CN216656549U - 一种精密钣金件特种加工用精密切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种精密钣金件特种加工用精密切割装置,涉钣金切割及技术领域,包括工作台,所述工作台上安装有门架,所述门架横梁下壁面固定安装有电动滑轨,所述电动滑轨的移动端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底端固定安装有电机安装壳,所述电机安装壳内设有电机,所述电机驱动端固定安装有切割刀盘,所述切割刀盘另一端活动安装于电机安装壳一侧壁上,所述电机安装壳前后两侧分别安装有纵向定位装置,所述工作台上且位于门架前后两侧分别安装有精确定位装置。解决了现有的装置在使用冲压切割的方式对钣金进行切割,切割刀两侧的钣金会因冲压变形发生翘起,此时切割会发生移位,从而使切割失去精度的问题。

Description

一种精密钣金件特种加工用精密切割装置
技术领域
本实用新型涉钣金切割及技术领域,具体为一种精密钣金件特种加工用精密切割装置。
背景技术
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术,也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法,还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。钣金切割是板金加工众多加工步骤中较为重要的一环,现有公开号为CN201922366371.2的一种电梯钣金快速切割装置包括工作板,工作板的顶部放置有钣金件,工作板的顶部固定安装有两个立板,两个立板的顶部均固定安装有同一个顶板,顶板上设置有推杆气缸,推杆气缸的输出轴上设置有缓冲机构,缓冲机构上固定连接有刀架,刀架上固定连接有切割刀,刀架的两侧均固定连接有滑动块。
但是上述结构仍存在以下问题:在使用冲压切割的方式对钣金进行切割,切割刀两侧的钣金会因冲压变形发生翘起,此时切割会发生移位,从而使切割失去精度。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种精密钣金件特种加工用精密切割装置,解决了现有的装置在使用冲压切割的方式对钣金进行切割,切割刀两侧的钣金会因冲压变形发生翘起,此时切割会发生移位,从而使切割失去精度的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种精密钣金件特种加工用精密切割装置,包括工作台,所述工作台上安装有门架,所述门架横梁下壁面固定安装有电动滑轨,所述电动滑轨的移动端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底端固定安装有电机安装壳,所述电机安装壳内设有电机,所述电机驱动端固定安装有切割刀盘,所述切割刀盘另一端活动安装于电机安装壳一侧壁上,所述电机安装壳前后两侧分别安装有纵向定位装置,所述工作台上且位于门架前后两侧分别安装有精确定位装置。
优选的,所述纵向定位装置包括连接杆,所述连接杆分别固定安装于电机安装壳前后两侧,所述连接杆另一端固定安装有缸体,所述缸体内活动安装有活塞,所述缸体内顶端与活塞顶端之间固定安装有第一弹簧,所述缸体底端开设有第一通孔,所述活塞底端固定安装有活塞杆,所述活塞杆贯穿缸体底端活动安装于第一通孔内,所述活塞杆底端固定安装有定位滚轮壳,所述定位滚轮壳前后壁面之间活动安装有若干定位滚轮。
优选的,所述精确定位装置包括一对L型板和压板,一对所述L型板分别固定安装于工作台上且位于门架前后两侧,所述L型板上壁面底侧和工作台上分别开设有导槽,所述导槽内两侧壁面之间固定安装有导杆,所述导杆上活动安装有滑块,所述滑块一侧与导槽内一侧壁面之间固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧套装于导杆外,所述滑块之间固定安装有连接轴,所述连接轴外活动安装有辅助进给滚轮,所述L型板上壁开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆,所述螺杆底端固定安装有轴承,所述压板上开设有轴承安装槽,所述轴承外圈固定安装于轴承安装槽内。
优选的,所述螺杆顶端固定安装有转板。
优选的,所述工作台底端设有支腿。
优选的,所述工作台上开设有切刀槽,所述切刀槽位于切割刀盘下方。
优选的,所述压板下安装有防滑垫。
有益效果
本实用新型提供了一种精密钣金件特种加工用精密切割装置,本实用新型解决了现有的装置在使用冲压切割的方式对钣金进行切割,切割刀两侧的钣金会因冲压变形发生翘起,此时切割会发生移位,从而使切割失去精度的问题。通过纵向定位装置,在控制器控制电动伸缩杆向下进给和控制器控制电动滑轨的移动端左右移动带动伸缩杆左右运动这两个过程中,切割刀盘会跟随其运动对钣金进行切割,此时定位滚轮会跟随切割刀盘进行运动,从而起到一个动态定位的效果,通过精确定位装置,在切割前先对钣金进行一个精确定位,增加了切割精度,并且在需要移动钣金时可以方便对钣金进行前后移动,方便进给。
附图说明
图1为本实用新型所述一种精密钣金件特种加工用精密切割装置的主视图。
图2为本实用新型所述一种精密钣金件特种加工用精密切割装置的侧视图。
图3为本实用新型所述一种精密钣金件特种加工用精密切割装置A结构的放大图。
图4为本实用新型所述一种精密钣金件特种加工用精密切割装置B结构的放大图。
图中:1-工作台;2-门架;3-电动滑轨;4-电动伸缩杆;5-电机安装壳; 6-电机;7-切割刀盘;8-连接杆;9-缸体;10-活塞;11-第一弹簧;12-活塞杆;13-定位滚轮壳;14-定位滚轮;15-L型板;16-压板;17-导槽;18-导杆;19-滑块;20-辅助进给滚轮;21-螺杆;22-轴承;23-转板;24-切刀槽; 25-连接轴;26-第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种精密钣金件特种加工用精密切割装置,包括工作台1,所述工作台1上安装有门架2,所述门架2横梁下壁面固定安装有电动滑轨3,所述电动滑轨3的移动端固定安装有电动伸缩杆 4,所述电动伸缩杆4底端固定安装有电机安装壳5,所述电机安装壳5内设有电机6,所述电机6驱动端固定安装有切割刀盘7,所述切割刀盘7另一端活动安装于电机安装壳5一侧壁上,所述电机安装壳5前后两侧分别安装有纵向定位装置,所述工作台1上且位于门架2前后两侧分别安装有精确定位装置,所述纵向定位装置包括连接杆8,所述连接杆8分别固定安装于电机安装壳5前后两侧,所述连接杆8另一端固定安装有缸体9,所述缸体9内活动安装有活塞 10,所述缸体9内顶端与活塞10顶端之间固定安装有第一弹簧11,所述缸体9 底端开设有第一通孔,所述活塞10底端固定安装有活塞杆12,所述活塞杆12 贯穿缸体底端活动安装于第一通孔内,所述活塞杆12底端固定安装有定位滚轮壳13,所述定位滚轮壳13前后壁面之间活动安装有若干定位滚轮14,所述精确定位装置包括一对L型板15和压板16,一对所述L型板15分别固定安装于工作台1上且位于门架2前后两侧,所述L型板15上壁面底侧和工作台1上分别开设有导槽17,所述导槽17内两侧壁面之间固定安装有导杆18,所述导杆 18上活动安装有滑块19,所述滑块19一侧与导槽17内一侧壁面之间固定安装有第二弹簧26,所述第二弹簧26套装于导杆18外,所述滑块19之间固定安装有连接轴25,所述连接轴25外活动安装有辅助进给滚轮20,所述L型板15上壁开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆21,所述螺杆21底端固定安装有轴承22,所述压板16上开设有轴承安装槽,所述轴承22外圈固定安装于轴承安装槽内,所述螺杆21顶端固定安装有转板23,所述工作台1底端设有支腿,所述工作台1上开设有切刀槽24,所述切刀槽24位于切割刀盘7下方,所述压板16下安装有防滑垫。
有益效果
本实用新型提供了一种精密钣金件特种加工用精密切割装置,本实用新型解决了现有的装置在使用冲压切割的方式对钣金进行切割,切割刀两侧的钣金会因冲压变形发生翘起,此时切割会发生移位,从而使切割失去精度的问题。通过纵向定位装置,在控制器控制电动伸缩杆向下进给和控制器控制电动滑轨的移动端左右移动带动伸缩杆左右运动这两个过程中,切割刀盘会跟随其运动对钣金进行切割,此时定位滚轮会跟随切割刀盘进行运动,从而起到一个动态定位的效果,通过精确定位装置,在切割前先对钣金进行一个精确定位,增加了切割精度,并且在需要移动钣金时可以方便对钣金进行前后移动,方便进给。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
实施例:通过说明书附图1-4可知,电机6、电动滑轨3和电动伸缩杆4通过导线与外接控制器电控连接,在使用时,先将钣金放置在工作台上并放置在精准定位装置的辅助进给滚轮20之间,此时第二弹簧26会被压缩,从而给滑块19弹力,从而带动连接轴25上的滚轮对钣金起到一个压紧的作用,此时转动转板23将带动螺杆21旋转,从而带动压板16向下运动压紧钣金,完成定位,该定位方式的好处在于在需要钣金在工作台上进给时,只需要松开压板16辅助进给滚轮20会配合进给装置达到辅助进给的作用,此时控制器控制电机6、电动滑轨3和电动伸缩杆4相互配合对钣金进行切割,在控制器控制电动伸缩杆4 向下进给接近钣金时,此时定位滚轮14先接触到钣金上表面,此时定位滚轮14 会带动定位滚轮壳13上的活塞杆12向上运动,从而带动活塞10向上运动,从而压缩第一弹簧11,在控制器控制电动伸缩杆4向下进给和控制器控制电动滑轨3的移动端左右移动带动电动伸缩杆4左右运动这两个过程中,切割刀盘7 会跟随其运动对钣金进行切割,此时定位滚轮14会跟随切割刀盘7进行运动,从而起到一个动态定位的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (7)

1.一种精密钣金件特种加工用精密切割装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上安装有门架(2),所述门架(2)横梁下壁面固定安装有电动滑轨(3),所述电动滑轨(3)的移动端固定安装有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)底端固定安装有电机安装壳(5),所述电机安装壳(5)内设有电机(6),所述电机(6)驱动端固定安装有切割刀盘(7),所述切割刀盘(7)另一端活动安装于电机安装壳(5)一侧壁上,所述电机安装壳(5)前后两侧分别安装有纵向定位装置,所述工作台(1)上且位于门架(2)前后两侧分别安装有精确定位装置。
2.根据权利要求1所述的一种精密钣金件特种加工用精密切割装置,其特征在于,所述纵向定位装置包括连接杆(8),所述连接杆(8)分别固定安装于电机安装壳(5)前后两侧,所述连接杆(8)另一端固定安装有缸体(9),所述缸体(9)内活动安装有活塞(10),所述缸体(9)内顶端与活塞(10)顶端之间固定安装有第一弹簧(11),所述缸体(9)底端开设有第一通孔,所述活塞(10)底端固定安装有活塞杆(12),所述活塞杆(12)贯穿缸体底端活动安装于第一通孔内,所述活塞杆(12)底端固定安装有定位滚轮壳(13),所述定位滚轮壳(13)前后壁面之间活动安装有若干定位滚轮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种精密钣金件特种加工用精密切割装置,其特征在于,所述精确定位装置包括一对L型板(15)和压板(16),一对所述L型板(15)分别固定安装于工作台(1)上且位于门架(2)前后两侧,所述L型板(15)上壁面底侧和工作台(1)上分别开设有导槽(17),所述导槽(17)内两侧壁面之间固定安装有导杆(18),所述导杆(18)上活动安装有滑块(19),所述滑块(19)一侧与导槽(17)内一侧壁面之间固定安装有第二弹簧(26),所述第二弹簧(26)套装于导杆(18)外,所述滑块(19)之间固定安装有连接轴(25),所述连接轴(25)外活动安装有辅助进给滚轮(20),所述L型板(15)上壁开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆(21),所述螺杆(21)底端固定安装有轴承(22),所述压板(16)上开设有轴承安装槽,所述轴承(22)外圈固定安装于轴承安装槽内。
4.根据权利要求3所述的一种精密钣金件特种加工用精密切割装置,其特征在于,所述螺杆(21)顶端固定安装有转板(23)。
5.根据权利要求1所述的一种精密钣金件特种加工用精密切割装置,其特征在于,所述工作台(1)底端设有支腿。
6.根据权利要求1所述的一种精密钣金件特种加工用精密切割装置,其特征在于,所述工作台(1)上开设有切刀槽(24),所述切刀槽(24)位于切割刀盘(7)下方。
7.根据权利要求3所述的一种精密钣金件特种加工用精密切割装置,其特征在于,所述压板(16)下安装有防滑垫。
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