CN220160915U - 一种提高轧机辊缝吹扫气流压力稳定的吹扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高轧机辊缝吹扫气流压力稳定的吹扫装置，涉及铝箔轧机技术领域，包括冷轧箱，设置在所述冷轧箱内表面的冷轧辊，以及设置在所述冷轧箱上表面的风箱，所述冷轧辊的表面上方设置有清扫装置，所述清扫装置的一侧设置有吹气装置，所述清扫装置包括设置在冷轧箱两侧的移动机构。本实用新型通过利用液压缸并配合液压杆，以便于推动安装架下降至冷轧辊的表面，再通过启动电机，以便于带动转轴进行转动，进而使得带动固定套筒进行转动，以便于带动除油毛刷对冷轧辊的表面进行清扫，然后再通过利用电动滑轨带动滑座在冷轧辊的表面进行往返运动，以便于提高除油效果，从而提高了装置的利用效率。

Description

一种提高轧机辊缝吹扫气流压力稳定的吹扫装置

技术领域

本实用新型涉及铝箔轧机技术领域，具体涉及一种提高轧机辊缝吹扫气流压力稳定的吹扫装置。

背景技术

冷轧机在轧制过程中需要轧制油进行润滑和冷却，铝带材经轧制后表面不允许有轧制油残留，由于轧制油通过安装在轧机牌坊入口侧的喷杆梁喷射在轧辊与带材之间或轧辊上，轧制油会从上下工作辊与带材接触区以外的辊缝区域喷射到出口带材表面。铝带材表面残留轧制油经卷取后形成油污，后工序生产后造成油污压入缺陷，经退火的产品因残留轧制油造成油斑缺陷，导致产品无法使用，所以提出一种吹扫装置，吹扫装置是用于冷轧机轧制过程中吹扫铝带表面的设备，在铝带通过轧辊之间时，其主要用途是吹扫铝带表面的油污，尤其对于厚板效果明显，但是吹扫装置又在清理的过程中，吹扫气流压力不够稳定，容易使得铝带与轧辊之间产生变形，进而降低了冷轧机的使用寿命，因而提出了一种提高轧机辊缝吹扫气流压力稳定的吹扫装置。

现有的技术中，提出了公开号为：CN218340643U的一种铝箔轧机用吹扫机构，包括用于对上方设备进行支撑的支撑机构、用于收集润滑油的收集机构，所述收集机构安装在所述支撑机构上，还包括用于去除铝箔表面润滑油的除油机构，所述除油机构固定在所述支撑机构上方。本实用新型通过设置除油机构，左侧的导向辊先将铝箔表面的润滑油刮松散，外界气体在鼓风机的作用下进入过滤箱，第一过滤网和第二过滤网对气体进行过滤，过滤后的气体通过第一输气管和第二输气管进入安装管，安装管内的气体通过吹气管作用到铝箔表面，如此将铝箔表面的润滑油吹落，多个吹气管的设置有效扩大了气体与铝箔的接触面积，从而进一步提高了装置的除油效果。

为了解决现有的吹扫装置在实际使用过程中，使用吹扫的方式来进行除油操作，但是气体与铝箔接触面积较小，除油效果不佳的问题，现有技术是采用多个吹扫的方式进行处理，但是还会出现通常通过高速气体对铝箔的表面进行吹扫，且铝箔上的油渍容易发生凝固，使得除油不方便以及油渍不能够进行回收，增加了使用成本的情况，进而导致吹扫装置利用效率降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高轧机辊缝吹扫气流压力稳定的吹扫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种提高轧机辊缝吹扫气流压力稳定的吹扫装置，包括冷轧箱。

设置在所述冷轧箱内表面的冷轧辊。

以及设置在所述冷轧箱上表面的风箱，所述冷轧辊的表面上方设置有清扫装置，所述清扫装置的一侧设置有吹气装置，所述清扫装置包括设置在冷轧箱两侧的移动机构，所述移动机构的表面设置有清扫机构，所述吹气装置包括设置在清扫装置一侧的平移机构，所述平移机构的表面设置有吹气机构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冷轧辊的下方设置有收集箱，所述收集箱固定安装在冷轧箱的内侧底部，且所述冷轧箱的内表面固定安装有滑轨，所述滑轨的底部与收集箱的上表面滑动连接，所述滑轨的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有过滤板二，且所述冷轧箱的内表面固定安装有过滤板一，所述过滤板一位于过滤板二的上方。

采用上述技术方案，通过利用过滤板一和过滤板二之间将吹扫的油渍进行过滤，并通过利用收集箱进行收集，然后利用滑轨对其进行抽拉，以便综合收集。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述平移机构包括固定安装在冷轧箱两侧的电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动连接有滑座，且所述电动滑轨的内侧固定安装有安装板，所述滑座通过安装板与冷轧箱的外侧固定连接。

采用上述技术方案，通过利用电动滑轨带动滑座在冷轧辊的表面进行往返运动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清扫机构包括固定安装在滑座顶部的液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的表面与滑座的内部活动连接。

采用上述技术方案，通过利用液压缸并配合液压杆，以便于推动安装架下降至冷轧辊的表面。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述电机的内侧顶部固定安装有限位板，所述限位板的内部与转轴的表面活动连接，所述转轴的表面固定安装有固定套筒，所述固定套筒的表面固定安装有除油毛刷。

采用上述技术方案，通过启动电机，以便于带动转轴进行转动，进而使得带动固定套筒进行转动，以便于带动除油毛刷对冷轧辊的表面进行清扫。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述平移机构包括固定安装在安装架正面的限位座，所述限位座的一侧固定连接有固定板，所述固定板的外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一输出端固定连接有螺纹杆。

采用上述技术方案，通过利用启动驱动电机，带动螺纹杆进行转动，使得螺纹滑块在其表面进行滑动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吹气机构包括活动安装在螺纹杆表面的螺纹滑块，所述螺纹滑块的底部固定安装有吹气设备，所述吹气设备的底部固定安装吹气嘴。

采用上述技术方案，通过利用吹气设备和吹气嘴之间的配合，对冷轧辊表面的油渍进行吹扫。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种提高轧机辊缝吹扫气流压力稳定的吹扫装置，通过利用液压缸并配合液压杆，以便于推动安装架下降至冷轧辊的表面，再通过启动电机，以便于带动转轴进行转动，进而使得带动固定套筒进行转动，以便于带动除油毛刷对冷轧辊的表面进行清扫，然后再通过利用电动滑轨带动滑座在冷轧辊的表面进行往返运动，以便于提高除油效果，从而提高了装置的利用效率。

2、本实用新型提供一种提高轧机辊缝吹扫气流压力稳定的吹扫装置，通过固定板以便于固定安装驱动电机，通过利用启动驱动电机，带动螺纹杆进行转动，使得螺纹滑块在其表面进行滑动，然后通过利用吹气设备和吹气嘴之间的配合，对冷轧辊表面的油渍进行吹扫，从而提高了装置的使用效率。

3、本实用新型提供一种提高轧机辊缝吹扫气流压力稳定的吹扫装置，通过设置滑座、电动滑轨、安装板、液压缸、液压杆和安装架之间的配合，对冷轧辊的表面缝隙进行清扫，同时通过利用限位座、固定板、螺纹杆、螺纹滑块、吹气设备和吹气嘴之间配合，对冷轧辊表面缝隙的油渍进行吹扫，从而提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构收集装置的立体示意图；

图3为本实用新型的结构清扫装置的立体示意图；

图4为本实用新型的结构A处放大示意图；

图5为本实用新型的结构吹气装置的立体示意图。

图中：1、冷轧箱；11、收集箱；12、滑轨；13、过滤板一；14、弹簧；15、过滤板二；2、冷轧辊；3、风箱；4、清扫装置；41、滑座；42、电动滑轨；43、安装板；44、液压缸；45、液压杆；46、安装架；461、电机；462、转轴；463、限位板；464、固定套筒；465、除油毛刷；5、吹气装置；51、限位座；52、固定板；53、螺纹杆；54、螺纹滑块；55、吹气设备；56、吹气嘴。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种提高轧机辊缝吹扫气流压力稳定的吹扫装置，包括冷轧箱1，设置在冷轧箱1内表面的冷轧辊2，以及设置在冷轧箱1上表面的风箱3，冷轧辊2的表面上方设置有清扫装置4，清扫装置4的一侧设置有吹气装置5，清扫装置4包括设置在冷轧箱1两侧的移动机构，移动机构的表面设置有清扫机构，吹气装置5包括设置在清扫装置4一侧的平移机构，平移机构的表面设置有吹气机构，冷轧辊2的下方设置有收集箱11，收集箱11固定安装在冷轧箱1的内侧底部，且冷轧箱1的内表面固定安装有滑轨12，滑轨12的底部与收集箱11的上表面滑动连接，滑轨12的上表面固定连接有弹簧14，弹簧14的顶部固定安装有过滤板二15，且冷轧箱1的内表面固定安装有过滤板一13，过滤板一13位于过滤板二15的上方，通过利用过滤板一13和过滤板二15之间将吹扫的油渍进行过滤，并通过利用收集箱11进行收集，然后利用滑轨12对其进行抽拉，以便综合收集。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，平移机构包括固定安装在冷轧箱1两侧的电动滑轨42，电动滑轨42的内部滑动连接有滑座41，且电动滑轨42的内侧固定安装有安装板43，滑座41通过安装板43与冷轧箱1的外侧固定连接，清扫机构包括固定安装在滑座41顶部的液压缸44，液压缸44的输出端固定连接有安装架46，安装架46的顶部固定连接有液压杆45，液压杆45的表面与滑座41的内部活动连接，安装架46的一侧固定安装有电机461，电机461的输出端固定连接有转轴462，电机461的内侧顶部固定安装有限位板463，限位板463的内部与转轴462的表面活动连接，转轴462的表面固定安装有固定套筒464，固定套筒464的表面固定安装有除油毛刷465，通过利用液压缸44并配合液压杆45，以便于推动安装架46下降至冷轧辊2的表面，再通过启动电机461，以便于带动转轴462进行转动，进而使得带动固定套筒464进行转动，以便于带动除油毛刷465对冷轧辊2的表面进行清扫，然后再通过利用电动滑轨42带动滑座41在冷轧辊2的表面进行往返运动，以便于提高除油效果。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，平移机构包括固定安装在安装架46正面的限位座51，限位座51的一侧固定连接有固定板52，固定板52的外侧固定安装有驱动电机，驱动电机的一输出端固定连接有螺纹杆53，吹气机构包括活动安装在螺纹杆53表面的螺纹滑块54，螺纹滑块54的底部固定安装有吹气设备55，吹气设备55的底部固定安装吹气嘴56，通过由固定板52以便于固定安装驱动电机，通过利用启动驱动电机，带动螺纹杆53进行转动，使得螺纹滑块54在其表面进行滑动，然后通过利用吹气设备55和吹气嘴56之间的配合，对冷轧辊2表面的油渍进行吹扫。

下面具体说一下该提高轧机辊缝吹扫气流压力稳定的吹扫装置的工作原理。

如图1-5所示，首先，通过利用液压缸44并配合液压杆45，以便于推动安装架46下降至冷轧辊2的表面，再通过启动电机461，以便于带动转轴462进行转动，进而使得带动固定套筒464进行转动，以便于带动除油毛刷465对冷轧辊2的表面进行清扫，然后再通过利用电动滑轨42带动滑座41在冷轧辊2的表面进行往返运动，以便于提高除油效果，同时通过由固定板52以便于固定安装驱动电机，通过利用启动驱动电机，带动螺纹杆53进行转动，使得螺纹滑块54在其表面进行滑动，然后通过利用吹气设备55和吹气嘴56之间的配合，对冷轧辊2表面的油渍进行吹扫，然后通过利用过滤板一13和过滤板二15之间将吹扫的油渍进行过滤，并通过利用收集箱11进行收集，然后利用滑轨12对其进行抽拉，以便收集回收。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种提高轧机辊缝吹扫气流压力稳定的吹扫装置，包括冷轧箱(1)；

设置在所述冷轧箱(1)内表面的冷轧辊(2)；

以及设置在所述冷轧箱(1)上表面的风箱(3)，其特征在于：所述冷轧辊(2)的表面上方设置有清扫装置(4)，所述清扫装置(4)的一侧设置有吹气装置(5)，所述清扫装置(4)包括设置在冷轧箱(1)两侧的移动机构，所述移动机构的表面设置有清扫机构，所述吹气装置(5)包括设置在清扫装置(4)一侧的平移机构，所述平移机构的表面设置有吹气机构。

2.根据权利要求1所述的一种提高轧机辊缝吹扫气流压力稳定的吹扫装置，其特征在于：所述冷轧辊(2)的下方设置有收集箱(11)，所述收集箱(11)固定安装在冷轧箱(1)的内侧底部，且所述冷轧箱(1)的内表面固定安装有滑轨(12)，所述滑轨(12)的底部与收集箱(11)的上表面滑动连接，所述滑轨(12)的上表面固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的顶部固定安装有过滤板二(15)，且所述冷轧箱(1)的内表面固定安装有过滤板一(13)，所述过滤板一(13)位于过滤板二(15)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种提高轧机辊缝吹扫气流压力稳定的吹扫装置，其特征在于：所述平移机构包括固定安装在冷轧箱(1)两侧的电动滑轨(42)，所述电动滑轨(42)的内部滑动连接有滑座(41)，且所述电动滑轨(42)的内侧固定安装有安装板(43)，所述滑座(41)通过安装板(43)与冷轧箱(1)的外侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种提高轧机辊缝吹扫气流压力稳定的吹扫装置，其特征在于：所述清扫机构包括固定安装在滑座(41)顶部的液压缸(44)，所述液压缸(44)的输出端固定连接有安装架(46)，所述安装架(46)的顶部固定连接有液压杆(45)，所述液压杆(45)的表面与滑座(41)的内部活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种提高轧机辊缝吹扫气流压力稳定的吹扫装置，其特征在于：所述安装架(46)的一侧固定安装有电机(461)，所述电机(461)的输出端固定连接有转轴(462)，所述电机(461)的内侧顶部固定安装有限位板(463)，所述限位板(463)的内部与转轴(462)的表面活动连接，所述转轴(462)的表面固定安装有固定套筒(464)，所述固定套筒(464)的表面固定安装有除油毛刷(465)。

6.根据权利要求4所述的一种提高轧机辊缝吹扫气流压力稳定的吹扫装置，其特征在于：所述平移机构包括固定安装在安装架(46)正面的限位座(51)，所述限位座(51)的一侧固定连接有固定板(52)，所述固定板(52)的外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一输出端固定连接有螺纹杆(53)。

7.根据权利要求6所述的一种提高轧机辊缝吹扫气流压力稳定的吹扫装置，其特征在于：所述吹气机构包括活动安装在螺纹杆(53)表面的螺纹滑块(54)，所述螺纹滑块(54)的底部固定安装有吹气设备(55)，所述吹气设备(55)的底部固定安装吹气嘴(56)。