CN217607990U - 一种可调温防爆电加热管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调温防爆电加热管，包括防爆接线盒，所述防爆接线盒上安装有防爆加热管，所述防爆接线盒上固定连接有法兰盘，所述防爆接线盒的底端面上固定连接有散热网框，所述散热网框的内部顶端固定连接有小型马达，所述小型马达的输出端连接有往复丝杆，所述往复丝杆的底部转动连接在散热网框的内部底端面上，所述往复丝杆上螺纹连接有固定块。该防爆电加热管设置有散热网框和小型扇叶，利用往复丝杆能够带动固定块进行稳定的往复运动，结合圆形齿轮与轮齿杆能够带动小型扇叶进行往复转动，进而能够对工作状态的防爆加热管进行稳定的调节降温，增加了电加热管的使用多样性和工作稳定性。

Description

一种可调温防爆电加热管

技术领域

本实用新型涉及电加热管技术领域，具体为一种可调温防爆电加热管。

背景技术

电加热管已经被广泛使用，适用于加热空气、油、水、化学介质、热压模，熔化盐、碱及低熔点合金等，电热管的工作原理是金属管内电热丝通电后产生热量，通过电热管的金属外壳向加热对象传递热量，其中防爆电加热管是电加热管中很常见的一种类型，防爆电加热管是指已取得防爆合格证的电加热管。

而现在大多数的防爆电加热管存在以下几个问题：

一、现有的防爆电加热管在工作过程中，需要对加热温度进行调节降低时，只能够通过停止防爆电加热管工作进行调温，但防爆电加热管在停止工作后，其本身不能够对残留的热量进行稳定有效的降温散热，进而不能够进行稳定有效的温度调节工作，实用性较差；

二、现有的防爆电加热管在工作结束后，不能够对自身进行快速有效的降温冷却工作，防爆电加热管需要进行自然冷却，长时间持续无效高温极易损耗防爆电加热管的使用寿命。

所以我们提出了一种可调温防爆电加热管，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调温防爆电加热管，以解决上述背景技术提出的目前市场上防爆电加热管不能够对残留的热量进行稳定有效的降温散热，进而不能够进行稳定有效的温度调节工作，以及不能够对自身进行快速有效的降温冷却工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调温防爆电加热管，包括防爆接线盒，所述防爆接线盒上安装有防爆加热管，所述防爆接线盒上固定连接有法兰盘，所述防爆接线盒的底端面上固定连接有散热网框，所述散热网框的内部顶端固定连接有小型马达，所述小型马达的输出端连接有往复丝杆，所述往复丝杆的底部转动连接在散热网框的内部底端面上，所述往复丝杆上螺纹连接有固定块。

优选的，所述散热网框固定在防爆接线盒的底端中间部位，所述防爆加热管呈“U”字形，所述散热网框的宽度小于防爆加热管两端之间的距离，所述防爆加热管的长度大于散热网框的长度，所述往复丝杆的中心轴线与散热网框的中心轴线位于同一竖直中心线上，所述往复丝杆连接在固定块的中间部位。

优选的，所述固定块上转动连接有固定轴，所述固定轴上固定连接有小型扇叶和圆形齿轮，所述圆形齿轮上啮合连接有轮齿杆，所述轮齿杆固定连接在散热网框内，所述防爆接线盒上固定连接有存储箱。

优选的，所述固定轴对称分布在固定块的两侧，所述固定轴连接在固定块的侧端中间部位，所述固定块分别与小型扇叶和圆形齿轮一一对应。

优选的，所述存储箱内安装有制冷片，所述存储箱的侧端面上法兰连接有小型水泵，所述小型水泵的另一端螺栓连接有冷却管，所述冷却管的另一端螺栓连接在存储箱的侧端面上。

优选的，所述冷却管设置在散热网框内，所述散热网框的厚度大于冷却管的直径，所述存储箱的直径大于防爆接线盒的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调温防爆电加热管；

1、该防爆电加热管设置有散热网框和小型扇叶，利用往复丝杆能够带动固定块进行稳定的往复运动，结合圆形齿轮与轮齿杆能够带动小型扇叶进行往复转动，进而能够对工作状态的防爆加热管进行稳定的调节降温，增加了电加热管的使用多样性和工作稳定性；

2、该防爆电加热管设置有制冷片和冷却管，防爆加热管工作结束后，利用小型水泵能够将存储箱内的冷却液循环输送至冷却管内，结合小型扇叶的持续往复转动，能够对工作结束后的防爆加热管进行快速降温冷却，有利于延长防爆加热管的使用寿命，增加了电加热管的使用安全性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体主视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型轮齿杆俯视结构示意图；

图5为本实用新型小型水泵侧视结构示意图。

图中：1、防爆接线盒；2、防爆加热管；3、法兰盘；4、散热网框；5、小型马达；6、往复丝杆；7、固定块；8、固定轴；9、小型扇叶；10、圆形齿轮；11、轮齿杆；12、存储箱；13、制冷片；14、小型水泵；15、冷却管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可调温防爆电加热管，包括防爆接线盒1，防爆接线盒1上安装有防爆加热管2，防爆接线盒1上固定连接有法兰盘3，防爆接线盒1的底端面上固定连接有散热网框4，散热网框4的内部顶端固定连接有小型马达5，小型马达5的输出端连接有往复丝杆6，往复丝杆6的底部转动连接在散热网框4的内部底端面上，往复丝杆6上螺纹连接有固定块7。

散热网框4固定在防爆接线盒1的底端中间部位，防爆加热管2呈“U”字形，散热网框4的宽度小于防爆加热管2两端之间的距离，防爆加热管2的长度大于散热网框4的长度，往复丝杆6的中心轴线与散热网框4的中心轴线位于同一竖直中心线上，往复丝杆6连接在固定块7的中间部位，利用散热网框4能够保证防爆加热管2两端后续散热降温工作的稳定和高效。

固定块7上转动连接有固定轴8，固定轴8上固定连接有小型扇叶9和圆形齿轮10，圆形齿轮10上啮合连接有轮齿杆11，轮齿杆11固定连接在散热网框4内，防爆接线盒1上固定连接有存储箱12，固定轴8对称分布在固定块7的两侧，固定轴8连接在固定块7的侧端中间部位，固定块7分别与小型扇叶9和圆形齿轮10一一对应，利用两侧的小型扇叶9能够对防爆加热管2的两端进行稳定的循环往复式降温散热，增加了电机热管的使用稳定性。

存储箱12内安装有制冷片13，存储箱12的侧端面上法兰连接有小型水泵14，小型水泵14的另一端螺栓连接有冷却管15，冷却管15的另一端螺栓连接在存储箱12的侧端面上，冷却管15设置在散热网框4内，散热网框4的厚度大于冷却管15的直径，存储箱12的直径大于防爆接线盒1的直径，利用冷却管15和小型扇叶9的共同作用下，能够对工作结束后的防爆加热管2进行快速降温冷却，有利于延长防爆加热管2的使用寿命。

工作原理：在使用该可调温防爆电加热管之前，需要先检查防爆电加热管整体情况，确定能够进行正常工作；

首先，在防爆电加热管开始工作时，防爆接线盒1利用法兰盘3能够与电加热器进行稳定的法兰连接，随后防爆接线盒1结合防爆加热管2能够进行稳定的电加热工作，而在防爆加热管2工作过程中，需要进行加热温度进行调节时，工作人员可通过关闭对防爆加热管2的供电，同时控制开启散热网框4内的小型马达5，此时小型马达5能够带动往复丝杆6在散热网框4内稳定转动，而在往复丝杆6的转动作用下，能够带动固定块7进行稳定的上下往复运动，此时固定块7通过固定轴8能够带动圆形齿轮10在轮齿杆11上进行稳定的上下往复运动，而在圆形齿轮10的运动作用下，通过与轮齿杆11之间的啮合，能够带动固定轴8上的小型扇叶9在上下往复运动的过程中，进行稳定的往复转动工作，从而能够对防爆加热管2的两端进行降温散热，能够对工作状态的防爆加热管2进行稳定的调节降温；

而当防爆加热管2工作结束后，利用小型水泵14能够将存储箱12内的冷却液抽取输送至冷却管15内，且冷却管15通过另一端能够将冷却液输送至存储箱12内完成冷却液的循环输送，且在冷却液的循环输送过程中，冷却管15结合小型扇叶9的持续往复转动，能够对工作结束后的防爆加热管2进行快速降温冷却，有利于延长防爆加热管2的使用寿命，并且存储箱12结合内部的制冷片13能够对循环使用的冷却液进行持续降温散热，进而能够保证冷却液持续工作状态的稳定，以上便是整个防爆电加热管的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调温防爆电加热管，包括防爆接线盒(1)，其特征在于：所述防爆接线盒(1)上安装有防爆加热管(2)，所述防爆接线盒(1)上固定连接有法兰盘(3)，所述防爆接线盒(1)的底端面上固定连接有散热网框(4)，所述散热网框(4)的内部顶端固定连接有小型马达(5)，所述小型马达(5)的输出端连接有往复丝杆(6)，所述往复丝杆(6)的底部转动连接在散热网框(4)的内部底端面上，所述往复丝杆(6)上螺纹连接有固定块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可调温防爆电加热管，其特征在于：所述散热网框(4)固定在防爆接线盒(1)的底端中间部位，所述防爆加热管(2)呈“U”字形，所述散热网框(4)的宽度小于防爆加热管(2)两端之间的距离，所述防爆加热管(2)的长度大于散热网框(4)的长度，所述往复丝杆(6)的中心轴线与散热网框(4)的中心轴线位于同一竖直中心线上，所述往复丝杆(6)连接在固定块(7)的中间部位。

3.根据权利要求1所述的一种可调温防爆电加热管，其特征在于：所述固定块(7)上转动连接有固定轴(8)，所述固定轴(8)上固定连接有小型扇叶(9)和圆形齿轮(10)，所述圆形齿轮(10)上啮合连接有轮齿杆(11)，所述轮齿杆(11)固定连接在散热网框(4)内，所述防爆接线盒(1)上固定连接有存储箱(12)。

4.根据权利要求3所述的一种可调温防爆电加热管，其特征在于：所述固定轴(8)对称分布在固定块(7)的两侧，所述固定轴(8)连接在固定块(7)的侧端中间部位，所述固定块(7)分别与小型扇叶(9)和圆形齿轮(10)一一对应。

5.根据权利要求3所述的一种可调温防爆电加热管，其特征在于：所述存储箱(12)内安装有制冷片(13)，所述存储箱(12)的侧端面上法兰连接有小型水泵(14)，所述小型水泵(14)的另一端螺栓连接有冷却管(15)，所述冷却管(15)的另一端螺栓连接在存储箱(12)的侧端面上。

6.根据权利要求5所述的一种可调温防爆电加热管，其特征在于：所述冷却管(15)设置在散热网框(4)内，所述散热网框(4)的厚度大于冷却管(15)的直径，所述存储箱(12)的直径大于防爆接线盒(1)的直径。

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