CN220173050U - 一种防爆电机散热端盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防爆电机散热端盖，包括：主体单元，其包括端盖，冷却单元，其包括设置于端盖后表面的固定柱、设置于固定柱内表面密封连接的转轴、设置于转轴外表面通过往复螺纹连接的压板、设置于转轴后表面的第一伸缩杆、设置于第一伸缩杆内表面转动连接的螺纹杆、设置于螺纹杆外表面的多个通过螺纹连接的固定板。其有益效果为：通过设置储液箱的设置可以随时对冷却管内部的冷却液进行补充从而保持冷却管内部液体充足，降低冷却管内部空气含量，从而保持冷却管的高效使用，以及设置铸铁材质的转流室，以其热传导慢的情况可以对冷却管内部温度升高的液体进行有效的降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及防爆电机技术领域，尤其涉及一种防爆电机散热端盖。
背景技术
防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行会产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气等危险领域。现有的部分散热端盖在使用过程中采用水冷结构，在使用过程中由于冷却液体得不到及时补充导致液体与冷却管道之间存在空隙，加快空气与冷却管之间的摩擦，使得冷却结构散热效果不能够长时间使用，从而使得散热结构逐渐丧失功效。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述一种防爆电机散热端盖的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型目的是提供一种防爆电机散热端盖，其用于解决部分散热端盖在使用过程中采用水冷结构，在使用过程中由于冷却液体得不到及时补充导致液体与冷却管道之间存在空隙，加快空气与冷却管之间的摩擦，使得冷却结构散热效果不能够长时间使用，从而使得散热结构逐渐丧失功效等问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆电机散热端盖，包括：
主体单元，其包括端盖；
冷却单元，其包括设置于所述端盖后表面的固定柱、设置于所述固定柱内表面密封连接的转轴、设置于所述转轴外表面通过往复螺纹连接的压板、设置于所述转轴后表面的第一伸缩杆、设置于所述第一伸缩杆内表面转动连接的螺纹杆、设置于所述螺纹杆外表面的多个通过螺纹连接的固定板、设置于所述固定板远离第一伸缩杆一侧外表面与螺纹杆通过螺纹连接的螺帽、设置于所述固定柱后表面的冷却管、设置于所述固定柱后表面与冷却管相匹配的多个通液槽、设置于所述端盖外表面位于固定柱上方的储液箱、设置于所述冷却管与储液箱之间的输液管、设置于所述储液箱远离固定柱一侧外表面的进液管、以及设置于所述进液管内表面的密封塞；
其中，所述端盖后表面固定连接有辅助单元。
作为本实用新型所述一种防爆电机散热端盖的一种优选方案，其中：所述螺纹杆位于转轴左侧部位开设右旋螺纹，所述螺纹杆位于转轴右侧部位开设左旋螺纹，所述固定柱的材质为铸铁。
作为本实用新型所述一种防爆电机散热端盖的一种优选方案，其中：所述辅助单元包括设置于所述固定柱后表面的多个与冷却管之间通过螺纹连接的密封环。
作为本实用新型所述一种防爆电机散热端盖的一种优选方案，其中：所述辅助单元还包括设置于所述第一伸缩杆外表面的多个与固定板滑动连接的平衡杆。
作为本实用新型所述一种防爆电机散热端盖的一种优选方案，其中：所述平衡杆与固定板之间设置有防滑条纹。
作为本实用新型所述一种防爆电机散热端盖的一种优选方案，其中：所述辅助单元还包括设置于所述端盖后表面的多个第二伸缩杆、设置于所述第二伸缩杆后表面的固定曲板、设置于所述端盖与固定曲板之间与第二伸缩杆滑动连接的弹簧、以及设置于多个所述固定曲板内表面之间与冷却管固定连接的固定片。
本实用新型的有益效果：通过设置储液箱的设置可以随时对冷却管内部的冷却液进行补充从而保持冷却管内部液体充足，降低冷却管内部空气含量，从而保持冷却管的高效使用，以及设置铸铁材质的转流室，以其热传导慢的情况可以对冷却管内部温度升高的液体进行有效的降温，通过设置半导体材质的固定片，提高结构的散热效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型一种防爆电机散热端盖的立体结构示意图。
图2为本实用新型一种防爆电机散热端盖的右视图剖视结构示意图。
图3为本实用新型一种防爆电机散热端盖的图2中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型一种防爆电机散热端盖的冷却单元与辅助单元连接结构示意图。
图5为本实用新型一种防爆电机散热端盖的图4中B处放大结构示意图。
附图说明：100、主体单元；101、端盖；200、冷却单元；201、固定柱；202、压板；203、转轴；204、第一伸缩杆；205、螺纹杆；206、固定板；207、螺帽；208、通液槽；209、冷却管；210、输液管；211、储液箱；212、进液管；213、密封塞；300、辅助单元；301、平衡杆；302、固定片；303、固定曲板；304、第二伸缩杆；305、弹簧；306、密封环。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例
参照图1-5，为本实用新型第一个实施例，提供了一种防爆电机散热端盖，其包括：主体单元100、冷却单元200与辅助单元300；
主体单元100，其包括端盖101；
冷却单元200，其包括设置于端盖101后表面的固定柱201、设置于固定柱201内表面密封连接的转轴203、设置于转轴203外表面通过往复螺纹连接的压板202、设置于转轴203后表面的第一伸缩杆204、设置于第一伸缩杆204内表面转动连接的螺纹杆205、设置于螺纹杆205外表面的多个通过螺纹连接的固定板206、设置于固定板206远离第一伸缩杆204一侧外表面与螺纹杆205通过螺纹连接的螺帽207、设置于固定柱201后表面的冷却管209、设置于固定柱201后表面与冷却管209相匹配的多个通液槽208、设置于端盖101外表面位于固定柱201上方的储液箱211、设置于冷却管209与储液箱211之间的输液管210、设置于储液箱211远离固定柱201一侧外表面的进液管212、以及设置于进液管212内表面的密封塞213，螺纹杆205位于转轴203左侧部位开设右旋螺纹，螺纹杆205位于转轴203右侧部位开设左旋螺纹，固定柱201的材质为铸铁；
辅助单元300，其包括设置于固定柱201后表面的多个与冷却管209之间通过螺纹连接的密封环306、设置于第一伸缩杆204外表面的多个与固定板206滑动连接的平衡杆301、设置于端盖101后表面的多个第二伸缩杆304、设置于第二伸缩杆304后表面的固定曲板303、设置于端盖101与固定曲板303之间与第二伸缩杆304滑动连接的弹簧305、以及设置于多个固定曲板303内表面之间与冷却管209固定连接的固定片302，平衡杆301与固定板206之间设置有防滑条纹。
工作原理：当需要使用本装置时，需要通过拉伸第一伸缩杆204，使得第一伸缩杆204与电机的转轴接触，然后拧动一侧的螺纹杆205，使得螺纹杆205在螺纹的作用下带动两个固定板206对电机的转轴夹紧，然后通过螺帽207对固定板206与电机动力结构固定连接，在固定板206移动的过程中通过平衡杆301与平衡杆301与固定板206之间的防滑条纹进行稳定移动，然后推动端盖101与电机贴合，通过固定结构连接端盖101与电机，在电机启动的过程中通过固定片302与冷却管209内表面的冷却液对电机进行散热处理，在电机启动转轴通过固定板206的作用带动第一伸缩杆204与转轴203转动，压板202通过往复螺纹前后移动，在压板202前后移动过程中通过单向阀连接的冷却管209，使得下侧通液槽208连接的冷却管209液体进入固定柱201内部降温，然后在通过上侧通液槽208排入冷却管209的内部，完成液体的流通，在液体流动的过程中存在液体消耗，当冷却管209内部出现空隙时，储液箱211内部的液体通过输液管210进入冷却管209内部，对液体进行补充，从而保持冷却管209内部液体的充足，可以通过分离密封塞213与进液管212的方式，然后将冷却液通过进液管212倒入储液箱211内部对液体补充，操作便捷，在端盖101与电机接触时，固定片302在第二伸缩杆304与螺纹杆205的作用下与电机接触位置贴合，通过半导体材质导热效果好，辅助冷却单元200结构进行散热，通过设置储液箱的设置可以随时对冷却管内部的冷却液进行补充从而保持冷却管内部液体充足，降低冷却管内部空气含量，从而保持冷却管的高效使用，以及设置铸铁材质的转流室，以其热传导慢的情况可以对冷却管内部温度升高的液体进行有效的降温，通过设置半导体材质的固定片，提高结构的散热效率。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种防爆电机散热端盖，其特征在于，包括：
主体单元(100)，其包括端盖(101)；
冷却单元(200)，其包括设置于所述端盖(101)后表面的固定柱(201)、设置于所述固定柱(201)内表面密封连接的转轴(203)、设置于所述转轴(203)外表面通过往复螺纹连接的压板(202)、设置于所述转轴(203)后表面的第一伸缩杆(204)、设置于所述第一伸缩杆(204)内表面转动连接的螺纹杆(205)、设置于所述螺纹杆(205)外表面的多个通过螺纹连接的固定板(206)、设置于所述固定板(206)远离第一伸缩杆(204)一侧外表面与螺纹杆(205)通过螺纹连接的螺帽(207)、设置于所述固定柱(201)后表面的冷却管(209)、设置于所述固定柱(201)后表面与冷却管(209)相匹配的多个通液槽(208)、设置于所述端盖(101)外表面位于固定柱(201)上方的储液箱(211)、设置于所述冷却管(209)与储液箱(211)之间的输液管(210)、设置于所述储液箱(211)远离固定柱(201)一侧外表面的进液管(212)、以及设置于所述进液管(212)内表面的密封塞(213)；
其中，所述端盖(101)后表面固定连接有辅助单元(300)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆电机散热端盖，其特征在于：所述螺纹杆(205)位于转轴(203)左侧部位开设右旋螺纹，所述螺纹杆(205)位于转轴(203)右侧部位开设左旋螺纹，所述固定柱(201)的材质为铸铁。
3.根据权利要求1所述的一种防爆电机散热端盖，其特征在于：所述辅助单元(300)包括设置于所述固定柱(201)后表面的多个与冷却管(209)之间通过螺纹连接的密封环(306)。
4.根据权利要求1所述的一种防爆电机散热端盖，其特征在于：所述辅助单元(300)还包括设置于所述第一伸缩杆(204)外表面的多个与固定板(206)滑动连接的平衡杆(301)。
5.根据权利要求4所述的一种防爆电机散热端盖，其特征在于：所述平衡杆(301)与固定板(206)之间设置有防滑条纹。
6.根据权利要求1所述的一种防爆电机散热端盖，其特征在于：所述辅助单元(300)还包括设置于所述端盖(101)后表面的多个第二伸缩杆(304)、设置于所述第二伸缩杆(304)后表面的固定曲板(303)、设置于所述端盖(101)与固定曲板(303)之间与第二伸缩杆(304)滑动连接的弹簧(305)、以及设置于多个所述固定曲板(303)内表面之间与冷却管(209)固定连接的固定片(302)。
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