CN220176531U - 一种催化剂机械清灰防堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种催化剂机械清灰防堵装置，包括框架以及驱动框架上下移动的驱动装置，框架上固接有金属丝网，金属丝网上固接有多个竖向延伸至催化剂孔道内的金属丝，所述金属丝上固接有多个刮灰环，相邻刮灰环之间的夹角为90度，本实用新型通过驱动装置带动框架上下移动，从而带动金属丝上下移动，金属丝在催化剂孔道内上下移动刮灰，灰松动后，随着烟气带走或吹灰器吹走，从而实现催化剂孔道内的机械清灰，并且金属丝和固定金属丝的金属丝网直径很小，不影响SCR烟气流场分布，不影响催化剂孔道内烟气流动，因此基本不增加积灰倾向，可以有效避免催化剂灰尘堵塞的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理领域，具体是指一种催化剂机械清灰防堵装置。
背景技术
脱硝催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式，一般的催化剂模块由多个催化剂单元拼合而成，催化剂单元上开有多个催化剂孔道，烟气穿过催化剂孔道实现催化作用。
在烟气灰尘含量高的场合，容易堵塞催化剂的孔道。在防堵灰方面，常用的手段为：加大催化剂孔距，使用耙式吹灰器。现在即使采用11孔催化剂，耙式吹灰器采用密集喷嘴，也存在催化剂灰尘堵塞的情况。
机械清灰是能力最强的清灰方式，设计一种适合催化剂结构的机械清灰方式，会解决催化剂堵塞的问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种催化剂机械清灰防堵装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种催化剂机械清灰防堵装置，包括框架以及驱动框架上下移动的驱动装置，所述框架上固接有多个竖向延伸至催化剂孔道内的金属丝。
本方案中的驱动装置带动框架上下移动，从而带动金属丝上下移动，金属丝在催化剂孔道内上下移动刮灰，灰松动后，随着烟气带走或吹灰器吹走。
作为优化，所述框架上固接有金属丝网，所述金属丝连接在金属丝网上。本方案中通过金属丝网实现了金属丝的连接，由于金属丝网直径小网孔大，且经常运动，位置接近吹灰器，所以金属丝网不增加积灰倾向。
作为优化，所述金属丝上固接有多个刮灰环，所述刮灰环与金属丝共面，相邻刮灰环之间的夹角为90度。金属丝上固定的刮灰环可以加大刮灰面积。相邻刮灰环之间的夹角为90度，这样刮灰更全面。
作为优化，所述催化剂孔道的进口和出口硬化处理或加保护罩，减少金属丝对催化剂的磨损。
作为优化，还包括固接在耙式吹灰器上的金属丝拨动杆，所述金属丝的端部延伸至金属丝拨动杆的移动路径上。本方案中耙式吹灰器上的金属丝拨动杆跟随耙式吹灰器横向移动，拨动金属丝端部，形成振动，加强清灰。
作为优化，还包括固定的导杆，所述框架上固接有套在导杆上的导套。本方案中的导套套在导杆上，从而实现了框架升降过程中的导向。
作为优化，所述驱动装置包括固接在耙式吹灰器上的撞块以及固接在框架上的斜铁，所述斜铁上设有位于撞块移动路径上的斜面，所述驱动装置还包括驱动框架复位的弹簧。本方案中耙式吹灰器横向移动时，通过撞块接触斜铁，将斜铁下压从而实现框架的下移，通过弹簧实现复位，从而实现了框架的上下移动。
作为优化，所述撞块上装有与斜面适配的滚轮。本方案中设置的滚轮与斜面接触，降低摩擦力。
作为优化，所述驱动装置包括转轴以及固接在转轴上的钢丝绳轮，所述钢丝绳轮上的钢丝绳与框架连接，所述驱动装置还包括驱动框架复位的弹簧。本方案中的转轴带动钢丝绳轮旋转，从而拉动框架移动，弹簧实现复位。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种催化剂机械清灰防堵装置，通过驱动装置带动框架上下移动，从而带动金属丝上下移动，金属丝在催化剂孔道内上下移动刮灰，灰松动后，随着烟气带走或吹灰器吹走，从而实现催化剂孔道内的机械清灰，并且金属丝和固定金属丝的金属丝网直径很小，不影响SCR烟气流场分布，不影响催化剂孔道内烟气流动，因此基本不增加积灰倾向，可以有效避免催化剂灰尘堵塞的情况。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型图1中局部放大图；
图3为本实用新型实施例2的结构示意图；
图4为本实用新型催化剂单元和金属丝网的俯视图；
图中所示：
1、催化剂单元，2、催化剂孔道，3、催化剂模块框架，4、金属丝，5、刮灰环，6、框架，7、金属丝网，8、导套，9、导杆，10、弹簧，11、耙式吹灰器，12、撞块，13、斜铁，14、金属丝拨动杆，15、转轴，16、钢丝绳轮，17、钢丝绳。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
实施例1：
如图1~4所示，本实用新型的一种催化剂机械清灰防堵装置，包括框架6以及驱动框架6上下移动的驱动装置，框架6可以设置在催化剂单元1的上方，也可以设置在催化剂单元1的下方，本实施例中所述框架6设置在催化剂单元1上方。
现有技术中催化剂模块由多个催化剂单元1拼合而成，外部通过催化剂模块框架3实现固定，在使用过程中多个催化剂模块拼合使用，拼合处通过密封挡铁和密封条实现密封。催化剂单元1上设有密布的竖向的催化剂孔道2，烟气穿过催化剂孔道2实现催化作用，堵塞发生在催化剂孔道2。
还包括固定的导杆9，导杆9竖向固定在催化剂模块框架3的上端，所述框架6上固接有套在导杆9上的导套8，导杆9和导套8设置有多个，从而实现了框架6上下移动的导向。
所述框架6上固接有多个竖向延伸至催化剂孔道2内的金属丝4，本实施例中的金属丝4为钢丝。也可以使用耐温的硬丝状物。由于本实施例中框架6设置在催化剂单元1上方，因此金属丝4向下延伸至催化剂孔道2内，当框架6上下移动时，金属丝4在催化剂孔道2内上下移动。
如图4所示，为了实现金属丝4与框架6的连接，所述框架6上固接有金属丝网7，本实施例中金属丝网7为钢丝网，金属丝网7横向固定在框架6的下端面，所述金属丝4连接在金属丝网7上，金属丝网与催化剂孔眼尺寸一致，金属丝网经常运动，位置接近吹灰器，所以金属丝网不增加积灰倾向。
所述金属丝4上固接有多个刮灰环5，刮灰环5为椭圆的细金属丝，焊接在金属丝4上，所以不影响SCR烟气流场分布，不影响催化剂孔道内烟气流动。
所述催化剂孔道的进口和出口硬化处理或加保护罩，减少金属丝对催化剂的磨损，硬化处理的就是加工时对催化剂孔道的进口和出口进行硬化，以提高硬度，增加保护罩就是在进口和出口位置将催化剂孔道周边的催化剂进行贴合保护，防止磨损催化剂。
部分刮灰环5位于催化剂孔道2上方，从而上下移动时可以穿过催化剂孔道2的上开口，所述刮灰环5与金属丝4共面，相邻刮灰环5之间的夹角为90度，这样刮灰更全面。刮灰环5也可以设计为刷状，螺旋状等。
耙式吹灰器11为现有技术，在框架上方横向移动实现吹灰，还包括固接在耙式吹灰器11上的金属丝拨动杆14，金属丝拨动杆14水平设置，所述金属丝4的端部延伸至金属丝拨动杆14的移动路径上，本实施例中金属丝4上端穿过金属丝网7后向上延伸至高于框架6，从而当金属丝拨动杆跟随耙式吹灰器11横向移动时拨动金属丝4端部，形成振动，加强清灰。
所述驱动装置包括固接在耙式吹灰器11上的撞块12以及固接在框架6上的斜铁13，所述斜铁13上设有位于撞块12移动路径上的斜面，所述撞块12上装有与斜面适配的滚轮。
所述驱动装置还包括驱动框架6复位的弹簧10，由于本实施例中撞块12将斜铁13向下压，因此弹簧10带动框架6向上复位，本实施例中弹簧10套在导杆9上。
为了防止线条过多导致显示不清楚，本申请中只在两端显示催化剂单元1内部结构和金属丝4等结构。
本实用新型的使用方法：
耙式吹灰器11在框架上方横向移动实现吹灰，耙式吹灰器11横向移动时撞块12上的滚轮下压斜铁13使框架6向下移动，撞块12上的滚轮避让开斜铁13后在弹簧的作用下框架6向上复位，从而在吹灰时带动框架上下移动，金属丝4在催化剂孔道2内上下移动，通过刮灰环5实现清灰。
当催化剂停运，进行人工清灰时，拆开框架与导柱的联接，将框架提起，大幅度的上下运动，加以振动，配合气管喷吹，可以有效的将催化剂孔道内的灰刮干净。
直接将具有催化剂机械清灰防堵装置的催化剂模块布置在锅炉烟箱中，烟气中混合氨气，进入催化剂，氨气与NOX在催化剂表面被催化反应。由于具有催化剂机械清灰防堵装置的催化剂模块不会堵灰，会保持烟气流动，所以不会影响锅炉运行。这样的布置，可以不再建设脱硝塔，尺寸很紧凑，可以减少阻力，减少散热面积。
当然上述装置也适用于各种催化剂。
实施例2：
如图4所示，所述驱动装置包括转轴15以及固接在转轴15上的钢丝绳轮16，所述钢丝绳轮16上的钢丝绳17与框架6连接，所述驱动装置还包括驱动框架6复位的弹簧10。转轴15通过电机等旋转驱动结构带动钢丝绳轮16转动，从而通过钢丝绳轮16拉动钢丝绳17。
所述转轴15可以设置在催化剂单元1上方将框架6向上拉动，此时弹簧将框架6向下驱动，本实施例中转轴15设置在催化剂单元1下方将框架6向下拉动，此时弹簧将框架6向上驱动，本实施例中弹簧10套在导杆9上，钢丝绳17穿过任意一个催化剂孔道2后与框架6连接，相比较实施例1，本实施例不需要设置撞块12和斜铁13，因此可以缩小耙式吹灰器11和框架6的间距，便于吹灰。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (8)
1.一种催化剂机械清灰防堵装置，其特征在于：包括框架（6）以及驱动框架（6）上下移动的驱动装置，所述框架（6）上固接有多个竖向延伸至催化剂孔道（2）内的金属丝（4）；还包括固接在耙式吹灰器（11）上的金属丝拨动杆（14），所述金属丝（4）的端部延伸至金属丝拨动杆（14）的移动路径上；所述驱动装置包括固接在耙式吹灰器（11）上的撞块（12）以及固接在框架（6）上的斜铁（13），所述斜铁（13）上设有位于撞块（12）移动路径上的斜面，所述驱动装置还包括驱动框架（6）复位的弹簧（10）。
2.根据权利要求1所述的一种催化剂机械清灰防堵装置，其特征在于：所述框架（6）上固接有金属丝网（7），所述金属丝（4）连接在金属丝网（7）上。
3.根据权利要求1所述的一种催化剂机械清灰防堵装置，其特征在于：所述金属丝（4）上固接有多个刮灰环（5）。
4.根据权利要求3所述的一种催化剂机械清灰防堵装置，其特征在于：所述刮灰环（5）与金属丝（4）共面，相邻刮灰环（5）之间的夹角为90度。
5.根据权利要求1所述的一种催化剂机械清灰防堵装置，其特征在于：所述催化剂孔道（2）的进口和出口硬化处理或加保护罩，减少金属丝对催化剂的磨损。
6.根据权利要求1所述的一种催化剂机械清灰防堵装置，其特征在于：还包括固定的导杆（9），所述框架（6）上固接有套在导杆（9）上的导套（8）。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种催化剂机械清灰防堵装置，其特征在于：所述撞块（12）上装有与斜面适配的滚轮。
8.根据权利要求1-6任一项所述的一种催化剂机械清灰防堵装置，其特征在于：所述驱动装置还可以包括转轴（15）以及固接在转轴（15）上的钢丝绳轮（16），所述钢丝绳轮（16）上的钢丝绳（17）与框架（6）连接，所述驱动装置还包括驱动框架（6）复位的弹簧（10）。
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