CN2201633Y - 一种振动复合式流化床干燥机 - Google Patents

一种振动复合式流化床干燥机 Download PDF

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蔡群礼
张继宇
张春元
郭万镇
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Abstract

本实用新型公开了一种振动复合式流化床干燥 机:包括振动电机、机壳、孔板将机壳分为上、下两部 分,上部分为干燥室,下部分为气室,机壳设在弹簧支 撑上,机壳设有进料口,出料口,热气进气口,乏气排 气口,其特点是,在干燥室内靠近进料口处设有导流 板,在排气口中设有蝶阀。在孔板下部气室中设有多 块导料板。解决了返料、漏料问题。可广泛应用于化 工、医药、食品、建材等工业领域对含有一定量水分的 颗粒状物料进行干燥或冷却。

Description

本实用新型属于物料干燥设备,特别是一种直线振动复合式流化床干燥机。
目前,现有的一般直线振动流化床(单层床面),在干燥或冷却过程中存在着漏料和进口处返料等固有缺欠,严重影响物料的干燥或冷却成品的质量和数量,因此导致能耗大,干燥、冷却强度低。
鉴于现有技术存在的问题,本实用新型的目的是提供一种能防止返料、漏料的直线振动复合式流化床干燥机。
为了达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的。干燥机包括振动电机、机壳、孔板将机壳分为上、下两部分,上部分为干燥室、下部分为气室,机壳设于弹簧支撑上,机壳设有进料口、出料口,热气进气口、乏气排气口,其结构特点是:在干燥室内靠近进料口处设有防止返料的导流板,在排气口中设有碟阀,在孔板下部的气室中设有多块防止漏料的导料板。每块导料板与孔板成倾斜角设置。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
1、由于采用孔板与导料板组成的复合床面,因而解决了漏料问题;
2、由于采用了导流板,与碟阀构成防返料装置,解决了返料问题。致使干燥、冷却成品质量高,产量大、降低能耗,避免环境污染,技术经济效果明显提高。
因此,干燥机可广泛应用于化工、医药、食品、建材等工业领域,对含有一定量水分的颗粒状物料进行干燥、冷却。
以下结合附图实施例予以进一步详细说明。
图1为本实用新型提供的振动复合式流化床干燥机结构示意图。
从图中可以看出,干燥机包括机壳13,机壳设在弹簧支撑6上,其上部设有进料口1、乏气排气口2,孔板4将机壳分为上、下两部分,上部分为干燥室3,在干燥室靠近进料口处设有导流板11,与排气口内的碟阀12构成防返料装置。孔板下部为气室10,设有热气进气口9,在孔板下部气室内设有多块导料板8,与孔板构成复合式床面,有防漏料作用。在机壳外两侧下部设两台振动电机7,出料口5设在孔板端部下侧。
工作时,当含湿物料从进料口进入干燥室时,与此同时热气流经两个进风口进入孔板下面的气室,物料在振动电机的振动力及热气流共同作用下呈流态化,与热气流进行充分热交换后,跳跃前进,经排料口排。在干燥、冷却过程中,将有部分细颗粒物料经孔板落入气室内的导料板上,在振动力场作用下移到相邻的下一个导料板上,与上面的干燥、冷却后的料相汇合同由排料口排出,避免了由孔板漏下的物料残留在气室中得不到干燥、冷却成为废品料。在进料口处由于采用了导料板和碟阀控制构成防返料装置,在此区域形成了一个微负压状态而避免返料现象发生。这是因为在一般流化床干燥机中,干燥室中处于微正压状态,当热气流在与含湿物料进行传质传热的热交换过程中,有部分热气流沿进料口向外逸出,引起返料现象。
经充分热交换后的乏气经排气口排出。

Claims (1)

1、一种振动复合式流化床干燥机,包括振动电机、机壳、孔板将机壳分为上、下两部分,上部分为干燥室,下部分为气室,机壳设在弹簧支撑上,机壳设有进料口、出料口、热气进气口,乏气排气口,其特征在于:在干燥室内靠近进料口处设有导流板,在排气口中设有碟阀,在孔板下部的气室中设有多块导料板,并与孔板成一倾斜角设置。
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