CN118004807B - 一种纺织产品加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织加工技术领域，具体涉及一种纺织产品加工装置。包括托架；第一支架，安装于所述托架的两侧；卷绕机构，设于所述第一支架上；以及，控制器，安装在所述托架上；还包括第二支架，所述第二支架安装于所述托架的两侧，所述第二支架相靠近的一侧皆设有第三支架，所述第三支架之间通过轴承转动连接有连接轴，且连接轴外部设有同步辊；水平保持机构，设于所述同步辊与所述卷绕机构上。本发明通过对布料收卷直径的变化进行实时监测，使同步辊与卷绕机构始终保持平行，避免了边缘处出现不平整的情况，从而使得卷绕机构在卷绕时张力分布均匀，有效解决了当较小直径处的布料会受到张力挤压，使布料松弛或者过度拉伸的问题。

Description

一种纺织产品加工装置

技术领域

本发明涉及纺织加工技术领域，更具体地说，它涉及一种纺织产品加工装置。

背景技术

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，包括纱线、机织物、针织物、编织物等，分为梭织布和针织布两大类，在纺织品的生产加工中，一般采用收卷装置对纺织品进行收卷，通过不同的收卷辊间的相互配合，使得纺织品整齐地收集到收卷装置上，现有公开号为CN116101830A公开的一种纺织布料收卷装置，包括机架，机架内设置有第一展布装置和第二展布装置，第一展布装置上设置有布料检测装置，布料检测装置能够检测第一展布装置上布料的褶皱情况，第一展布装置包括第一绞龙和第一外壳，第一绞龙能够将布料展平，第二展布装置包括第二绞龙和第二绞龙外壳，第二绞龙能够将布料再次展平，第二外壳上设置有滑动板，滑动板能够改变第二绞龙与布料接触的面积，进而改变第二绞龙将布料从中间向两端展平牵引力的大小。

虽然上述技术方案能够根据布料的褶皱情况来改变拉伸褶皱的牵引力的大小，从而对布料展平，但在现有技术中，卷绕筒通过不断地旋转对纺织布料进行收卷，而卷绕筒外部的直径也根据卷绕的米数逐步扩大，当在对纺织布料进行大米数收卷时，纺织布料在卷绕筒上的不同位置的张力分布不均匀，导致较小直径处的布料会受到张力挤压，使布料松弛或者过度拉伸，影响卷绕质量，使得布料产生扭曲或变形，因此，需要一种新型的纺织产品加工装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的纺织产品加工装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种纺织产品加工装置，包括：

托架；

第一支架，安装于所述托架的两侧；

卷绕机构，设于所述第一支架上；以及，

控制器，安装在所述托架上；

还包括：

第二支架，所述第二支架安装于所述托架的两侧，所述第二支架相靠近的一侧皆设有第三支架，所述第三支架之间通过轴承转动连接有连接轴，且连接轴外部设有同步辊，所述连接轴与同步辊之间还设有电动推杆，且电动推杆安装在连接轴外壁，所述电动推杆的伸缩端与同步辊固定连接；

水平保持机构，设于所述同步辊与所述卷绕机构上，所述水平保持机构包括水平测定组件和水平调整组件，当纺织产品运输时，所述水平测定组件对所述卷绕机构的直径进行实时监测，所述水平调整组件控制所述同步辊与卷绕机构始终保持水平关系，使纺织布料保持水平输送。

作为本发明的进一步优化方案，所述水平测定组件包括安装于第一支架上的连接架，且连接架之间通过轴承转动连接有轴杆，所述轴杆上安装有摆臂，且摆臂靠近卷绕机构的一端通过轴承转动连接有压辊。

作为本发明的进一步优化方案，所述轴杆上还设有扭簧，且扭簧的一端与连接架固定连接，所述扭簧的另一端与摆臂相连接。

作为本发明的进一步优化方案，所述水平调整组件包括安装于第一支架上的安装架，且安装架上轴承连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，且蜗轮上安装有驱动轴，所述驱动轴的一端贯穿所述安装架安装有连杆，所述连杆内开设有第一滑槽，且第一滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆与第三支架固定连接；

靠近所述安装架的一侧还设有第一齿条板，且第一齿条板上啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮与蜗杆固定连接。

作为本发明的进一步优化方案，所述连杆远离所述第三支架的一端还安装有配重块。

作为本发明的进一步优化方案，所述第一齿条板上还安装有限位套，且限位套内滑动连接有第一限位杆，所述第一限位杆的一端与托架固定连接，所述第一限位杆上还设有第一弹簧。

作为本发明的进一步优化方案，所述第三支架上还设有裁切机构，当卷绕辊对纺织品卷绕至设定最大直径数或是最大米数时，对卷绕完成的纺织品进行裁切。

作为本发明的进一步优化方案，所述裁切机构包括安装于第三支架上的裁切台，且裁切台的上表面与所述同步辊保持水平，所述裁切台的上方设有刀架，且刀架的两侧皆滑动连接有第二限位杆，所述第二限位杆的一端与裁切台固定连接，所述第二限位杆上还设有第二弹簧，且第二弹簧的一端与裁切台固定连接，所述第二弹簧的另一端与刀架固定连接，所述刀架上可拆卸地连接有裁切刀，所述刀架的上方设有旋转轴，且旋转轴的两端轴承连接有侧板，并且所述侧板与裁切台固定连接，所述旋转轴上安装有凸轮。

作为本发明的进一步优化方案，所述旋转轴的一端穿过所述侧板安装有第二齿轮，且第二齿轮上啮合连接有第二齿条板，所述第二齿条板上安装有凸板，且凸板的下方设有第一限位架，所述第一限位架内部的两侧皆滑动连接有第三限位杆，且第三限位杆的一端与凸板固定连接，所述第三限位杆上还设有第三弹簧，且第三弹簧的一端与凸板固定连接，所述第三弹簧的另一端与第一限位架固定连接，所述凸板的上方还设有抵接板。

作为本发明的进一步优化方案，所述第二支架上安装有第二限位架，且第二限位架上设有第二滑槽，且第二滑槽内滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与所述抵接板固定连接，所述螺纹杆的另一端螺纹连接有螺纹套。

本发明的有益效果在于：本发明通过对布料收卷直径的变化进行实时监测，使同步辊进行实时调整，使同步辊与卷绕机构始终保持平行，对卷绕机构进行水平供料，解决了当处于不水平状态进行卷绕上料时，由于卷绕夹角过小以及卷绕角受到挤压产生的扭曲和变形情况，并且配合电动推杆对同步辊进行推移，使同步辊保持布料卷绕的水平，避免了边缘处出现不平整的情况，从而使得卷绕机构在卷绕时张力分布均匀，有效解决了当较小直径处的布料会受到张力挤压，使布料松弛或者过度拉伸的问题。

附图说明

图1是本发明的整体结构第一视角立体示意图；

图2是本发明的结构剖视示意图；

图3是本发明的第二支架和第三支架内部结构剖视示意图；

图4是本发明的同步辊内部结构剖视示意图；

图5是本发明的水平调整组件立体结构示意图；

图6是本发明的整体结构第二视角立体示意图；

图7是本发明的图5中A处局部结构放大图；

图8是本发明的裁切机构立体结构示意图。

图中：1、托架；2、第一支架；3、卷绕机构；4、控制器；5、第二支架；6、第三支架；7、同步辊；8、滑道；9、滑轨；10、连接架；11、轴杆；12、摆臂；13、压辊；14、安装架；15、蜗杆；16、蜗轮；17、驱动轴；18、连杆；19、第一滑槽；20、滑杆；21、配重块；22、第一齿条板；23、第一齿轮；24、限位套；25、第一限位杆；26、第一弹簧；27、滚轮；28、裁切台；29、刀架；30、裁切刀；31、第二限位杆；32、第二弹簧；33、旋转轴；34、凸轮；35、第二齿轮；36、第二齿条板；37、凸板；38、第一限位架；39、第三限位杆；40、第三弹簧；41、第二限位架；42、第二滑槽；43、螺纹杆；44、抵接板；45、螺纹套。

具体实施方式

现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题，可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种过程或组件。另外，相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。

请参阅附图1，一种纺织产品加工装置，包括托架1，且托架1的两侧皆安装有第一支架2，第一支架2上设有卷绕机构3，且卷绕机构3包括轴承连接于第一支架2上的锥形夹持件，锥形夹持件之间夹持连接有卷绕筒，其中一个第一支架2上安装有电机，且电机的输出轴与锥形夹持件相连接，托架1上还安装有控制器4，当控制器4驱动电机旋转，锥形夹持件带动卷绕筒做旋转运动，对纺织产品进行卷绕。在本实施例中，已经对卷绕机构3的结构和实施原理进行说明，但需要了解的是卷绕机构3的具体组成以及具体原理为本领域所熟知的现有技术，在此不再进行详细赘述。

请参阅附图2，托架1的两侧还安装有第二支架5，且第二支架5相靠近的一侧皆设有第三支架6，第三支架6之间通过轴承转动连接有连接轴，且连接轴外部设有同步辊7，同步辊7与卷绕筒的上表面位于同一条水平线。在本实施例中，同步辊7与卷绕机构3之间还设有水平保持机构，水平保持机构包括水平测定组件和水平调整组件，当纺织产品运输时，同步辊7与卷绕筒始终保持水平关系，使纺织布料保持水平输送。

具体的，请参阅附图3，第二支架5上开设有滑道8，且滑道8内滑动连接有滑轨9，滑轨9与第三支架6固定连接，当第三支架6驱动同步辊7向上或向下移动时，滑轨9在滑道8内进行滑动连接，使同步辊7保持平稳运动。

其中，请参阅附图4，连接轴与同步辊7之间还设有电动推杆，且电动推杆与连接轴之间为平行设置，并且电动推杆安装在连接轴外壁，电动推杆的伸缩端与同步辊7固定连接，通过控制同步辊7的移动，对布料收卷进行导向。

可选的，请参阅附图1和附图2，在本实施例中，水平测定组件包括安装于第一支架2上的连接架10，且连接架10之间通过轴承转动连接有轴杆11，轴杆11上安装有摆臂12，且摆臂12靠近卷绕机构3的一端通过轴承转动连接有压辊13，压辊13与卷绕筒外壁相接触，当卷绕筒的直径扩大时，压辊13以轴杆11为中心做弧形运动，随着卷绕筒直径扩大而逐渐转动，为卷绕筒提供让位空间。

其中，轴杆11上还设有扭簧，且扭簧的一端与连接架10固定连接，扭簧的另一端与摆臂12相连接，扭簧用于对摆臂12提供向上的力，使压辊13始终处于与布料贴合的状态，从而根据直径的变化，摆臂12控制压辊13调整实时位置。

可选的，请参阅附图5，在本实施例中，水平调整组件包括安装于第一支架2上的安装架14，且安装架14上轴承连接有蜗杆15，蜗杆15上啮合连接有蜗轮16，且蜗轮16上安装有驱动轴17，驱动轴17的一端贯穿安装架14安装有连杆18，连杆18内开设有第一滑槽19，且第一滑槽19内滑动连接有滑杆20，滑杆20与第三支架6固定连接，连杆18远离第三支架6的一端还安装有配重块21，用于平衡连杆18的力臂。其中，靠近安装架14的一侧还设有第一齿条板22，且第一齿条板22上啮合连接有第一齿轮23，第一齿轮23与蜗杆15固定连接。

具体的，第一齿条板22靠近摆臂12的一端还安装有滚轮27，以降低第一齿条板22与摆臂12之间阻力，当摆臂12以轴杆11为中心做弧形运动时，滚轮27在摆臂12上滑行移动，使第一齿条板22向下进行移动。

进一步的，第一齿条板22上还安装有限位套24，且限位套24内滑动连接有第一限位杆25，第一限位杆25的一端与托架1固定连接，第一限位杆25上还设有第一弹簧26，当第一齿条板22下移时，第一弹簧26受到挤压产生弹性形变，使第一弹簧26具有复原力，当对卷绕组件中卷绕筒进行更换时，第一弹簧26能够推动第一齿条板22进行复位，从而便于连续性卷绕加工。

需要理解的是，当摆臂12以轴杆11为中心做弧形运动，摆臂12对滚轮27向下挤压，滚轮27在摆臂12外侧滑移，控制第一齿条板22进行同步移动，通过第一齿条板22和第一齿轮23啮合连接，控制蜗杆15旋转，在蜗杆15与蜗轮16啮合连接作用下，驱动轴17控制连杆18转动，使滑杆20在第一滑槽19内进行移动，将第三支架6向上进行举升，使同步辊7与卷绕机构3保持平行，对卷绕机构3进行水平供料。

在本实施例中，同步辊7与卷绕辊之间为水平关系，在纺织卷绕过程中，当布料以从上至下输送至卷绕辊或是从下至上输送至卷绕辊都会导致纺织品在卷绕过程中呈斜卷状态，使得卷绕张力分布不均匀，尤其是在对质地柔软的材料进行卷绕，例如棉布、丝绸、羊毛等柔软布料，当对这些布料进行卷绕时，由于布料张力不均或不稳定，布料可能会出现变形和扭曲，影响卷绕质量，其次，在进行大米数收卷时，由于卷取的直径不断扩大，张力分布不均匀，更容易造成变形和扭曲，且容易导致松紧度不一的情况。

请参阅附图6，当卷绕辊对纺织品卷绕至设定最大直径数或是最大米数时，同步辊7的一侧设有裁切机构，对卷绕完成的纺织品进行裁切，辅助卷绕辊进行更换。

可选的，请参阅附图7和附图8，在本实施例中，裁切机构包括安装于第三支架6上的裁切台28，且裁切台28的上表面与同步辊7保持水平，裁切台28的上方设有刀架29，且刀架29的两侧皆滑动连接有第二限位杆31，第二限位杆31的一端与裁切台28固定连接，第二限位杆31上还设有第二弹簧32，且第二弹簧32的一端与裁切台28固定连接，第二弹簧32的另一端与刀架29固定连接，刀架29上可拆卸地连接有裁切刀30，当裁切刀30下移时，第二弹簧32产生弹性形变，对裁切刀30提供复原力，当裁切刀30解除向下挤压的力时，在第二弹簧32复原力作用下，裁切刀30进行复位。

需要注意的是，刀架29与裁切刀30之间可通过紧固螺栓或是插销等方式进行可拆卸连接。刀架29的上方设有旋转轴33，且旋转轴33的两端轴承连接有侧板，并且侧板与裁切台28固定连接，旋转轴33上安装有凸轮34，当凸轮34旋转半圈时，将刀架29向下按压，使裁切刀30与裁切台28接触，对布料进行裁切。

具体的，在本实施例中，旋转轴33的一端穿过侧板安装有第二齿轮35，且第二齿轮35上啮合连接有第二齿条板36，第二齿条板36上安装有凸板37，且凸板37的下方设有第一限位架38，第一限位架38内部的两侧皆滑动连接有第三限位杆39，且第三限位杆39的一端与凸板37固定连接，第三限位杆39上还设有第三弹簧40，且第三弹簧40的一端与凸板37固定连接，第三弹簧40的另一端与第一限位架38固定连接，凸板37的上方还设有抵接板44，当第三支架6驱动裁切台28上升至设定区域，凸板37与抵接板44相接触，通过抵接板44对凸板37进行按压，使第二齿轮35和第二齿条板36啮合连接，使凸轮34对刀架29进行按压，对布料进行裁切。

进一步的，请参阅附图7，第二支架5上安装有第二限位架41，且第二限位架41上设有第二滑槽42，且第二滑槽42内滑动连接有螺纹杆43，螺纹杆43的一端与抵接板44固定连接，螺纹杆43的另一端螺纹连接有螺纹套45，第二限位架41的外表面与第二滑槽42相靠近的一侧可设置刻度线，从而便于对抵接板44的位置进行精确调节。

需要说明的是，根据所需卷绕的最大直径数或是最大卷绕米数调整抵接板44位于第二滑槽42内的位置，并通过刻度线的配合设置作用，对抵接板44位置做到精确调整。

此时，通过控制器4驱动卷绕组件进行卷绕操作，随着卷绕直径逐步扩大，摆臂12以轴杆11为中心做弧形运动，控制压辊13向下移动，与此同时，滚轮27在摆臂12外侧滑移，控制第一齿条板22进行同步移动，通过第一齿条板22和第一齿轮23啮合连接，控制蜗杆15旋转，在蜗杆15与蜗轮16啮合连接作用下，驱动轴17控制连杆18转动，使滑杆20在第一滑槽19内进行移动，将第三支架6向上进行举升，将同步轴驱动至与卷绕平面水平位置处。

当随着凸板37与抵接板44相接触，抵接板44对凸板37进行挤压，使第二齿条板36在第二齿轮35外部进行移动，驱动凸轮34进行旋转，从而控制凸轮34对裁切刀30进行挤压，使裁切刀30对布料进行裁切，从而做到在卷绕的最大直径数或是最大卷绕米数，对布料进行定长裁切。

在本实施例中，通过设定初始抵接板44位置，即可在卷绕机构3对纺织品卷绕过程中，通过卷绕筒外部直径的逐步扩大，使水平调整组件对同步辊7进行同步调节过程中，驱动第三支架6的上移，使裁切刀30对布料进行裁切，并且，设定的抵接板44位置不同，能够控制卷绕机构3的收卷直径大小以及米数大小，在解决布料在收卷扭曲变形的问题同时，通过裁切机构完成定长裁切操作，结构简单，操作便捷。

上面对本实施例的实施例进行了描述，但是本实施例并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实施例的启示下，还可做出很多形式，均属于本实施例的保护之内。

Claims (5)

1.一种纺织产品加工装置，包括：

托架（1）；

第一支架（2），安装于所述托架（1）的两侧；

卷绕机构（3），设于所述第一支架（2）上；以及，

控制器（4），安装在所述托架（1）上；

其特征在于，还包括：

第二支架（5），所述第二支架（5）安装于所述托架（1）的两侧，所述第二支架（5）相靠近的一侧皆设有第三支架（6），所述第三支架（6）之间通过轴承转动连接有连接轴，且连接轴外部设有同步辊（7），所述连接轴与同步辊（7）之间还设有电动推杆，且电动推杆安装在连接轴外壁，所述电动推杆的伸缩端与同步辊（7）固定连接；

所述第二支架（5）上开设有滑道（8），且滑道（8）内滑动连接有滑轨（9），滑轨（9）与第三支架（6）固定连接；

水平保持机构，设于所述同步辊（7）与所述卷绕机构（3）上，所述水平保持机构包括水平测定组件和水平调整组件，当纺织产品运输时，所述水平测定组件对所述卷绕机构（3）的直径进行实时监测，所述水平调整组件控制所述同步辊（7）与卷绕机构（3）始终保持水平关系，使纺织布料保持水平输送；

所述水平调整组件包括安装于第一支架（2）上的安装架（14），且安装架（14）上轴承连接有蜗杆（15），所述蜗杆（15）上啮合连接有蜗轮（16），且蜗轮（16）上安装有驱动轴（17），所述驱动轴（17）的一端贯穿所述安装架（14）安装有连杆（18），所述连杆（18）内开设有第一滑槽（19），且第一滑槽（19）内滑动连接有滑杆（20），所述滑杆（20）与第三支架（6）固定连接；

靠近所述安装架（14）的一侧还设有第一齿条板（22），且第一齿条板（22）上啮合连接有第一齿轮（23），所述第一齿轮（23）与蜗杆（15）固定连接；

所述第三支架（6）上还设有裁切机构，当卷绕辊对纺织品卷绕至设定最大直径数或是最大米数时，对卷绕完成的纺织品进行裁切；

所述裁切机构包括安装于第三支架（6）上的裁切台（28），且裁切台（28）的上表面与所述同步辊（7）保持水平，所述裁切台（28）的上方设有刀架（29），且刀架（29）的两侧皆滑动连接有第二限位杆（31），所述第二限位杆（31）的一端与裁切台（28）固定连接，所述第二限位杆（31）上还设有第二弹簧（32），且第二弹簧（32）的一端与裁切台（28）固定连接，所述第二弹簧（32）的另一端与刀架（29）固定连接，所述刀架（29）上可拆卸地连接有裁切刀（30），所述刀架（29）的上方设有旋转轴（33），且旋转轴（33）的两端轴承连接有侧板，并且所述侧板与裁切台（28）固定连接，所述旋转轴（33）上安装有凸轮（34）；

所述旋转轴（33）的一端穿过所述侧板安装有第二齿轮（35），且第二齿轮（35）上啮合连接有第二齿条板（36），所述第二齿条板（36）上安装有凸板（37），且凸板（37）的下方设有第一限位架（38），所述第一限位架（38）内部的两侧皆滑动连接有第三限位杆（39），且第三限位杆（39）的一端与凸板（37）固定连接，所述第三限位杆（39）上还设有第三弹簧（40），且第三弹簧（40）的一端与凸板（37）固定连接，所述第三弹簧（40）的另一端与第一限位架（38）固定连接，所述凸板（37）的上方还设有抵接板（44）；

所述第二支架（5）上安装有第二限位架（41），且第二限位架（41）上设有第二滑槽（42），且第二滑槽（42）内滑动连接有螺纹杆（43），所述螺纹杆（43）的一端与所述抵接板（44）固定连接，所述螺纹杆（43）的另一端螺纹连接有螺纹套（45）。

2.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述水平测定组件包括安装于第一支架（2）上的连接架（10），且连接架（10）之间通过轴承转动连接有轴杆（11），所述轴杆（11）上安装有摆臂（12），且摆臂（12）靠近卷绕机构（3）的一端通过轴承转动连接有压辊（13）。

3.根据权利要求2所述的加工装置，其特征在于，所述轴杆（11）上还设有扭簧，且扭簧的一端与连接架（10）固定连接，所述扭簧的另一端与摆臂（12）相连接。

4.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述连杆（18）远离所述第三支架（6）的一端还安装有配重块（21）。

5.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述第一齿条板（22）上还安装有限位套（24），且限位套（24）内滑动连接有第一限位杆（25），所述第一限位杆（25）的一端与托架（1）固定连接，所述第一限位杆（25）上还设有第一弹簧（26）。