CN220168228U - 一种改善大型离心泵扬程驼峰的导叶 - Google Patents
一种改善大型离心泵扬程驼峰的导叶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220168228U CN220168228U CN202321346500.1U CN202321346500U CN220168228U CN 220168228 U CN220168228 U CN 220168228U CN 202321346500 U CN202321346500 U CN 202321346500U CN 220168228 U CN220168228 U CN 220168228U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide vane
- head
- hump
- arc
- lift
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种改善大型离心泵扬程驼峰的导叶，包括导叶本体以及设置在其壁面的弧形凸起结构；所述导叶内侧壁面上靠头部处设有头部凸起；所述导叶本体及头部凸起为一体结构。本实用新型使导叶头部更适应叶轮出口的来流条件，进而改善其头部的水流流态。再加上布置在靠近尾部处的弧形凸起结构，会进一步提高流体的速度，使得流道内的水流流动更加流畅，进而改善扬程驼峰不稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于离心泵技术领域，涉及一种改善大型离心泵扬程驼峰的导叶。
背景技术
泵是一种应用比较普遍的旋转机械，是流体输送***的核心，在经济发展与社会发展中发挥着重要的作用，被广泛用于工业、农业、矿业等各个领域。在众多种类的泵中，离心泵是最常用的型式之一，其具有扬程和流量范围宽，结构简单，震动较小以及经久耐用等优点。
然而，带导叶的离心泵在小流量下运行时，叶轮部件与导叶部件之间的动静干涉作用更强，容易造成无叶区以及相邻导叶之间的流道产生脱流。该区域的流动不稳定会导致机组的扬程曲线出现驼峰，在一个扬程下，会有两个或多个流量与其对应，从而导致机组的稳定性变差。如公开号CN209671278U所示一种能够消除离心泵驼峰效应的导叶，只能在导叶入口处阻止不稳定流动现象的发生，不能改流道内已产生的不稳定流动现象。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种改善大型离心泵扬程驼峰的导叶，通过在导叶头部以及靠近尾部位置处布置弧形凸起结构，来改善机组内部的不稳定流动现象。具有可改善大型离心泵扬程驼峰的优点，且弧形凸起结构比较简单，易于生产安装；此外头部处的弧形凸起结构能改善上游部件叶轮内的流场；每片导叶形状一致，可批量生产。
本实用新型提出如下技术方案：一种改善大型离心泵扬程驼峰的导叶，包括导叶本体以及设置在其壁面的弧形凸起结构；所述导叶内侧壁面上靠近头部处设有头部凸起；所述导叶本体及头部凸起为一体结构。导叶的壁面包括靠近坐轮中轴线的壁面和远离坐轮中轴线的壁面，其中靠近底环中轴线的壁面为内壁面，远离底环中轴线的壁面为外壁面。
进一步的，所述头部凸起设置于内外两侧壁面；所述头凸起从导叶顶盖一直延伸到底环。内外壁面头部凸起形状，体积几乎一致；头部凸起呈近似对称的分布在导叶内外壁面；可使导叶头部更适应叶轮出口的来流条件，进而改善其头部的水流流态，头部凸起还能改善上游部件叶轮内的流场。
进一步的，所述头部凸起满足：弧形半径R1＝m1L，L为导叶的型线长度，其中m1的取值范围为大于0.01且小于0.03；头部的弧形高度H1＝n1L，L为导叶的型线长度，其中n1的取值范围为大于0.08且小于0.3。此处头部凸起包括但不限于弧形，具有相同特性的流线形亦可以。导叶型线为导叶轮廓线。
进一步的，靠近导叶尾部设置有弧形的尾部凸起；所述尾部凸起从导叶顶盖一直延伸到底环；所述尾部凸起与导叶本体为一体结构。能提高流道内的流体速度，使得流道内的水流流动更加流畅，进而改善扬程驼峰不稳定性。
进一步的，所述尾部凸起满足：弧形半径R2＝m2L，其中m2的取值范围为大于0.04且小于0.15，L为导叶的型线长度；靠近尾部的弧形高度H2＝n2L，其中n2的取值范围为大于0.5且小于1，L为导叶的型线长度。此处尾部凸起包括但不限于弧形，具有相同特性的流线形亦可以。导叶型线为导叶轮廓线。
所述导叶弧形阵列地分布在底环(7)上；所述导叶连接在叶轮的顶盖和底环(7)之间；所述所有导叶相同位置连线形成的圆与底环(7)同心。
进一步的，所述导叶本体具有流线形外轮廓；所述导叶内侧壁的曲率半径大于导叶外侧壁的曲率半径。内侧壁面较为扁平，外侧壁面较为圆润。
进一步的，所述导叶头尾连线与底环圆心-导叶中点的连线之间的内角α的取值范围为大于60°且小于70°；所述导叶数量的取值范围为大于等于12且小于等于20。
本实用新型的优点在于。
(1)弧形凸起结构比较简单，易于操作。
(2)头部处的弧形凸起结构能改善上游部件叶轮内的流场。
(3)每片导叶形状一致，可批量生产。
附图说明
图1为本实用新型一种改善大型离心泵扬程驼峰的具有弧形凸起结构的导叶结构示意图。
图2为弧形凸起结构在导叶壁面的局部放大图。
图3为导叶头尾连线与底环圆心-导叶中点的连线示意图。
图4为导叶型线示意图。
图中各附图的标注名称为：头部凸起1、尾部凸起2、导叶头部3、导叶尾部4、导叶内壁面5、导叶外壁面6、底环7、头部凸起弧形半径R1、头部凸起弧形高度H1、尾部凸起弧形半径R2、尾部凸起弧形高度H2、导叶型线长度L、导叶头尾连线与底环圆心-导叶中点连线内角α。
具体实施方式
下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
参照本实用新型附图之所示，下面结合实施例对本实用新型作进一步描述。
如附图所示，本实用新型实施例提出的一种改善大型离心泵扬程驼峰的具有弧形凸起结构的导叶，包括头部凸起1、尾部凸起结构2、导叶头部3、导叶尾部4、导叶内壁面5、导叶外壁面6、底环7。
如图2所示，本实用新型实施例提出的一种改善大型离心泵扬程驼峰的导叶，在底环7上阵列的设有若干组导叶，其外形整体轮廓呈流线形。导叶两边侧壁分别为内壁面5和外壁面6，内壁面5位于靠近底环中心线一侧，外壁面6位于导叶远离中心线的一侧。内侧壁的曲率半径大于导叶外侧壁的曲率半径，内侧面较为扁平，外侧面较为圆滑。
如图2所示，在导叶头部内外侧壁各设有一弧形或流线形凸起，此两个凸起形状相似，大小相等，在本实施例中作为优选的导叶头部的弧形凸起结构近似对称的布置在其内外两侧壁面。如图2所示，在头部凸起1是弧形时满足：弧形半径R1＝m1L，L为导叶的型线长度，其中m1的取值范围为大于0.01且小于0.03。作为优选，本实施例中头部凸起1弧形半径取R1＝0.02L。头部凸起1从导叶顶盖一直延伸到底环。导叶型线为导叶轮廓线。
如图2所示，头部凸起1的弧形高度H1＝n1L，L为导叶的型线长度，其中n1的取值范围为大于0.08且小于0.3，作为优选，本实施例中径取H1＝0.16L。此处头部凸起1包括但不限于弧形，具有相同特性的流线形亦可以。导叶型线为导叶轮廓线。
如图2所示，在导叶靠近尾部内侧壁设置弧形或与之效果相似的流线形尾部凸起；尾部凸起从导叶顶盖一直延伸到底环；所述尾部凸起与导叶本体为一体结构。尾部凸起能改善从导叶顶盖到底环各个位置水流的流态，提高流体速度，使得流道内的水流流动更加流畅，进而改善扬程驼峰不稳定性。如图3所示，尾部凸起2为弧形时满足：弧形半径R2＝m2L，其中m2的取值范围为大于0.04且小于0.15，L为导叶的型线长度；作为优选，本实施例中弧形半径取R2＝0.08L。尾部凸起2从导叶顶盖一直延伸到底环。
如图2所示，尾部凸起2的弧形高度H2＝n2L，其中n2的取值范围为大于0.5且小于1，L为导叶的型线长度。作为优选，本实施例中尾部凸起2的弧形高度取H2＝0.75L。此处尾部凸起2包括但不限于弧形，具有相同特性的流线形亦可以。
如图1所示，导叶弧形阵列地分布在底环上；导叶连接在叶轮的顶盖和底环7之间；所有导叶相同位置连线形成的圆与底环7同心且位于相平行的水平面上。导叶头尾连线与底环圆心-导叶中心的连线之间的内角α的取值范围为大于60°且小于70°。作为优选，本实用新型实施例中此夹角度数选取63°。所述导叶数量的取值范围为大于等于12且小于等于20。作为优选，本实用新型实施例中导叶数量为16片。
本实用新型一种改善大型离心泵扬程驼峰的导叶的工作原理如下：在头部布置弧形凸起结构，可使导叶头部3更适应叶轮出口的来流条件，进而改善导叶头部3的水流流态。再加上布置在导叶尾部4处的弧形凸起结构，会进一步提高流体的速度，使得流道内的水流流动更加流畅，进而改善扬程驼峰不稳定性。
通过上述实施例，完全有效地实现了本发明的目的。该领域的技术人员可以理解本发明包括但不限于附图和以上具体实施方式中描述的内容。虽然本发明已就目前认为最为实用且优选的实施例进行说明，但应知道，本发明并不限于所公开的实施例，任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (8)
1.一种改善大型离心泵扬程驼峰的导叶，其特征在于，包括导叶本体以及设置在其壁面的弧形凸起结构；所述导叶壁面上靠近导叶头部(3)处设有头部凸起(1)；所述导叶本体及头部凸起(1)为一体结构。
2.根据权利要求1所述的一种改善大型离心泵扬程驼峰的导叶，其特征在于，所述头部凸起(1)设置于内外两侧壁面；所述头部凸起(1)从叶轮的顶盖一直延伸到底环(7)。
3.根据权利要求2所述的一种改善大型离心泵扬程驼峰的导叶，其特征在于，所述头部凸起(1)满足：弧形半径R1＝m1L，L为导叶的型线长度，其中m1的取值范围为大于0.01且小于0.03；弧形高度H1＝n1L，其中n1的取值范围为大于0.08且小于0.3。
4.根据权利要求1所述的一种改善大型离心泵扬程驼峰的导叶，其特征在于，靠近导叶尾部(4)设置有弧形的尾部凸起(2)；所述尾部凸起(2)与导叶本体为一体结构；所述尾部凸起(2)从叶轮的顶盖一直延伸到底环(7)。
5.根据权利要求4所述的一种改善大型离心泵扬程驼峰的导叶，其特征在于，所述尾部凸起(2)满足：弧形半径R2＝m2L，L为导叶的型线长度，其中m2的取值范围为大于0.04且小于0.15；弧形高度H2＝n2L，其中n2的取值范围为大于0.5且小于1。
6.根据权利要求4所述的一种改善大型离心泵扬程驼峰的导叶，其特征在于，所述导叶弧形阵列地分布在底环(7)上；所述导叶连接在叶轮的顶盖和底环(7)之间；所述所有导叶相同位置连线形成的圆与底环(7)同心。
7.根据权利要求6所述的一种改善大型离心泵扬程驼峰的导叶，其特征在于，所述导叶本体横截面具有流线形外轮廓；所述导叶内壁面(5)的曲率半径大于导叶外壁面(6)的曲率半径。
8.根据权利要求6或7所述的一种改善大型离心泵扬程驼峰的导叶，其特征在于，所述导叶头尾连线与底环圆心-导叶中心的连线之间的内角α的取值范围为大于60°且小于70°；所述导叶数量的取值范围为大于等于12且小于等于20。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321346500.1U CN220168228U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种改善大型离心泵扬程驼峰的导叶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321346500.1U CN220168228U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种改善大型离心泵扬程驼峰的导叶 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220168228U true CN220168228U (zh) | 2023-12-12 |
Family
ID=89056879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321346500.1U Active CN220168228U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种改善大型离心泵扬程驼峰的导叶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220168228U (zh) |
-
2023
- 2023-05-30 CN CN202321346500.1U patent/CN220168228U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11506211B2 (en) | Counter-rotating fan | |
| CN101910645A (zh) | 螺旋桨式风扇 | |
| CN101725566A (zh) | 一种叶片中部折弯的轴流风机叶片 | |
| CN201739227U (zh) | 一种叶片中部折弯的轴流风机叶片 | |
| KR20180039548A (ko) | 후향 이중구배 단면 형상 깃 원심임펠러 | |
| CN113175443B (zh) | 高效低噪无蜗壳后向离心风机三元流叶轮 | |
| CN207554416U (zh) | 一种分流叶片的离心叶轮 | |
| CN110107539B (zh) | 一种用于流体机械的反导叶结构 | |
| CN108412809A (zh) | 一种导流圈、离心风机和空调器 | |
| CN113757171B (zh) | 叶片组件、轴流风机及叶尖小翼的设计方法 | |
| CN220168228U (zh) | 一种改善大型离心泵扬程驼峰的导叶 | |
| CN108005956B (zh) | 一种汽车空调用蜗壳结构 | |
| CN203175980U (zh) | 斜流离心叶轮 | |
| CN209818390U (zh) | 一种离心叶轮 | |
| CN204493271U (zh) | 一种离心风机叶轮 | |
| CN104279180A (zh) | 一种双吸叶轮 | |
| JP2020518761A (ja) | インペラ、ファン及びモータ | |
| CN204113732U (zh) | 一种双吸叶轮 | |
| CN210686426U (zh) | 轴流风轮及具有其的空调器 | |
| CN112253536A (zh) | 一种离心叶轮及其通风机 | |
| JPH01247798A (ja) | 高速遠心圧縮機 | |
| KR880000522B1 (ko) | 축류(軸流)팬 | |
| JP2003509625A (ja) | 供給ポンプ | |
| CN206943079U (zh) | 一种提高抗汽蚀性能的轴流泵叶轮 | |
| CN219691822U (zh) | 一种离心风机用蜗壳及离心风机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |