CN113842719B - 烟气超低排放*** - Google Patents

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Abstract

本发明涉及烟气超低排放***，烟气超低排放***，包括脱硝装置、脱硫装置和布袋除尘器，布袋除尘器包括：布袋和骨架，骨架由若干个支撑单元组成，相邻的支撑单元之间铰接。支撑单元两端设置有横向的第一铰接孔和第二铰接孔，第一铰接孔和第二铰接孔的中心线垂直，相邻支撑单元的第一铰接孔和第二铰接孔铰接。支撑单元的外沿圆周均布有四处纵向的穿线孔，穿线孔中穿设有控制线，控制线有四条，控制线依次穿过所有支撑单元相应位置的穿线孔。支撑单元内装设有可主动升降的升降环，升降环的外周用于清理布袋。其能够清除布袋除尘器的布袋上的粉尘，提高布袋除尘器的除尘能力，提高烟气超低排放***的工作效率。

Description

烟气超低排放***
技术领域
本发明涉及烟气净化技术领域，具体为烟气超低排放***。
背景技术
雾霾的产生大部分来源于工业的碳排放，其中锅炉的烟气排放是大气污染的主要原因。随着人们生活水平越来越高，国家对环境治理日趋严格，要求燃煤机组2017年7月1日以后烟气排放达到超低排放标准(NOX＜50mg/m3，SO2＜35mg/m3，尘含量＜10mg/m3)。
针对烟气单独的脱硝、除尘、脱硫技术无法达到国家规定的超低排放标准，设计新的锅炉烟气净化设备迫在眉睫。
烟气中的氮氧化物一般采用SCR和SNCR脱硝反应器去除，其中SCR多用于煤粉炉，SNCR多用于循环流化床锅炉。烟气中的SO2可以通过烟气脱硫技术去除，应用最为广泛的有石灰石-石膏法(钙法)和氨法。烟气中的烟尘主要通过除尘器去除，较为先进的除尘方式包括电除尘、布袋除尘。电除尘的耗电量大，电极易接地，故障率高，不能长周期运行，除尘效率不能达到预期效果；布袋除尘虽无以上缺点，但长时间使用，布袋上会堆积粉尘，影响布袋除尘器的除尘能力，降低烟气超低排放***的工作效率。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提供烟气超低排放***，其能够清除布袋除尘器的布袋上的粉尘，提高布袋除尘器的除尘能力，提高烟气超低排放***的工作效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
烟气超低排放***，包括脱硝装置、脱硫装置和布袋除尘器，布袋除尘器包括：布袋和骨架，骨架由若干个支撑单元组成，相邻的支撑单元之间铰接。
进一步的，支撑单元两端设置有横向的第一铰接孔和第二铰接孔，第一铰接孔和第二铰接孔的中心线垂直，相邻支撑单元的第一铰接孔和第二铰接孔铰接。
进一步的，支撑单元的外沿圆周均布有四处纵向的穿线孔，穿线孔中穿设有控制线，控制线有四条，控制线依次穿过所有支撑单元相应位置的穿线孔，控制线的下端与最下部的支撑单元固定，控制线的上端连接有拉线装置。
进一步的，支撑单元内装设有可主动升降的升降环，升降环的外周用于清理布袋。
进一步的，支撑单元包括：支撑架，支撑架包括两端的外环体，外环体之间通过纵向柱连接固定，第一铰接孔和第二铰接孔分别装设于两端的外环体上。
进一步的，支撑架两端的中心开设有支撑中心孔，支撑中心孔转动设置有中心轴，升降环的中心开设有升降中心孔，升降中心孔与中心轴螺纹连接，升降环的外周开设有与纵向柱导向连接的卡口。
进一步的，升降环的外圈设置有清扫环，清扫环装设有用于清理布袋的刷毛。
进一步的，纵向柱装设有凸起，卡口移动经过凸起时，支撑单元能产生振动。
进一步的，纵向柱开设有镂空的纵向槽。
进一步的，相邻的中心轴之间通过十字联轴器连接。
本发明的有益效果：
(1)能够通过骨架的弯曲变形带动布袋变形，从而使布袋外侧附着的大颗粒、大块粉尘脱落，提高布袋除尘器的除尘效率。
(2)能够通过可升降的升降环从布袋的内侧对布袋进行清扫，扫除布袋壁上的小颗粒粉尘，提高布袋除尘器的除尘效率。
(3)支撑单元整体能够产生振动，振落布袋上的粉尘，进一步清除布袋上的粉尘，烟气超低排放***的工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的骨架的***图；
图3是本发明的支撑单元的***图；
图4是本发明的支撑架的结构示意图；
图5是本发明的清扫环的结构示意图。
图中:
1.布袋，2.骨架
21.支撑单元，22.控制线
211.支撑架，212.升降环，213.中心轴
2111.外环体，2112.第一铰接孔，2113.第二铰接孔，2114.穿线孔，2115.支撑中心孔，2116.纵向柱，2117.凸起，2118.纵向槽
2121.清扫环，2122.卡口，2123.升降中心孔，2124.横梁。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细的说明。
烟气超低排放***，包括脱硝装置、脱硫装置和布袋除尘器，锅炉排出的烟气经过脱硝装置进行脱硝、脱硫装置进行脱硫和布袋除尘器进行除尘，从而能够达到国家要求的超低排放标准。
其中，布袋除尘器包括：布袋1和骨架2，布袋1负责对流经的烟气进行过滤，过滤后的烟气的粉尘被隔绝在布袋1外侧，骨架2装设于布袋1的内部，用于将布袋1撑起为柱状，为了能够清理布袋1外侧的粉尘，本技术方案的骨架2为可活动的，通过骨架2的活动变形能够使布袋1活动变形，从而使布袋1外侧的粉尘脱落。
骨架2的具体结构由若干个支撑单元21组成，相邻的支撑单元21之间铰接。相邻的支撑单元21的相对位置可以转动，从而使整个骨架2能够弯曲变形，从而带动布袋1活动变形。
为了使骨架2能够进行多方向的弯曲变形，支撑单元21两端设置有横向的第一铰接孔2112和第二铰接孔2113，第一铰接孔2112和第二铰接孔2113的中心线垂直，相邻支撑单元21的第一铰接孔2112和第二铰接孔2113铰接。通过上述结构，能够使某一支撑单元21两侧的支撑单元21进行相互垂直的转动，若干个上述运动结合，从而能够使整个骨架2进行多维度的弯曲变形。
为了驱动骨架2进行多维度的弯曲变形，支撑单元21的外沿圆周均布有四处纵向的穿线孔2114，依次位于两个第一铰接孔2112和两个第二铰接孔2113附近，穿线孔2114中穿设有控制线22，控制线22有四条，控制线22依次穿过所有支撑单元21相应位置的穿线孔2114，控制线22的下端与最下部的支撑单元21固定，控制线22的上端连接有拉线装置，拉线装置可以为电机、绞轮或其他能够操纵控制线22的装置。当拉紧一条控制线22并放松其对侧的控制线22时，骨架2能够向拉紧控制线22的一些弯曲，当所有控制线22都处于拉紧状态时，骨架2的形状固定。通过控制不同的的控制线22，能够实现骨架2的拉直固定及骨架2朝向任意方向的弯曲。
为了能够进一步对布袋1的侧壁进行清理，支撑单元21内装设有可主动升降的升降环212，升降环212的外周用于清理布袋1。升降环212升降能够使其外周扫过布袋1的内壁，从而清理布袋1侧壁的灰尘。
支撑单元21为筒状框体，具体结构包括支撑架211，支撑架211包括两端的外环体2111，外环体2111之间通过纵向柱2116连接固定，第一铰接孔2112和第二铰接孔2113分别装设于两端的外环体2111上。
为了实现升降环212在支撑单元21内的升降运动，支撑架211两端的中心开设有支撑中心孔2115，支撑中心孔2115转动设置有中心轴213，升降环212的中心开设有升降中心孔2123，升降中心孔2123与中心轴213螺纹连接，升降环212的外周开设有与纵向柱2116导向连接的卡口2122，升降环212只能沿中心轴213的长度方向运动，而不能转动。通过转动中心轴213，中心轴213能够驱动升降环212进行升降运动。并且为了使所有的支撑单元21的中心轴213能够同步转动，且即使支撑单元21之间产生转动位移，仍然可以进行同步转动，相邻的中心轴213之间通过十字联轴器连接，且十字联轴器的连接点位于相配合的第一铰接孔2112和第二铰接孔2113的中心线上。这样通过一个动力源就可驱动所有的中心轴213转动，因此一般在最顶部的中心轴213上端施加动力源，动力源一般直接采用电机驱动或通过电机经由链条、传动带等传动方式进行驱动。
升降环212的外圈设置有清扫环2121，清扫环2121装设有用于清理布袋1的刷毛。升降环212的升降中心孔2123与清扫环2121通过横梁2124连接固定，且横梁2124开设有槽孔，在保持升降环212刚性的前提下，槽孔能够减轻升降环212的重量，且上下穿线孔2114之间的控制线22穿过槽孔，避免升降环212和升降环212产生干涉。
为了使升降环212升降过程中产生震动，进一步加强其除尘效果，纵向柱2116与卡口2122接触的侧面装设有凸起2117，纵向柱2116开设有镂空的纵向槽2118，纵向槽2118能够增加凸起2117弹性使其被挤压然后松开时能够产生更大的震动，卡口2122移动经过凸起2117时，卡口2122先挤压然后松开凸起2117，卡口2122和凸起2117之间能够产生振动，震动传导，从而使整个支撑单元21产生振动。由于布袋1与支撑单元21直接接触，从而使布袋1产生振动，从而振落布袋1外侧附着的大颗粒、大块粉尘脱落，提高布袋除尘器的除尘效率。
通过以上结构能够实现对布袋的三种除尘方式，即布袋形变除尘、布袋壁清扫除尘以及布袋震动除尘，三种除尘方式综合使用，大大增加了对布袋的除尘效果，提高布袋除尘器的除尘能力，提高烟气超低排放***的工作效率。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.烟气超低排放***，包括脱硝装置、脱硫装置和布袋除尘器，其特征在于，
所述布袋除尘器包括：布袋（1）和骨架（2），所述骨架（2）由若干个支撑单元（21）组成，相邻的支撑单元（21）之间铰接；
所述支撑单元（21）的上端对称设置有横向的第一铰接孔（2112），所述支撑单元（21）的下端对称设置有横向的第二铰接孔（2113），所述第一铰接孔（2112）和第二铰接孔（2113）的中心线垂直，相邻支撑单元（21）的第一铰接孔（2112）和第二铰接孔（2113）铰接；
所述支撑单元（21）的外沿圆周均布有四处纵向的穿线孔（2114），所述穿线孔（2114）中穿设有控制线（22），所述控制线（22）有四条，所述控制线（22）依次穿过所有支撑单元（21）相应位置的穿线孔（2114），所述控制线（22）的下端与最下部的支撑单元（21）固定，所述控制线（22）的上端连接有拉线装置。
2.根据权利要求1所述的烟气超低排放***，其特征在于，
所述支撑单元（21）内装设有可主动升降的升降环（212），所述升降环（212）的外周用于清理布袋（1）。
3.根据权利要求2所述的烟气超低排放***，其特征在于，
所述支撑单元（21）包括：支撑架（211），所述支撑架（211）包括两端的外环体（2111），所述外环体（2111）之间通过纵向柱（2116）连接固定，所述第一铰接孔（2112）和第二铰接孔（2113）分别装设于两端的外环体（2111）上。
4.根据权利要求3所述的烟气超低排放***，其特征在于，
所述支撑架（211）两端的中心开设有支撑中心孔（2115），所述支撑中心孔（2115）转动设置有中心轴（213），所述升降环（212）的中心开设有升降中心孔（2123），所述升降中心孔（2123）与所述中心轴（213）螺纹连接，所述升降环（212）的外周开设有与所述纵向柱（2116）导向连接的卡口（2122）。
5.根据权利要求4所述的烟气超低排放***，其特征在于，
所述升降环（212）的外圈设置有清扫环（2121），所述清扫环（2121）装设有用于清理布袋（1）的刷毛。
6.根据权利要求5所述的烟气超低排放***，其特征在于，
所述纵向柱（2116）装设有凸起（2117），所述卡口（2122）移动经过凸起（2117）时，所述支撑单元（21）能产生振动。
7.根据权利要求6所述的烟气超低排放***，其特征在于，
所述纵向柱（2116）开设有镂空的纵向槽（2118）。
8.根据权利要求4所述的烟气超低排放***，其特征在于，
相邻的中心轴（213）之间通过十字联轴器连接。
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