21，一个输水管17的出口端位于倾斜部21的上方，为了对排料管8内排出的大米进行收集，在清洗箱1的另一侧固定连接有放置板18，放置板18上放置有收集盒19，为了方便控制电机701和水泵16的开关，在清洗箱1的正面设置了内有微处理器的控制面板20。
本实用新型的工作原理：使用该装置清洗大米时，首先将大米和清洗用水从进料口2加入清洗箱1内，然后利用控制面板20开启电机701，电机701通过转轴702带动螺旋输送叶703和刮板704转动，螺旋输送叶703将大米在固定筒6内向上翻动，接着大米从固定筒6外侧掉落，从而使大米完全与清洗用水接触，清洗过后，打开第一阀门9和第二阀门10，将清洗后的大米、清洗废水和杂质排入排料管8内，接着清洗废水和杂质从第一过滤网11排出并从倾斜板23上落到第二过滤网13上，第二过滤网13再次过滤清洗废水和杂质后，杂质从第二过滤网13落入集渣腔14内，清洗废水落入储液腔15内，然后开启水泵16，将储液腔15内的清洗废水再次从输水管17输送至倾斜部21，从而将大米冲下，排料管8内落下的大米被收集盒19收集，最后打开放水旋塞3和排渣旋塞22即可排出清洗废水和杂质。
微处理器采用STM32芯片，用来启停电机和水泵，STM32的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示；本实用新型涉及的电路和机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种原料清洗装置，包括清洗箱(1)、进料口(2)、放水旋塞(3)，所述清洗箱(1)的顶部设置有进料口(2)，所述清洗箱(1)的底部设置有放水旋塞(3)，其特征在于：所述清洗箱(1)的内壁固定连接有锥形板(4)，所述清洗箱(1)的内壁通过连接杆(5)固定连接有固定筒(6)，所述固定筒(6)的内侧设置有搅拌机构(7)，所述锥形板(4)的底端连接有排料管(8)，所述排料管(8)的进口端处设置有第一阀门(9)，所述排料管(8)的出口端处设置有第二阀门(10)，所述排料管(8)的下表面设置有第一过滤网(11)，所述清洗箱(1)的内底壁固定连接有挡板(12)，所述挡板(12)的一侧与清洗箱(1)的内壁之间设置有第二过滤网(13)，所述挡板(12)的另一侧设置有集渣腔(14)，所述第二过滤网(13)的下方设置有储液腔(15)，所述清洗箱(1)的一侧设置有水泵(16)，所述水泵(16)的两个端口均连接有输水管(17)，一个所述输水管(17)与储液腔(15)连通，另一个所述输水管(17)的出口端位于固定筒(6)上方的一侧，所述清洗箱(1)的另一侧固定连接有放置板(18)，所述放置板(18)上放置有收集盒(19)，所述清洗箱(1)的正面设置有控制面板(20)，所述控制面板(20)内有微处理器，所述搅拌机构(7)和水泵(16)均与微处理器连接。
2.根据权利要求1所述的一种原料清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的内壁位于固定筒(6)上方设置有倾斜部(21)，一个所述输水管(17)的出口端位于倾斜部(21)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种原料清洗装置，其特征在于：所述放水旋塞(3)位于储液腔(15)的底部，所述集渣腔(14)的底部设置有排渣旋塞(22)。
4.根据权利要求1所述的一种原料清洗装置，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括电机(701)、转轴(702)、螺旋输送叶(703)和刮板(704)，所述清洗箱(1)的顶部设置有电机(701)，所述电机(701)的输出端位于固定筒(6)的内侧连接有转轴(702)，所述转轴(702)上设置有多个螺旋输送叶(703)，所述转轴(702)的底端固定连接有刮板(704)，所述电机(701)与微处理器连接。
5.根据权利要求1所述的一种原料清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的内壁位于第一过滤网(11)的下方固定连接有倾斜板(23)，所述倾斜板(23)的低端位于第二过滤网(13)的上方。
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