CN220179460U - 一种用于塑料制品打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料制品打孔装置，包括加工台，所述加工台的顶部设置有顶板，所述顶板的底部固定连接有两个承载板，所述承载板的底端固定连接在加工台的顶部，所述加工台的顶部开设有收集槽，所述收集槽的内壁上滑动连接有收集盒，所述顶板的顶部安装有电动滑块，所述电动滑块上固定连接有安装板。该实用新型，通过设置两组限位机构在塑料板放置时对塑料板进行限位，且拆装速度快，防止塑料板在打孔过程中发生位移影响打孔质量，同时在电动滑块与推杆的配合使用下使得可对塑料板进行连续打孔，在钻杆下移的过程中压辊会先与塑料板接触，对打孔位置的两侧进行限位，使得塑料板在打孔过程中保持稳定不易晃动，提高打孔质量。

Description

一种用于塑料制品打孔装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，具体为一种用于塑料制品打孔装置。

背景技术

塑料制品多点打孔装置是一种用于塑料制品穿孔的打孔装置，塑料制品成型过程中，打孔是必不可少的一个重要阶段，根据塑料制品的用途不同，需要在塑料制品的不同位置进行打孔。

专利文件申请号为CN202021972492.8公开的一种塑料制品的多点打孔装置，该塑料制品的多点打孔装置，通过向上拉动拉杆，带动限位板向上移动，然后将塑料制品放置在两个固定壳之间，松掉拉杆，在限位弹簧的作用下使限位板对塑料制品的顶部进行固定，接着启动电动滑轨，使固定壳对塑料制品的两端进行固定，从而方便对塑料制品进行打孔，启动伺服电机，带动螺纹杆转动，螺纹带动螺纹块左右移动，螺纹块带动固定台左右移动，从而带动塑料制品左右移动，在需要对下一个位置进行打孔时，无需更换工装或调整塑料制品位置，从而实现连续打孔的目的，解决了打下一个孔时需要更换工装或调整塑料制品位置的问题。

该设备在对塑料板进行限位时需要同时拉动两侧限位结构，操作不便效率不高，影响打孔效率，同时在打孔过程中钻杆在接触到塑料板时塑料板可能会出现晃动起伏，同样会影响到打孔的质量。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于塑料制品打孔装置。

为解决上述背景技术问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于塑料制品打孔装置，包括加工台，所述加工台的顶部设置有顶板，所述顶板的底部固定连接有两个承载板，所述承载板的底端固定连接在加工台的顶部，所述加工台的顶部开设有收集槽，所述收集槽的内壁上滑动连接有收集盒，所述顶板的顶部安装有电动滑块，所述电动滑块上固定连接有安装板，所述顶板的顶部开设有活动槽，所述安装板滑动连接在活动槽的内壁上，所述安装板上固定安装有推杆，所述推杆的底端贯穿并延伸至顶板的底部，所述推杆的底端固定连接有活动板，所述活动板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有钻杆，所述活动板的底部滑动连接有两个安装架，所述安装架的内部转动连接有压辊，所述安装架的顶部固定连接有两个弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在活动板的底部，所述加工台的内部设置有两个限位机构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述加工台的右侧固定安装有控制面板，所述电动滑块、推杆、驱动电机与限位机构均与控制面板电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述收集槽的内壁上固定连接有两个支撑板，所述支撑板位于收集盒的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述弹簧的内部设置有限位杆，所述限位杆的底端固定连接在安装架的顶部，所述限位杆的顶端滑动连接在活动板的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述限位机构包含有气腔，所述气腔开设在加工台的内部，所述加工台上固定安装有气泵，所述气泵通过管道与气腔的内部相连通，所述气腔的内顶壁上开设有等距离排列的气孔，所述气孔的顶端贯穿并延伸至加工台的顶部，所述气泵与控制面板电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：两个所述承载板相对的一侧均开设有通槽，所述通槽贯穿并延伸至两个承载板相背的一侧。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型中，通过设置两组限位机构在塑料板放置时对塑料板进行限位，且拆装速度快，防止塑料板在打孔过程中发生位移影响打孔质量，同时在电动滑块与推杆的配合使用下使得可对塑料板进行连续打孔，在钻杆下移的过程中压辊会先与塑料板接触，对打孔位置的两侧进行限位，使得塑料板在打孔过程中保持稳定不易晃动，提高打孔质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的安装架立体结构示意图。

图中标号说明：

1、加工台；2、顶板；3、承载板；4、收集槽；5、收集盒；6、电动滑块；7、安装板；8、活动槽；9、推杆；10、活动板；11、驱动电机；12、钻杆；13、安装架；14、压辊；15、弹簧；16、限位机构；1601、气腔；1602、气泵；1603、气孔；17、控制面板；18、支撑板；19、限位杆；20、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本实用新型中，一种用于塑料制品打孔装置，包括加工台1，加工台1的顶部设置有顶板2，顶板2的底部固定连接有两个承载板3，承载板3的底端固定连接在加工台1的顶部，加工台1的顶部开设有收集槽4，收集槽4的内壁上滑动连接有收集盒5，顶板2的顶部安装有电动滑块6，电动滑块6上固定连接有安装板7，顶板2的顶部开设有活动槽8，安装板7滑动连接在活动槽8的内壁上，安装板7上固定安装有推杆9，推杆9的底端贯穿并延伸至顶板2的底部，推杆9的底端固定连接有活动板10，活动板10的底部固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴上固定连接有钻杆12，活动板10的底部滑动连接有两个安装架13，安装架13的内部转动连接有压辊14，安装架13的顶部固定连接有两个弹簧15，弹簧15的顶端固定连接在活动板10的底部，加工台1的内部设置有两个限位机构16，收集槽4的内壁上固定连接有两个支撑板18，支撑板18位于收集盒5的顶部，限位机构16包含有气腔1601，气腔1601开设在加工台1的内部，加工台1上固定安装有气泵1602，气泵1602通过管道与气腔1601的内部相连通，气腔1601的内顶壁上开设有等距离排列的气孔1603，气孔1603的顶端贯穿并延伸至加工台1的顶部，两个承载板3相对的一侧均开设有通槽20，通槽20贯穿并延伸至两个承载板3相背的一侧。

当需要对塑料板进行打孔时，使用人员将塑料板托举起来，使得塑料板处于加工台1的顶部，此时塑料板将多组气孔1603遮挡，使用人员可通过通槽20对塑料板进行挪动，以对塑料板进行微调使得待打孔位置处于钻杆12的底部，随后使用人员控制限位机构16通电工作，气泵1602通电后产生吸力将气腔1601内部的气流抽出，使得气腔1601内部形成负压，多组气孔1603产生吸力对塑料板进行吸附限位，从而防止塑料板在打孔过程中出现位移，随后使用人员控制电动滑块6工作，电动滑块6带动安装板7在活动槽8内部滑动，从而改变钻杆12的横向位置，当钻杆12处于打孔位置顶部时，使用人员控制推杆9与驱动电机11通电工作，驱动电机11带动钻杆12转动，推杆9带动活动板10向下移动，压辊14先接触到塑料板，随着活动板10的持续下移，弹簧15受力收缩并产生相反的作用力，安装架13与压辊14对塑料板起到下压作用，使得钻杆12贯穿塑料板时孔洞两侧受到压辊14作用不易产生晃动，钻杆12贯穿塑料板使得打孔产生的碎屑向下进入收集盒5内部被收集，当需要对其他位置进行打孔时，使用人员控制活动板10上移电动滑块6带动钻杆12移动至打孔位置，进而完成后续打孔作业，当需要将塑料板取下时，使用人员控制气泵1602开启，使得部分气流进入气腔1601内部，气孔1603失去吸力即可将塑料板取下。

本实用新型中，通过设置两组限位机构16在塑料板放置时对塑料板进行限位，且拆装速度快，防止塑料板在打孔过程中发生位移影响打孔质量，同时在电动滑块6与推杆9的配合使用下使得可对塑料板进行连续打孔，在钻杆12下移的过程中压辊14会先与塑料板接触，对打孔位置的两侧进行限位，使得塑料板在打孔过程中保持稳定不易晃动，提高打孔质量。

请参阅图1，其中：加工台1的右侧固定安装有控制面板17，电动滑块6、推杆9、驱动电机11与限位机构16均与控制面板17电性连接。

本实用新型中，控制面板17的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员所需要操作的步骤，从而提高对塑料制品的打孔效率。

请参阅图1、2与4，其中：弹簧15的内部设置有限位杆19，限位杆19的底端固定连接在安装架13的顶部，限位杆19的顶端滑动连接在活动板10的内部。

本实用新型中，限位杆19的设置可以对安装架13起到限制作用，使得安装架13始终位于活动板10的底部保持垂直方向的稳定移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于塑料制品打孔装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部设置有顶板(2)，所述顶板(2)的底部固定连接有两个承载板(3)，所述承载板(3)的底端固定连接在加工台(1)的顶部，所述加工台(1)的顶部开设有收集槽(4)，所述收集槽(4)的内壁上滑动连接有收集盒(5)，所述顶板(2)的顶部安装有电动滑块(6)，所述电动滑块(6)上固定连接有安装板(7)，所述顶板(2)的顶部开设有活动槽(8)，所述安装板(7)滑动连接在活动槽(8)的内壁上，所述安装板(7)上固定安装有推杆(9)，所述推杆(9)的底端贯穿并延伸至顶板(2)的底部，所述推杆(9)的底端固定连接有活动板(10)，所述活动板(10)的底部固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴上固定连接有钻杆(12)，所述活动板(10)的底部滑动连接有两个安装架(13)，所述安装架(13)的内部转动连接有压辊(14)，所述安装架(13)的顶部固定连接有两个弹簧(15)，所述弹簧(15)的顶端固定连接在活动板(10)的底部，所述加工台(1)的内部设置有两个限位机构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品打孔装置，其特征在于：所述加工台(1)的右侧固定安装有控制面板(17)，所述电动滑块(6)、推杆(9)、驱动电机(11)与限位机构(16)均与控制面板(17)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品打孔装置，其特征在于：所述收集槽(4)的内壁上固定连接有两个支撑板(18)，所述支撑板(18)位于收集盒(5)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品打孔装置，其特征在于：所述弹簧(15)的内部设置有限位杆(19)，所述限位杆(19)的底端固定连接在安装架(13)的顶部，所述限位杆(19)的顶端滑动连接在活动板(10)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种用于塑料制品打孔装置，其特征在于：所述限位机构(16)包含有气腔(1601)，所述气腔(1601)开设在加工台(1)的内部，所述加工台(1)上固定安装有气泵(1602)，所述气泵(1602)通过管道与气腔(1601)的内部相连通，所述气腔(1601)的内顶壁上开设有等距离排列的气孔(1603)，所述气孔(1603)的顶端贯穿并延伸至加工台(1)的顶部，所述气泵(1602)与控制面板(17)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品打孔装置，其特征在于：两个所述承载板(3)相对的一侧均开设有通槽(20)，所述通槽(20)贯穿并延伸至两个承载板(3)相背的一侧。