CN220182288U - 一种牛津布生产用打卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及牛津布生产技术领域，且公开了一种牛津布生产用打卷机，包括底座，所述底座的上端设置有自动放辊组件，所述自动放辊组件的一侧安装有切割组件；所述自动放辊组件包括第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴外侧套设有第一支架，所述第一转轴的另一端设置有旋转板，所述旋转板的上端放置有收卷辊，且旋转板外侧开设有凹槽，所述旋转板的上端设置有存放仓。本实用新型通过自动放辊组件，实现自动放置收卷辊和在打卷结束后自动下料，使打卷操作更加省时省力，通过设置的切割组件，一定程度上实现自动切割牛津布，方便打卷机卷一定长度的牛津布，一定程度上使裁剪更加平整。

Description

一种牛津布生产用打卷机

技术领域

本实用新型涉及牛津布生产技术领域，具体为一种牛津布生产用打卷机。

背景技术

牛津布又称牛津纺，是一种功能多样、用途广泛的面料，市场上主要有：套格、全弹、锦纶、提格等品种，起源于英国，以牛津大学命名的传统精梳棉织物，始于1900年左右。

在牛津布生产中，当生产较多的布料，则需要利用打卷机对布料进行打卷操作，自动卷布机主要适用于服装面料、染料、纺织、印染、无纺布成品，为了方便运输和存储，需要设计一种牛津布生产用打卷机，对布料进行打卷操作。

中国专利公开号：CN214140775U公开了《一种耐磨牛津布生产用打卷机》，包括固定支架座和安装底板，所述安装底板之间设置有滑槽板，所述滑槽板的滑槽内滑动连接有滑动支架，所述滑动支架套接有滑杆，所述滑动支架上设置有连接卡扣，所述滑槽板的一侧设置有顶紧底座板，该装置通过滑杆的动作带动连接卡扣进行移动，进而在锁紧支架卡、连杆和连接卡扣构成连杆机构的作用下，调整撑紧轴的高度，进而调整牛津布的松弛成度，避免打卷过程中牛津布起折皱现象的发生，提高产品的质量，同时高装置的可以自由调整撑紧轴的高度，提高使用的便利性。

上述的现有技术，通过调整撑紧轴的高度，进而调整牛津布的松弛成度，避免打卷过程中牛津布起折皱现象的发生，提高产品的质量，同时高装置的可以自由调整撑紧轴的高度，提高使用的便利性，但现有装置在使用过程中不具备自动放收卷辊功能和自动下料，需要人工拿上拿下辊轴，不方便操作该装置，且在使用过程中，不具备切割牛津布布料的功能，不能控制打卷机卷适当尺寸的布料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种牛津布生产用打卷机，以解决上述背景技术中提出不具备自动放置收卷辊和自动下料的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种牛津布生产用打卷机，包括底座，所述底座的上端设置有自动放辊组件，所述自动放辊组件的一侧安装有切割组件；

所述自动放辊组件包括第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴外侧套设有第一支架，所述第一转轴的另一端设置有旋转板，所述旋转板的上端放置有收卷辊，且旋转板外侧开设有凹槽，所述旋转板的上端设置有存放仓；

所述切割组件包括壳体，所述壳体外侧设置有第二电机，所述第二电机输出端连接有丝杆，所述丝杆外侧套设有移动块，所述移动块下端连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端设置有刀片夹具，所述刀片夹具中间安装有螺栓，且刀片夹具内部设置有刀片。

优选地，所述自动放辊组件的下端设置有第一转动辊，所述底座的上端安装有第二支架，所述第二支架的上端连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧套设有第二转动辊，所述第二支架的一侧安装有第三支架，所述第三支架的上端安装有第三转轴，所述第三转轴的外侧套设有第三转动辊。

优选地，所述第一电机输出端与第一转轴可拆卸连接，所述第一转轴贯穿第一支架并延伸至其外侧，所述第一转轴与旋转板固定连接。

优选地，所述凹槽为半圆形结构，且凹槽为多组，所述旋转板在底座两侧对称设置。

优选地，所述收卷辊与旋转板相接触，所述收卷辊与存放仓相匹配。

优选地，所述第二电机输出端与丝杆可拆卸连接，所述丝杆与移动块相匹配，所述丝杆贯穿壳体并延伸至其外侧。

优选地，所述气动伸缩杆的输出端与刀片夹具可拆卸连接，所述螺栓贯穿刀片夹具并延伸至其外侧，所述刀片夹具开设有与螺栓相匹配的螺孔，所述螺栓贯穿刀片并延伸至其外侧，所述刀片开设有与螺栓相匹配的螺孔。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型通过自动放辊组件，利用存放仓存放多个收卷辊，单次只放一个收卷辊，实现自动放辊操作，打卷结束后第一电机带动旋转板旋转到合适角度，将打卷好的牛津布下料，实现自动放置单个收卷辊和在打卷结束后实现自动下料，一定程度上实现自动化操作，方便使用。

第二、本实用新型通过设置的切割组件，第二电机带动丝杆上的移动块移动，从而带动刀片对牛津布进行切割，利用气动伸缩杆可以将夹在刀片夹具中间的刀片上下移动，实现刀片接触面料和远离面料，一定程度上实现自动切割牛津布，方便打卷机卷规定长度的牛津布，一定程度上使裁剪更加平整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型自动放辊组件的结构示意图；

图4为本实用新型的切割组件结构示意图。

图中：1、底座；2、自动放辊组件；201、第一电机；202、第一转轴；203、第一支架；204、旋转板；205、收卷辊；206、存放仓；207、凹槽；3、切割组件；301、壳体；302、第二电机；303、丝杆；304、移动块；305、气动伸缩杆；306、刀片夹具；307、螺栓；308、刀片；4、第一转动辊；5、第二支架；6、第二转轴；7、第二转动辊；8、第三支架；9、第三转轴；10、第三转动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种牛津布生产用打卷机，包括底座1，底座1的上端设置有自动放辊组件2，自动放辊组件2的一侧安装有切割组件3；自动放辊组件2包括第一电机201，第一电机201的输出端连接有第一转轴202，第一转轴202外侧套设有第一支架203，第一转轴202的另一端设置有旋转板204，旋转板204的上端放置有收卷辊205，且旋转板204外侧开设有凹槽207，旋转板204的上端设置有存放仓206；切割组件3包括壳体301，壳体301外侧设置有第二电机302，第二电机302输出端连接有丝杆303，丝杆303外侧套设有移动块304，移动块304下端连接有气动伸缩杆305，气动伸缩杆305的输出端设置有刀片夹具306，刀片夹具306中间安装有螺栓307，且刀片夹具306内部设置有刀片308。

通过上述技术方案，通过自动放辊组件2，利用存放仓206存放多个收卷辊205，单次只放一个收卷辊205，使得收卷辊205可以在凹槽207内旋转对牛津布进行打卷操作，打卷结束后第一电机201带动旋转板204旋转到合适角度，将打卷好的牛津布卷辊下料，实现自动放置收卷辊和在打卷结束后自动下料，一定程度上实现自动化操作，方便操作，通过设置的切割组件3，第二电机302带动丝杆303上的移动块304移动，从而带动刀片308对牛津布进行切割，利用气动伸缩杆305可以将夹在刀片夹具306中间的刀片308，实现刀片308接触面料，一定程度上实现自动切割牛津布，方便打卷机卷规定长度的牛津布，一定程度上使裁剪更加平整。

具体的，自动放辊组件2的下端设置有第一转动辊4，底座1的上端安装有第二支架5，第二支架5的上端连接有第二转轴6，第二转轴6的外侧套设有第二转动辊7，第二支架5的一侧安装有第三支架8，第三支架8的上端安装有第三转轴9，第三转轴9的外侧套设有第三转动辊10。

通过上述技术方案，外部的电机利用皮带组皮带轮带动第一转动辊4转动，第一转动辊4与收卷辊205相接触，第一转动辊4转动从而摩擦带动收卷辊205转动且收卷牛津布，第二支架5对第二转轴6起支撑作用，布料在第二转动辊7和第三转动辊10上传动，调整布料位置和在一定程度上整平布料。

具体的，第一电机201输出端与第一转轴202可拆卸连接，第一转轴202贯穿第一支架203并延伸至其外侧，第一转轴202与旋转板204固定连接。

通过上述技术方案，第一电机201旋转带动第一转轴202旋转，第一支架203对第一转轴202起支撑作用，从而带动旋转板204转动，通过转动实现收卷辊205自动上料下料。

具体的，凹槽207为半圆形结构，且凹槽207为多组，旋转板204在底座1两侧对称设置。

通过上述技术方案，凹槽207在旋转板204外侧均匀分布，旋转板204对收卷辊205起一定支撑作用。

具体的，收卷辊205与旋转板204相接触，收卷辊205与存放仓206相匹配。

通过上述技术方案，存放仓206存放多组收卷辊205，每次只放一个收卷辊205，等收卷结束，旋转旋转板204，使得收卷辊205下料，实现自动上辊和自动下辊操作。

具体的，第二电机302输出端与丝杆303可拆卸连接，丝杆303与移动块304相匹配，丝杆303贯穿壳体301并延伸至其外侧。

通过上述技术方案，通过第二电机302带动丝杆303旋转，从而使得移动块304左右移动，壳体301对丝杆303起一定支撑作用。

具体的，气动伸缩杆305的输出端与刀片夹具306可拆卸连接，螺栓307贯穿刀片夹具306并延伸至其外侧，刀片夹具306开设有与螺栓307相匹配的螺孔，螺栓307贯穿刀片308并延伸至其外侧，刀片308开设有与螺栓307相匹配的螺孔。

通过上述技术方案，利用气动伸缩杆305带动刀片上下移动，实现自动切割布料，螺栓307将刀片308固定在刀片夹具306上，便于刀片308拆卸和更换。

在使用时，打开存放仓206，单个收卷辊205从存放仓206落入凹槽207内，将布料穿过第三转动辊10和第二转动辊7，接触收卷辊205，开启第一转动辊4，第一转动辊4与收卷辊205之间通过摩擦力使布料缠绕在辊上，第一转动辊4转动带动收卷辊205收卷牛津布，待收卷结束，开启第二电机302，第二电机302转动带动丝杆303转动，丝杆303转动带动移动块304移动，移动块304移动带动气动伸缩杆305移动，气动伸缩杆305移动带动刀片夹具306移动，刀片夹具306移动带动刀片308移动，同时开启气动伸缩杆305，气动伸缩杆305输出端向下移动带动刀片夹具306向下移动，刀片夹具306向下移动带动刀片308向下移动，刀片308接触布料进行裁剪，等刀片308将布料裁剪结束后，随着收卷辊205收卷的布料越多，收卷辊205直径不断增大，开启第一电机201，第一电机201转动带动第一转轴202转动，第一转轴202转动带动旋转板204转动，旋转板204转动带动收卷辊205移动，到一定角度使，配合使收卷辊205实现自动下料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种牛津布生产用打卷机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有自动放辊组件(2)，所述自动放辊组件(2)的一侧安装有切割组件(3)；

所述自动放辊组件(2)包括第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出端连接有第一转轴(202)，所述第一转轴(202)外侧套设有第一支架(203)，所述第一转轴(202)的另一端设置有旋转板(204)，所述旋转板(204)的上端放置有收卷辊(205)，且旋转板(204)外侧开设有凹槽(207)，所述旋转板(204)的上端设置有存放仓(206)；

所述切割组件(3)包括壳体(301)，所述壳体(301)外侧设置有第二电机(302)，所述第二电机(302)输出端连接有丝杆(303)，所述丝杆(303)外侧套设有移动块(304)，所述移动块(304)下端连接有气动伸缩杆(305)，所述气动伸缩杆(305)的输出端设置有刀片夹具(306)，所述刀片夹具(306)中间安装有螺栓(307)，且刀片夹具(306)内部设置有刀片(308)。

2.根据权利要求1所述的一种牛津布生产用打卷机，其特征在于：所述自动放辊组件(2)的下端设置有第一转动辊(4)，所述底座(1)的上端安装有第二支架(5)，所述第二支架(5)的上端连接有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)的外侧套设有第二转动辊(7)，所述第二支架(5)的一侧安装有第三支架(8)，所述第三支架(8)的上端安装有第三转轴(9)，所述第三转轴(9)的外侧套设有第三转动辊(10)。

3.根据权利要求1所述的一种牛津布生产用打卷机，其特征在于：所述第一电机(201)输出端与第一转轴(202)可拆卸连接，所述第一转轴(202)贯穿第一支架(203)并延伸至其外侧，所述第一转轴(202)与旋转板(204)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种牛津布生产用打卷机，其特征在于：所述凹槽(207)为半圆形结构，且凹槽(207)为多组，所述旋转板(204)在底座(1)两侧对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种牛津布生产用打卷机，其特征在于：所述收卷辊(205)与旋转板(204)相接触，所述收卷辊(205)与存放仓(206)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种牛津布生产用打卷机，其特征在于：所述第二电机(302)输出端与丝杆(303)可拆卸连接，所述丝杆(303)与移动块(304)相匹配，所述丝杆(303)贯穿壳体(301)并延伸至其外侧。

7.根据权利要求1所述的一种牛津布生产用打卷机，其特征在于：所述气动伸缩杆(305)的输出端与刀片夹具(306)可拆卸连接，所述螺栓(307)贯穿刀片夹具(306)并延伸至其外侧，所述刀片夹具(306)开设有与螺栓(307)相匹配的螺孔，所述螺栓(307)贯穿刀片(308)并延伸至其外侧，所述刀片(308)开设有与螺栓(307)相匹配的螺孔。