CN220162743U - 一种方便脱模的水泥制品模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥生产技术领域,且公开了一种方便脱模的水泥制品模具。该一种方便脱模的水泥制品模具,包括底板、第一模具以及立架,其特征在于:所述底板的两侧固定连接有侧板,所述底板的顶部居中处固定连接有定位板,所述第一模具横剖面呈凹字形且位于所述定位板的一侧,所述第一模具的敞口朝向所述定位板,所述定位板远离所述第一模具的一侧设有第二模具,所述第二模具的横剖面呈凹字形且敞口朝向所述定位板,所述立架的底部固定连接在所述底板远离所述侧板的一侧顶部,所述立架呈L形且顶部固定连接有液压杆装置;设有此装置便于对水泥制品进行脱模,从而提高此装置的工作效率,进而减少人力消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域,具体为一种方便脱模的水泥制品模具。
背景技术
水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。旧时水泥又称“洋灰”。
在制作水泥制品时,会用到模具,但是现有的制作矩形状水泥制品的模具,在将水泥倒入后,水泥在模具的模槽中凝固成型时,容易粘附在模槽的内壁上,导致成型结束后工作人员无法将其便捷取出,为工人取料带来极大的不便,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便脱模的水泥制品模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种方便脱模的水泥制品模具,包括底板、第一模具以及立架,其特征在于:所述底板的两侧固定连接有侧板,所述底板的顶部居中处固定连接有定位板,所述第一模具横剖面呈凹字形且位于所述定位板的一侧,所述第一模具的敞口朝向所述定位板,所述定位板远离所述第一模具的一侧设有第二模具,所述第二模具的横剖面呈凹字形且敞口朝向所述定位板,所述立架的底部固定连接在所述底板远离所述侧板的一侧顶部,所述立架呈L形且顶部固定连接有液压杆装置。
优选的,所述第一模具靠近所述第二模具的一侧两固定连接有定位块,所述定位块嵌入定位槽中。
优选的,所述第二模具靠近所述第一模具的一侧两端开设有所述定位槽,所述第一模具与所述第二模具远离所述定位板的一侧固定连接有电动升缩杆。
优选的,所述电动升缩杆远离所述定位板的一端固定连接有驱动电机,所述驱动电机固定连接在所述侧板上,所述定位板的四转角边固定连接有密封块。
扩充
优选的,所述底板的底部居中处开设有底槽,所述底槽上固定连接有振动电机,所述振动电机位于所述定位板的底部。
优选的,所述液压杆装置靠近所述定位板的一端固定连接有压板,所述压板的四转角边紧贴所述第一模具与所述第二模具的内壁。
扩充
优选的,所述第一模具与所述第二模具的底部内壁贴合所述定位板的四转角边,所述第一模具与所述第二模具靠近所述定位板的一侧相互紧贴形成矩形。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
第一、本实用新型通过设置,能够使驱动电机驱动电动升缩杆伸展,电动升缩杆推动第一模具与第二模具相互靠近,直至第一模具一侧的定位块嵌入第二模具一侧的定位槽中,并且第一模具与第二模具底部内壁紧贴定位板的四转角边,从而第一模具与第二模具组合形成矩形,随即将水泥倒入第一模具与第二模具以及定位板组成的模槽中,液压杆装置带动压板向下运动,直至压板底部与第一模具与第二模具的顶部接触,压板的底部将倒入第一模具与第二模具以及定位板组成模槽中的水泥顶部压平整并且回缩,振动电机短暂振动几下,将倒入模槽中水泥内的气泡震出,等待模槽中的水泥凝固成矩形后,振动电机运行对底板上模槽内矩形状的水泥块进行振动,将水泥块的四边与第一模具、第二模具内壁震动松落,随即驱动电机驱动电动升缩杆回缩,电动升缩杆带动第一模具与第二模具回缩,向远离定位板的方向运动,从而将第一模具、第二模具与成型的矩形状水泥块分离,从而完成脱模;设有此装置便于对水泥制品进行脱模,从而提高此装置的工作效率,进而减少人力消耗。
第二、本实用新型通过设置,能够使底板的底部居中处开设有底槽,底槽上固定连接有振动电机,振动电机位于定位板的底部;底槽位于定位板的正下方,将水泥倒入第一模具与第二模具以及定位板组成的模槽中,振动电机短暂振动几下,将倒入模槽中水泥内的气泡震出,等待模槽中的水泥凝固成矩形后,振动电机运行对底板上模槽内矩形状的水泥块进行振动,将水泥块的四边与第一模具、第二模具内壁震动松落,设有振动电机便于提高使用此装置制成的水泥制品的质量以及提高此装置的脱模效率。
第三、本实用新型通过设置,能够使定位板的四转角边固定连接有密封块,密封块采用橡胶材质制成,设有密封块便于提高第一模具与第二模具以及定位板之间的密封性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型其中定位板的结构示意图。
图4为本实用新型其中底槽的结构示意图。
其中:1、底板;11、侧板;12、定位板;13、密封块;14、底槽;15、振动电机;2、第一模具;21、定位块;22、第二模具;23、定位槽;24、电动升缩杆;25、驱动电机;3、立架;31、液压杆装置;33、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种方便脱模的水泥制品模具,包括底板1、第一模具2以及立架3,其特征在于:底板1的两侧固定连接有侧板11,底板1的顶部居中处固定连接有定位板12,第一模具2横剖面呈凹字形且位于定位板12的一侧,第一模具2的敞口朝向定位板12,定位板12远离第一模具2的一侧设有第二模具22,第二模具22的横剖面呈凹字形且敞口朝向定位板12,立架3的底部固定连接在底板1远离侧板11的一侧顶部,立架3呈L形且顶部固定连接有液压杆装置31;设有此装置便于对水泥制品进行脱模,从而提高此装置的工作效率,进而减少人力消耗。
具体的,第一模具2靠近第二模具22的一侧两固定连接有定位块21,定位块21嵌入定位槽23中。
通过上述技术方案,驱动电机25驱动电动升缩杆24伸展,电动升缩杆24推动第一模具2与第二模具22相互靠近,直至第一模具2一侧的定位块21嵌入第二模具22一侧的定位槽23中,设有定位块21与定位槽23便于提高第一模具2与第二模具22之间的密封性。
具体的,第二模具22靠近第一模具2的一侧两端开设有定位槽23,第一模具2与第二模具22远离定位板12的一侧固定连接有电动升缩杆24。
通过上述技术方案,驱动电机25驱动电动升缩杆24伸展或者回缩,从而便于驱动第一模具2与第二模具22相互靠近或者远离。
具体的,电动升缩杆24远离定位板12的一端固定连接有驱动电机25,驱动电机25固定连接在侧板11上,定位板12的四转角边固定连接有密封块13。
通过上述技术方案,密封块13采用橡胶材质制成,设有密封块13便于提高第一模具2与第二模具22以及定位板12之间的密封性。
具体的,底板1的底部居中处开设有底槽14,底槽14上固定连接有振动电机15,振动电机15位于定位板12的底部。
通过上述技术方案,底槽14位于定位板12的正下方,将水泥倒入第一模具2与第二模具22以及定位板12组成的模槽中,振动电机15短暂振动几下,将倒入模槽中水泥内的气泡震出,等待模槽中的水泥凝固成矩形后,振动电机15运行对底板1上模槽内矩形状的水泥块进行振动,将水泥块的四边与第一模具2、第二模具22内壁震动松落,设有振动电机15便于提高使用此装置制成的水泥制品的质量以及提高此装置的脱模效率。
具体的,液压杆装置31靠近定位板12的一端固定连接有压板33,压板33的四转角边紧贴第一模具2与第二模具22的内壁。
通过上述技术方案,压板33纵剖面呈T状,设有压板33便于将倒入模槽内的水泥顶部压平整。
具体的,第一模具2与第二模具22的底部内壁贴合定位板12的四转角边,第一模具2与第二模具22靠近定位板12的一侧相互紧贴形成矩形。
通过上述技术方案,第一模具2与第二模具22以及定位板12组成模槽,设有第一模具2与第二模具22以及定位板12便于制成水泥制品。
在使用时,此装置连接电源,驱动电机25驱动电动升缩杆24伸展,电动升缩杆24推动第一模具2与第二模具22相互靠近,直至第一模具2一侧的定位块21嵌入第二模具22一侧的定位槽23中,并且第一模具2与第二模具22底部内壁紧贴定位板12的四转角边,从而第一模具2与第二模具22组合形成矩形,随即将水泥倒入第一模具2与第二模具22以及定位板12组成的模槽中,液压杆装置31带动压板33向下运动,直至压板33底部与第一模具2与第二模具22的顶部接触,压板33的底部将倒入第一模具2与第二模具22以及定位板12组成模槽中的水泥顶部压平整后,液压杆装置31带动压板33回缩,振动电机15短暂振动几下,将倒入模槽中水泥内的气泡震出,等待模槽中的水泥凝固成矩形后,振动电机15运行对底板1上模槽内矩形状的水泥块进行振动,将水泥块的四边与第一模具2、第二模具22内壁震动松落,随即驱动电机25驱动电动升缩杆24回缩,电动升缩杆24带动第一模具2与第二模具22回缩,向远离定位板12的方向运动,从而将第一模具2、第二模具22与成型的矩形状水泥块分离,从而完成脱模。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种方便脱模的水泥制品模具,包括底板(1)、第一模具(2)以及立架(3),其特征在于:所述底板(1)的两侧固定连接有侧板(11),所述底板(1)的顶部居中处固定连接有定位板(12),所述第一模具(2)横剖面呈凹字形且位于所述定位板(12)的一侧,所述第一模具(2)的敞口朝向所述定位板(12),所述定位板(12)远离所述第一模具(2)的一侧设有第二模具(22),所述第二模具(22)的横剖面呈凹字形且敞口朝向所述定位板(12),所述立架(3)的底部固定连接在所述底板(1)远离所述侧板(11)的一侧顶部,所述立架(3)呈L形且顶部固定连接有液压杆装置(31)。
2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的水泥制品模具,其特征在于:所述第一模具(2)靠近所述第二模具(22)的一侧两固定连接有定位块(21),所述定位块(21)嵌入定位槽(23)中。
3.根据权利要求2所述的一种方便脱模的水泥制品模具,其特征在于:所述第二模具(22)靠近所述第一模具(2)的一侧两端开设有所述定位槽(23),所述第一模具(2)与所述第二模具(22)远离所述定位板(12)的一侧固定连接有电动升缩杆(24)。
4.根据权利要求3所述的一种方便脱模的水泥制品模具,其特征在于:所述电动升缩杆(24)远离所述定位板(12)的一端固定连接有驱动电机(25),所述驱动电机(25)固定连接在所述侧板(11)上,所述定位板(12)的四转角边固定连接有密封块(13)。
5.根据权利要求1所述的一种方便脱模的水泥制品模具,其特征在于:所述底板(1)的底部居中处开设有底槽(14),所述底槽(14)上固定连接有振动电机(15),所述振动电机(15)位于所述定位板(12)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种方便脱模的水泥制品模具,其特征在于:所述液压杆装置(31)靠近所述定位板(12)的一端固定连接有压板(33),所述压板(33)的四转角边紧贴所述第一模具(2)与所述第二模具(22)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种方便脱模的水泥制品模具,其特征在于:所述第一模具(2)与所述第二模具(22)的底部内壁贴合所述定位板(12)的四转角边,所述第一模具(2)与所述第二模具(22)靠近所述定位板(12)的一侧相互紧贴形成矩形。
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