CN220194622U - 一种均匀混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种均匀混合装置,包括箱体,所述箱体中心竖直设有贯穿箱体底部的圆筒,所述圆筒内设有绞龙,所述绞龙顶端连接传动组件,穿出箱体底部的圆筒侧壁上设有第一进料口,所述圆筒底部设有闸阀,所述箱体顶部设有第二进料口,靠近箱体底部的圆筒侧壁上设有第一通孔。通过分开加料,避免加料后物料堆积造成混合不均;采用绞龙对物料进行反复提升,将上下两部分的物料充分混合;传动组件实现搅拌叶片可自转可公转,搅拌方式多样性,提高混合效率,使混合更为充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合装置技术领域,具体涉及一种均匀混合装置。
背景技术
氨基酸在生产过程中,需要进行水解、中和、洗脱、过滤、混合等过程,生产时采用多种材料制成的粗品需要进行混合后再次进行脱色、中和等步骤,以保证氨基酸的出品品质稳定,故混合需要充分。现有的混合装置通常包括混合箱、搅拌轴、电机和搅拌杆,通过电机带动搅拌轴上大号搅拌杆转动,实现对混合箱内的氨基酸粗料混合,但现有的混合装置通常只有一个加料口,粗料在投入后容易造成堆积,难以混合均匀,同时单一的搅拌方式难以将上下的料进行混合。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种均匀混合装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
本技术方案中所述的均匀混合装置,包括箱体,所述箱体中心竖直设有贯穿箱体底部的圆筒,所述圆筒内设有绞龙,所述绞龙顶端连接传动组件,穿出箱体底部的圆筒侧壁上设有第一进料口,所述圆筒底部设有闸阀,所述箱体顶部设有第二进料口,靠近箱体底部的圆筒侧壁上设有第一通孔。
上述技术方案中优先地,所述传动组件包括十字形的安装架,所述安装架顶部中心设有第一转动轴,所述第一转动轴顶端穿出箱体顶部与第一电机输出端连接。
上述技术方案中优先地,位于箱体内的所述第一转动轴从上至下套设有第一齿轮与第三齿轮,所述第三齿轮中心处上端通过中空的连接筒与第一齿轮连接,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第二齿轮通过外部第二电机带动。
上述技术方案中优先地,所述安装架上设有若干个第四齿轮,所述第四齿轮与第三齿轮啮合,所述第四齿轮中心安装有第二转动轴,且所述第二转动轴向下贯穿安装架,所述第二转动轴上设有若干搅拌叶片。
上述技术方案中优先地,所述第四齿轮均匀排布在安装架的板体上。
上述技术方案中优先地,所述圆筒上端设有开口,且上端侧壁上设有若干第二通孔。
上述技术方案中优先地,所述绞龙5顶端与传动组件中的安装架中心处连接。
上述技术方案中优先地,所述箱体底部向中心的圆筒方向倾斜。
与现有技术相比,本实用新型提供的均匀混合装置,具备以下有益效果:
通过分开加料,避免加料后物料堆积造成混合不均;采用绞龙对物料进行反复提升,将上下两部分的物料充分混合;传动组件实现搅拌叶片可自转可公转,搅拌方式多样性,提高混合效率,使混合更为充分。
附图说明
图1是本实用新型的混合装置的整体结构示意图;
图2是图1的A部分的示意图;
图3是传动组件的结构示意图;
图中:1-箱体、2-传动组件、201-第一齿轮、202-第二齿轮、203-第三齿轮、204-第四齿轮、205-安装架、206-第二转动轴、207-搅拌叶片、208-连接筒、209-第一转动轴、3-第二通孔、4-圆筒、5-绞龙、6-第一通孔、7-闸阀、8-第一进料口、9-第二进料口、10-第一电机、11-第二电机。
具体实施方式
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
请参阅图1至图3,本实用新型实施例提供的一种均匀混合装置,包括箱体1,所述箱体1中心竖直设有贯穿箱体1底部的圆筒4,所述圆筒4内设有绞龙5,所述绞龙5顶端连接传动组件2,穿出箱体1底部的圆筒4侧壁上设有第一进料口8,所述圆筒4底部设有闸阀7,所述圆筒4上端设有开口,且上端侧壁上设有若干第二通孔3,所述箱体1顶部设有第二进料口9,靠近箱体1底部的圆筒4侧壁上设有第一通孔6。待混合的原料分别从第一进料口8与第二进料口9进入,从第一进料口8进入的原料在转动的绞龙5的提升作用下不断向上移动,并从圆筒4顶部开口和第二通孔3移出圆筒4,落入箱体1内的原料表面,并进行搅拌混合。
为了更好地实施该实用新型,参照图1、图2与图3,在一个实施例中,所述传动组件2包括十字形的安装架205,所述安装架205顶部中心设有第一转动轴209,所述第一转动轴209顶端穿出箱体1顶部与第一电机10输出端连接,位于箱体1内的所述第一转动轴209从上至下套设有第一齿轮201与第三齿轮203,所述第三齿轮203中心处上端通过中空的连接筒208与第一齿轮201连接,所述第一齿轮201与第二齿轮202啮合,所述第二齿轮202通过外部第二电机11带动。
为了更好地实施该实用新型,参照图1与图3,在一个实施例中,所述安装架205上设有若干个第四齿轮204,所述第四齿轮204与第三齿轮203啮合,所述第四齿轮204中心安装有第二转动轴206,且所述第二转动轴206向下贯穿安装架205,所述第二转动轴206上设有若干搅拌叶片207,所述第四齿轮204均匀排布在安装架205的板体上。
第二电机11带动第二齿轮202转动,第二齿轮202在啮合作用下带动第一齿轮201转动,第一齿轮201通过连接筒208与第三齿轮203连接,从而使得第三齿轮203一并转动,第三齿轮203在啮合作用下带动第四齿轮204转动,从而带动第四齿轮204连接的第二转动轴206转动,实现第二转动轴206带动搅拌叶片207自转进行原料的搅拌。绞龙5顶端与传动组件2中的安装架205中心处连,第一电机10通过第一转动轴209带动安装架205进行转动,使得安装架205下端连接的绞龙5转动,同时安装架205下端的第二转动轴201带动搅拌叶片207围绕圆筒4转动,进一步提高混合效率。
在混合过程中绞龙5转动,不断将经过第一通孔6进入到圆筒4内的原料上提,并从圆筒4上端再次回到箱体1内,使得上下原料充分混合,在传动组件2搅拌装置的配合下进行充分混合。当混合完成后,打开闸阀7,第一电机10带动绞龙5反向运转,使得混合好的氨基酸原料从闸阀7处落出。
为了更好地实施该实用新型,参照图1,在一个实施例中,所述箱体1底部向中心的圆筒4方向倾斜。
基于上述的均匀混合装置,其工作原理为:
待混合的原料分别从第一进料口8与第二进料口9进入,通过第一进料口8进入的原料在转动的绞龙5的上提作用下被向上移动,最终从圆筒4的上端开口和第二通孔3落到箱体1内的原料上端,第一电机10带动安装架205转动,带动绞龙5转动,同时带动安装架上的第二转动轴206与搅拌叶片207围绕着圆筒4公转,第二电机11带动第二齿轮202转动,在啮合作用下第二齿轮202带动第一齿轮201转动,第一齿轮201在连接筒208作用下使得第三齿轮203同步转动,啮合作用下第三齿轮203带动第四齿轮204转动,从而带动第二转动轴206与第二转动轴206上安装的搅拌叶片207自转,以此完成原料的混合。混合完成后打开闸阀7,原料从闸阀7流出,为方便原料的取出,第一电机10带动绞龙5反向转动。在进料完成后的整个混合过程中第一进料口8关闭。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对实用新型的保护范围进行限制。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例,而不是全部实施例。基于这些实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下,不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整,从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案,这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。
Claims (8)
1.一种均匀混合装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)中心竖直设有贯穿箱体(1)底部的圆筒(4),所述圆筒(4)内设有绞龙(5),所述绞龙(5)顶端连接传动组件(2),穿出箱体(1)底部的圆筒(4)侧壁上设有第一进料口(8),所述圆筒(4)底部设有闸阀(7),所述箱体(1)顶部设有第二进料口(9),靠近箱体(1)底部的圆筒(4)侧壁上设有第一通孔(6)。
2.根据权利要求1所述的均匀混合装置,其特征在于,所述传动组件(2)包括十字形的安装架(205),所述安装架(205)顶部中心设有第一转动轴(209),所述第一转动轴(209)顶端穿出箱体(1)顶部与第一电机(10)输出端连接。
3.根据权利要求2所述的均匀混合装置,其特征在于,位于箱体(1)内的所述第一转动轴(209)从上至下套设有第一齿轮(201)与第三齿轮(203),所述第三齿轮(203)中心处上端通过中空的连接筒(208)与第一齿轮(201)连接,所述第一齿轮(201)与第二齿轮(202)啮合,所述第二齿轮(202)通过外部第二电机(11)带动。
4.根据权利要求2所述的均匀混合装置,其特征在于,所述安装架(205)上设有若干个第四齿轮(204),所述第四齿轮(204)与第三齿轮(203)啮合,所述第四齿轮(204)中心安装有第二转动轴(206),且所述第二转动轴(206)向下贯穿安装架(205),所述第二转动轴(206)上设有若干搅拌叶片(207)。
5.根据权利要求4所述的均匀混合装置,其特征在于,所述第四齿轮(204)均匀排布在安装架(205)的板体上。
6.根据权利要求1所述的均匀混合装置,其特征在于,所述圆筒(4)上端设有开口,且上端侧壁上设有若干第二通孔(3)。
7.根据权利要求1所述的均匀混合装置,其特征在于,所述绞龙(5)顶端与传动组件(2)中的安装架(205)中心处连接。
8.根据权利要求1所述的均匀混合装置,其特征在于,所述箱体(1)底部向中心的圆筒(4)方向倾斜。
Priority Applications (1)
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CN202321299516.1U CN220194622U (zh) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 一种均匀混合装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117446939A (zh) * | 2023-12-22 | 2024-01-26 | 山东阳信华龙纺织科技有限公司 | 一种改进型纺织印染废水处理装置 |
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2023
- 2023-05-26 CN CN202321299516.1U patent/CN220194622U/zh active Active
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