CN220155824U - 一种防水公头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种防水公头,其特征在于:包括壳体(1)和位于壳体(1)内部的导体(2),所述导体(2)的后端从壳体(1)伸出并连接有电缆(4),所述壳体(1)的后端安装有密封帽(3),其特征在于:所述导体(2)的外壁凸出设置有与壳体(1)内壁定位配合的异形定位部(211);通过在导体的外径凸出设置有与壳体内壁定位配合的异形定位部,从而有效实现导体在壳体内部的前侧轴向定位,通过密封帽实现导体在壳体内部的后侧轴向定位,从而有效保证导体在壳体内部的轴向定位效果,避免导体随车身颠簸等原因而可能产生的在壳体内部的轴向错位。

Description

一种防水公头
技术领域
本实用新型涉及信号连接装置的技术领域,具体涉及一种防水公头。
背景技术
信号连接装置一般包括公头及母头,通过公头与母头对接实现信号的传输,现有的信号连接装置已经广泛应用于各个领域、例如计算机通讯、车载信号通讯等。其中车载信号通讯中使用的汽车线束连接装置一方面需要端子在壳体内部具备稳定的定位能力,以避免端子随车身颠簸而导致松脱进而影响信号传输,另一方面需要具备良好的防水性能以避免水分进入造成的信号短路等非预期状况的发生。
现有技术中的汽车线束信号连接装置往往采用螺纹套筒内部带密封圈的结构以实现防水效果,例如可参见公开号为CN CN206789846U公开的带防水固定头的新能源汽车电机用电缆。
但是其在使用时尚存在以下缺陷与不足:
1)端子在套筒内部缺少定位结构,因此端子在套筒内部容易随车身颠簸发生错位,进而影响信号的稳定传输;
2)通过密封圈实现密封防水性能,但防水密封圈轴向和径向尺寸较小,密封效果不佳,长久使用后会导致防水性能下降;
3)套筒采用螺纹连接方式,安装过程复杂且耗时较长。
因此,亟需提供一种防水公头以解决上述现有技术中存在的缺陷与不足。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的缺陷与不足,本实用新型提供了一种防水公头。
本实用新型提供的具体方案为:
一种防水公头,其特征在于:包括壳体和位于壳体内部的导体,所述导体的后端从壳体伸出并连接有电缆,所述壳体的后端安装有密封帽,其特征在于:所述导体后侧外壁与壳体后侧内壁之间设置有密封塞;所述导体的外壁凸出设置有与壳体内壁定位配合的异形定位部。
做为本实用新型的进一步优选实施方式,所述壳体包括外壳,在所述外壳的前侧形成有用于插接的前腔体,在所述外壳的后侧形成有用于容置密封塞的后腔体,在所述前腔体与所述后腔体之间连通有中腔体,所述中腔体用于容置导体,在前腔体的前侧设置有插接定位部,在前腔体的后侧设置有导体延伸部。
做为本实用新型的进一步优选实施方式,所述外壳的顶部还设置有与防水母头连接配合的连接定位部。
做为本实用新型的进一步优选实施方式,所述密封塞选用柔性可变形材料制作。
做为本实用新型的进一步优选实施方式,所述密封塞的外径大于所述后腔体的内径。
做为本实用新型的进一步优选实施方式,所述中腔体的内壁形成有与异形定位部定位配合的腔体定位部。
做为本实用新型的进一步优选实施方式,所述导体包括导体壳,在所述导体壳的内部容置有端子,所述端子的前侧通过胶芯支撑于所述导体壳的内部前侧,所述端子的后侧连接有电缆,所述端子的后侧与电缆连接位置的外侧套设有屏蔽环,所述屏蔽环位于所述导体壳的内部。
做为本实用新型的进一步优选实施方式,所述外壳的后侧外壁分别凸出设置有安装定位块和安装锁定块,所述密封帽的前侧开设有与安装定位块配合的安装定位槽,所述密封帽的后侧开设有与安装锁定块配合的安装锁定槽。
做为本实用新型的进一步优选实施方式,所述异形定位部及所述腔体定位部的截面设置为相互配合的非对称形状。
做为本实用新型的进一步优选实施方式,所述异形定位部及所述腔体定位部的截面设置为至少一个端部为斜面的四边形。
相较于现有技术,本实用新型能够实现的技术效果包括:
1)本实用新型提供一种防水公头,通过在导体的外径凸出设置有与壳体内壁定位配合的异形定位部,从而有效实现导体在壳体内部的前侧轴向定位,通过密封帽实现导体在壳体内部的后侧轴向定位,从而有效保证导体在壳体内部的轴向定位效果,避免导体随车身颠簸等原因而可能产生的在壳体内部的轴向错位。
2)本实用新型提供一种防水公头,通过在导体的外壁设置有与壳体内壁定位配合的异形定位部,从而有效保证导体在壳体内部的径向定位效果,避免导体随车身颠簸等原因而可能产生的在壳体内部的径向错位。
3)本实用新型提供一种防水公头,通过在壳体内部后侧设置有密封塞,有效实现后侧防水效果的同时,进一步实现导体在壳体内部的定位效果;同时与防水母头的前后密封塞配合,可以分别对应实现母头端部位置、公头端部位置、以及母头与公头插接位置的防水密封效果。
4)本实用新型提供一种防水公头,壳体的后端通过安装定位块与安装定位槽、以及安装锁定块与安装锁定槽的相互配合安装有密封帽,装卸方便且省时。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的分体结构***图。
图3为本实用新型的整体结构剖视图。
图4为本实用新型的壳体的结构剖视图。
图5为本实用新型的导体及密封塞的结构示意图。
图6为本实用新型的导体的结构内视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[第一实施例]
如图1-6所示为本实用新型第一实施例提供的一种防水公头,如图2所示,包括壳体1和位于壳体1内部的导体2,导体2的后端从壳体1伸出并连接有电缆4,壳体1的后端安装有密封帽3。
作为本实施例的优选实施方式,如图1所示,外壳11的后侧外壁分别凸出设置有安装定位块15和安装锁定块16,密封帽3的前侧开设有与安装定位块15配合的安装定位槽31,密封帽3的后侧开设有与安装锁定块16配合的安装锁定槽32,通过安装定位块15伸入安装定位槽31内部与之实现定位配合,通过在安装到位后安装锁定块16进入安装锁定槽32内部实现密封帽3相对于壳体1的安装锁定,安装过程仅需通过轴向操作实现,取代现有技术中的螺纹连接方式,装卸方便且省时。
如图4所示,本实施例中的壳体1包括外壳11,在外壳11的前侧形成有用于插接的前腔体112,在外壳11的后侧形成有用于容置密封塞12的后腔体113,在前腔体112与后腔体113之间连通有中腔体111,中腔体111用于容置导体2,中腔体111的外径设置为小于前腔体112与后腔体113的外径,以便于将母头插接入公头内部时的手部持握,在前腔体112的前侧设置有插接定位部1121用于实现母头在公头内部的轴向插接定位,在前腔体112的后侧设置有导体延伸部1112以将内部导体2前伸从而便于插接。
作为本实施例的优选实施方式,密封塞12选用柔性可变形材料制作,例如可以选用常见的橡胶等材质,在实现密封效果的同时,便于实现装卸维护及更换。
作为本实施例的进一步优选实施方式,密封塞12的外径大于后腔体113的内径,这样设置就使得将密封塞12缩小装入后腔体113内部后,密封塞12能够在后腔体113内部撑开,以进一步增大防水面积,提高防水密封性。
如图1所示,在外壳11的顶部还设置有与防水公头连接配合的连接定位部13,将防水母头***防水公头内部实现对接后,防水母头的连接定位部能够伸入防水公头的连接定位部13内部,并通过防水母头的连接定位部顶部的锁舌从防水公头的连接定位部13顶部定位孔131伸出以实现插接定位,可以有效保证防水母头与防水公头之间的对接稳定。
如图6所示,本实施例中的导体2包括导体壳21,在导体壳21的内部容置有端子23,端子23的前侧通过胶芯22支撑于导体壳21的内部前侧,端子23的后侧连接有电缆4,端子23的后侧与电缆4连接位置的外侧套设有屏蔽环24,屏蔽环24位于导体壳21的内部,通过屏蔽环屏蔽外部非预期信号的干扰以保证该防水公头的信号传输稳定。本领域技术人员知晓,根据公头和母头不同,其内部端子23及胶芯22的结构也对应不同,即在公头的导体2内部设置有适用于公头的端子23及胶芯22结构,而在母头的导体2内部设置有适用于母头的端子23及胶芯22结构。
作为本实施例相对于现有技术的突出贡献在于:如图5所示,导体2的外壁凸出设置有与壳体1内壁定位配合的异形定位部211;从而有效保证导体在壳体内部的径向定位效果,避免导体随车身颠簸等原因而可能产生的在壳体内部的径向错位。
作为本实施例的优选实施方式,中腔体111的内壁形成有与异形定位部211定位配合的腔体定位部1111,异形定位部211受到腔体定位部1111的阻挡,从而有效实现导体在壳体内部的前侧轴向定位,通过密封帽实现导体在壳体内部的后侧轴向定位,从而有效保证导体在壳体内部的轴向定位效果,避免导体随车身颠簸等原因而可能产生的在壳体内部的轴向错位。
作为本实施例的进一步优选实施方式,如图4-5所示,本实施例中的异形定位部211及腔体定位部1111的截面设置为相互配合的非对称形状,方便导体2在装入壳体1内部时的周向定位效果,避免因对称形状而可能导致的错装状况的发生。作为优选,本实施例中的异形定位部211及腔体定位部1111的截面设置为至少一个端部为斜面的四边形,便于加工成型。
本实施例在具体工作时:
将防水母头***防水公头内部实现对接后,通过防水母头的连接定位部顶部的锁舌从防水公头的连接定位部13顶部定位孔131伸出以实现插接定位,可以有效保证防水母头与防水公头之间的对接稳定。
通过在导体的外径凸出设置有与壳体内壁定位配合的异形定位部,从而有效实现导体在壳体内部的前侧轴向定位,通过密封帽实现导体在壳体内部的后侧轴向定位,从而有效保证导体在壳体内部的轴向定位效果,避免导体随车身颠簸等原因而可能产生的在壳体内部的轴向错位;通过在导体的外壁设置有与壳体内壁定位配合的异形定位部,从而有效保证导体在壳体内部的径向定位效果,避免导体随车身颠簸等原因而可能产生的在壳体内部的径向错位。
通过在壳体内部导体的后侧设置有密封塞,在有效实现后侧防水效果的同时,进一步实现导体在壳体内部的定位效果;同时与防水母头的前后密封塞配合,可以分别对应实现母头端部位置、公头端部位置、以及母头与公头插接位置的防水密封效果。
此外,本实施例中的壳体的后端通过安装定位块与安装定位槽、以及安装锁定块与安装锁定槽的相互配合安装有密封帽,装卸方便且省时。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种防水公头,其特征在于:包括壳体(1)和位于壳体(1)内部的导体(2),所述导体(2)的后端从壳体(1)伸出并连接有电缆(4),所述壳体(1)的后端安装有密封帽(3),其特征在于:所述导体(2)后侧外壁与壳体(1)后侧内壁之间设置有密封塞(12);所述导体(2)的外壁凸出设置有与壳体(1)内壁定位配合的异形定位部(211)。
2.根据权利要求1所述的一种防水公头,其特征在于:所述壳体(1)包括外壳(11),在所述外壳(11)的前侧形成有用于插接的前腔体(112),在所述外壳(11)的后侧形成有用于容置密封塞(12)的后腔体(113),在所述前腔体(112)与所述后腔体(113)之间连通有中腔体(111),所述中腔体(111)用于容置导体(2),在前腔体(112)的前侧设置有插接定位部(1121),在前腔体(112)的后侧设置有导体延伸部(1112)。
3.根据权利要求2所述的一种防水公头,其特征在于:所述外壳(11)的顶部还设置有与防水母头连接配合的连接定位部(13)。
4.根据权利要求2所述的一种防水公头,其特征在于:所述密封塞(12)选用柔性可变形材料制作。
5.根据权利要求4所述的一种防水公头,其特征在于:所述密封塞(12)的外径大于所述后腔体(113)的内径。
6.根据权利要求2所述的一种防水公头,其特征在于:所述中腔体(111)的内壁形成有与异形定位部(211)定位配合的腔体定位部(1111)。
7.根据权利要求1所述的一种防水公头,其特征在于:所述导体(2)包括导体壳(21),在所述导体壳(21)的内部容置有端子(23),所述端子(23)的前侧通过胶芯(22)支撑于所述导体壳(21)的内部前侧,所述端子(23)的后侧连接有电缆(4),所述端子(23)的后侧与电缆(4)连接位置的外侧套设有屏蔽环(24),所述屏蔽环(24)位于所述导体壳(21)的内部。
8.根据权利要求2所述的一种防水公头,其特征在于:所述外壳(11)的后侧外壁分别凸出设置有安装定位块(15)和安装锁定块(16),所述密封帽(3)的前侧开设有与安装定位块(15)配合的安装定位槽(31),所述密封帽(3)的后侧开设有与安装锁定块(16)配合的安装锁定槽(32)。
9.根据权利要求6所述的一种防水公头,其特征在于:所述异形定位部(211)及所述腔体定位部(1111)的截面设置为相互配合的非对称形状。
10.根据权利要求9所述的一种防水公头,其特征在于:所述异形定位部(211)及所述腔体定位部(1111)的截面设置为至少一个端部为斜面的四边形。
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