CN220177852U - 一种轧机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种轧机，涉及轧机加工处理技术领域，包括底座，所述底座上安装有机架，所述机架上对称开设有两个第一弧形槽，两个所述第一弧形槽上设置有下压辊，所述安装架上安装有驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆末端安装有安装架，所述安装架上对称设有两个夹持组件，两个所述夹持组件之间转动设置有上压辊，所述上压辊和所述下压辊均设有卡接驱动组件，两个所述卡接驱动组件分设于所述安装架和所述机架，本实用新型通过夹持组件与驱动组件的相互配合，方便对上压辊和下压辊进行拆卸，整个装置无需通过螺栓对压辊进行固定，更换压辊时，操作简单，效率高，更换省时省力。

Description

一种轧机

技术领域

本申请涉及轧机加工处理技术领域，具体而言，涉及一种轧机。

背景技术

轧机是钢铁生产线上的重要设备，主要是将未成型的金属坯料轧制成管材、板材等需要的金属材料形状，轧机的压辊在长时间的运作下，其表面容易磨损，需定期或不定期进行更换，以保证产品质量。

然而，现有的轧机大多数是通过螺栓将压辊的两端进行固定，在更换时需要旋钮螺栓进行拆卸，操作繁琐，效率低下，更换不便。

因此，需要提出一种轧机，以解决上述问题。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种轧机，其能够解决背景技术提出的技术问题。

本申请实施例提供一种轧机，包括底座，所述底座上安装有机架，所述机架上对称开设有两个第一弧形槽，两个所述第一弧形槽上设置有下压辊，所述安装架上安装有驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆末端安装有安装架，所述安装架上对称设有两个夹持组件，两个所述夹持组件之间转动设置有上压辊，所述上压辊和所述下压辊均设有卡接驱动组件，两个所述卡接驱动组件分设于所述安装架和所述机架。

进一步的，所述夹持组件包括夹持电机、丝杆和两个夹持件，所述夹持电机安装在所述安装架上，所述夹持电机驱动所述丝杆在所述安装架上转动，两个所述夹持件与所述丝杆螺纹连接，且两个所述夹持件的螺纹方向相反。

进一步的，两个所述夹持件上分别开设有第二弧形槽，两个所述第二弧形槽形成的圆孔直径大于所述上压辊的端部的直径。

进一步的，所述安装架上与所述机架上均设有安装座，所述卡接驱动组件包括卡接块、驱动电机、安装块和卡接气缸，所述卡接气缸安装在所述安装座上，所述安装块安装在所述卡接气缸的伸缩杆末端，所述驱动电机安装在所述安装块上，所述卡接块安装在所述驱动电机的输出轴末端，所述上压辊的端部与所述下压辊的端部均设有与所述卡接块卡接的卡接槽。

进一步的，所述安装座上开设有供所述安装块移动的第一导向槽。

进一步的，所述机架上开设有一组供所述安装架移动的第二导向槽。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在机架上对称开设有两个第一弧形槽，两个第一弧形槽上设置有下压辊，安装架上安装有驱动气缸，驱动气缸的伸缩杆末端安装有安装架，安装架上对设有两个夹持组件，两个夹持组件之间转动设置有上压辊，上压辊和下压辊均设有卡接驱动组件，两个卡接驱动组件分设于安装架和机架，通过驱动气缸驱动安装架上下移动，带动夹持组件上下移动，进而带动上压辊上下移动，可实现上压辊与下压辊之间间距的调整，以满足不同产品的厚度的轧制需求，通过夹持组件对上压辊进行夹持，利用卡接驱动组件驱动上压辊与下辊转动，实现对产品的轧制，当需要更换压辊时，卡接驱动组件脱离对上压辊和下压辊的卡接，利用叉车可直接将下压辊卸下进行更换，当需要更换上压辊时，松开夹持组件，同时利用叉车将上压辊卸下，整个装置无需通过螺栓对压辊进行固定，更换压辊时，操作简单，效率高，更换省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一些实施例中的结构示意图；

图2为本申请一些实施例中的机架的结构示意图；

图3为本申请一些实施例中的卡接驱动组件的结构示意图；

图4为本申请一些实施例中的夹持组件的结构示意图；

附图标记分别为：

1、底座；2、机架；21、第一弧形槽；3、下压辊；4、驱动气缸；5、安装架；6、夹持组件；61、夹持电机；62、丝杆；63、夹持件；631、第二弧形槽；7、上压辊；8、卡接驱动组件；81、卡接块；82、驱动电机；83、安装块；84、卡接气缸；9、安装座；10、第一导向槽；11、第二导向槽。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1-4所示，本申请提供一种轧机，包括底座1，底座1上安装有机架2，机架2上对称开设有两个第一弧形槽21，两个第一弧形槽21上设置有下压辊3，安装架5上安装有驱动气缸4，驱动气缸4的伸缩杆末端安装有安装架5，安装架5上对称设有两个夹持组件6，两个夹持组件6之间转动设置有上压辊7，通过驱动气缸4驱动安装架5上下移动，带动夹持组件6上下移动，进而带动上压辊7上下移动，可实现上压辊7与下压辊3之间间距的调整，以满足不同产品的厚度的轧制需求，上压辊7和下压辊3均设有卡接驱动组件8，两个卡接驱动组件8分设于安装架5和机架2，通过夹持组件6对上压辊7进行夹持，利用卡接驱动组件8驱动上压辊7与下辊转动，实现对产品的轧制。

如图4所示，夹持组件6包括夹持电机61、丝杆62和两个夹持件63，夹持电机61安装在安装架5上，夹持电机61驱动丝杆62在安装架5上转动，两个夹持件63与丝杆62螺纹连接，且两个夹持件63的螺纹方向相反，通过夹持电机61驱动丝杆62转动，使两个夹持件63相互靠近或远离，实现对上压辊7的夹持或松开。

如图4所示，两个夹持件63分别开设有第二弧形槽631，两个第二弧形槽631形成的圆孔直径大于上压辊7的端部的直径，保证上压辊7能够在两个夹持组件6之间转动。

如图1和图3所示，安装架5上与机架2上均设有安装座9，卡接驱动组件8包括卡接块81、驱动电机82、安装块83和卡接气缸84，卡接气缸84安装在安装座9上，安装块83安装在卡接气缸84的伸缩杆末端，驱动电机82安装在安装块83上，卡接块81安装在驱动电机82的输出轴末端，上压辊7的端部与下压辊3的端部均设有与卡接块81卡接的卡接槽，通过卡接气缸84驱动安装块83，带动驱动电机82靠近上压辊7或下压辊3、以及远离上压辊7或下压辊3，利用卡接块81与卡接槽的卡接，通过启动驱动电机82，可驱动上压辊7或下压辊3转动，当卡接气缸84驱动安装块83带动驱动电机82远离上压辊7或下压辊3时，可使卡接块81与卡接槽分离。

如图3所示，安装座9上开设有供安装块83移动的第一导向槽10，使卡接气缸84驱动安装块83移动更加平稳。

如图1和图2所示，机架2上开设有一组供安装架5移动的第二导向槽11，使驱动气缸4驱动安装架5上下移动更加平稳。

工作原理：

当需要对压辊进行更换时，关闭驱动电机82，启动卡接气缸84，通过卡接气缸84驱动安装块83带动驱动电机82远离上压辊7和下压辊3，进而使卡接块81与卡接槽分离，然后通过叉车可直接将下压辊3卸下进行更换，在更换上压辊7时，启动夹持电机61驱动丝杆62转动，使两个夹持件63相互远离，进而松开对上压辊7的夹持，同时利用叉车将上压辊7卸下即可，整个装置无需通过螺栓对压辊进行固定，更换压辊时，操作简单，效率高，更换省时省力。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轧机，其特征在于：包括底座，所述底座上安装有机架，所述机架上对称开设有两个第一弧形槽，两个所述第一弧形槽上设置有下压辊，所述机架上安装有驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆末端安装有安装架，所述安装架上对称设有两个夹持组件，两个所述夹持组件之间转动设置有上压辊，所述上压辊和所述下压辊均设有卡接驱动组件，两个所述卡接驱动组件分设于所述安装架和所述机架。

2.根据权利要求1所述的一种轧机，其特征在于：所述夹持组件包括夹持电机、丝杆和两个夹持件，所述夹持电机安装在所述安装架上，所述夹持电机驱动所述丝杆在所述安装架上转动，两个所述夹持件与所述丝杆螺纹连接，且两个所述夹持件的螺纹方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种轧机，其特征在于：两个所述夹持件上分别开设有第二弧形槽，两个所述第二弧形槽形成的圆孔直径大于所述上压辊的端部的直径。

4.根据权利要求3所述的一种轧机，其特征在于：所述安装架上与所述机架上均设有安装座，所述卡接驱动组件包括卡接块、驱动电机、安装块和卡接气缸，所述卡接气缸安装在所述安装座上，所述安装块安装在所述卡接气缸的伸缩杆末端，所述驱动电机安装在所述安装块上，所述卡接块安装在所述驱动电机的输出轴末端，所述上压辊的端部与所述下压辊的端部均设有与所述卡接块卡接的卡接槽。

5.根据权利要求4所述的一种轧机，其特征在于：所述安装座上开设有供所述安装块移动的第一导向槽。

6.根据权利要求5所述的一种轧机，其特征在于：所述机架上开设有一组供所述安装架移动的第二导向槽。