CN220154169U - 一种后锚固锚栓抗剪能力的检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种后锚固锚栓抗剪能力的检测设备，特点是包括第一支撑板、第二支撑板、固定板、锚板、两个张拉杆、千斤顶、力传感器和位移传感器，锚板与待测的后锚固锚栓固定连接，锚板的两侧内部设置有张拉孔，两个张拉杆分别对应穿过一个张拉孔，张拉杆的后端向后伸出锚板并卡设于锚板的后端，固定板固定设置在混凝土基材的前侧表面，张拉杆的前端依次向前穿过固定板、第一支撑板及第二支撑板并与第二支撑板固定连接，千斤顶的后端固定设置在固定板上，千斤顶的输出杆的前端顶接于第一支撑板上，力传感器固定夹设于第一支撑板与第二支撑板之间，位移传感器用于检测锚板的位移大小；优点是结构简单、安装方便、使用灵活。

Description

一种后锚固锚栓抗剪能力的检测设备

技术领域

本实用新型涉及一种锚固装置性能检测设备，尤其是一种后锚固锚栓抗剪能力的检测设备。

背景技术

自上世纪以来，随着经济的快速发展，城市化建设也在如火如荼的展开，各种基建、建筑层出不穷，近几年由于建筑老化，需要对结构进行加固维修，如：老旧楼房改造、桥梁加固等等，后锚固技术也由此得到了广泛的应用；后锚固技术是一种常见的混凝土结构加固方法，有着结构性能好、布置灵活、施工时间短的优点，已被广泛应用于各种工程领域，其原理是在混凝土结构的破损部位钻孔，将钢筋植入孔内，并用特殊的灌浆材料进行固。

但我们目前进行后锚固锚栓设计计算的指导规范过于保守，相对实际工程应用过于滞后，同时也缺乏相应的检测设备与评判标准；锚栓的抗剪能力检测往往在各大高校或公司的实验室中进行，没有一项能在实际工程中灵活使用的抗剪能力检测设备。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装方便、使用灵活的后锚固锚栓抗剪能力检测设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种后锚固锚栓抗剪能力的检测设备，包括第一支撑板、第二支撑板、固定板、锚板、两个张拉杆、至少一个千斤顶、力传感器和位移传感器，所述的锚板与待测的后锚固锚栓固定连接并贴靠于所述的后锚固锚栓所在的混凝土基材表面上，所述的锚板的两侧内部沿前后方向平行设置有张拉孔，两个所述的张拉杆分别对应穿过一个所述的张拉孔，所述的张拉杆的后端向后伸出所述的锚板并通过卡紧螺母卡设于所述的锚板的后端，所述的固定板固定设置在与所述的锚板垂直的所述的混凝土基材的前侧表面，所述的张拉杆的前端依次向前穿过所述的固定板、所述的第一支撑板及所述的第二支撑板并与所述的第二支撑板固定连接，所述的千斤顶的后端固定设置在所述的固定板上，所述的千斤顶的输出杆的前端顶接于所述的第一支撑板上，所述的千斤顶的作用力中心线与两个所述的张拉杆的中心线重合且所述的后锚固锚栓位于该中心线上，所述的力传感器固定夹设于所述的第一支撑板与所述的第二支撑板之间，所述的位移传感器用于检测所述的锚板的位移大小。

所述的锚板开设有通用孔，所述的后锚固锚栓穿过所述的通用孔，所述的后锚固锚栓与所述的通用孔的孔壁之间紧配套设有填充套管。仅需一块锚板即可安装于不同尺寸的后锚固锚栓上，通过选择对应尺寸的填充套管即可完成锚板与后锚固锚栓之间的紧配定位，十分方便且节省材料。

所述的固定板上开设有至少一个固定孔、至少一个安装孔和两个限位孔，所述的固定板通过穿过所述的固定孔且带有固定螺母的固定植筋与所述的混凝土基材固定连接，两个所述的张拉杆分别穿过对应的一个所述的限位孔，所述的千斤顶的后端固定安装于所述的安装孔内。方便固定板及后续结构的快速安装连接。

所述的第一支撑板上开设有两个通孔、第一卡孔和至少一个顶接沉孔，所述的第二支撑板上开设有两个连接孔和第二卡孔，两个所述的张拉杆分别穿过对应的一个所述的通孔和一个所述的连接孔，所述的千斤顶的输出杆的前端顶接于所述的顶接沉孔内，所述的力传感器的后端固定卡设于所述的第一卡孔内，所述的力传感器的前端固定卡设于所述的第二卡孔内。千斤顶和力传感器均与对应的孔相互卡接，主要目的是防止使用时发生滑动，无需采用特别的结构固定，安装快速方便。

所述的千斤顶为两个，所述的固定板上开设有两个所述的安装孔，第一支撑板上开设有两个所述的顶接沉孔，所述的千斤顶的后端固定安装于对应的一个所述的安装孔内，所述的千斤顶的输出杆的前端顶接于对应的一个所述的顶接沉孔内。更方便均匀施加拉力。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过两根长拉杆将锚板、固定板、第一支撑板及第二支撑板依次连接，能够迅速完成整个检测装置的安装，从而对待测的后锚固锚栓进行检测，结构简单，安装快速方便，能够灵活安装于实际工程中；该检测装置在测试阶段对不同尺寸的后锚固锚栓进行了测试，测试过程中能实时得到后锚固锚栓的力-位移曲线，通过曲线走向判断在何时达到承载力极限，以此对设计值进行修正，保证工程安全；需要长期持荷观察时，在固定板与第一支撑板间安装两颗螺母，当千斤顶张拉到所需力的大小时将螺母旋紧取出千斤顶即可。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中锚板的结构示意图；

图3为本实用新型中固定板的结构示意图；

图4为本实用新型中第一支撑板的前侧结构示意图；

图5为本实用新型中第一支撑板的后侧结构示意图；

图6为本实用新型中第二支撑板的后侧结构示意图。

实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：一种后锚固锚栓抗剪能力的检测设备，包括第一支撑板1、第二支撑板2、固定板3、锚板4、两个张拉杆5、一个千斤顶6、力传感器71和位移传感器72，锚板4与待测的后锚固锚栓8固定连接并贴靠于后锚固锚栓8所在的混凝土基材9表面上，锚板4的两侧内部沿前后方向平行设置有张拉孔41，两个张拉杆5分别对应穿过一个张拉孔41，张拉杆5的后端向后伸出锚板4并通过卡紧螺母（图未显示）卡设于锚板4的后端，固定板3固定设置在与锚板4垂直的混凝土基材9的前侧表面，张拉杆5的前端依次向前穿过固定板3、第一支撑板1及第二支撑板2并与第二支撑板2固定连接，千斤顶6的后端固定设置在固定板3上，千斤顶6的输出杆的前端顶接于第一支撑板1上，千斤顶6的作用力中心线与两个张拉杆5的中心线重合且后锚固锚栓8位于该中心线上，力传感器71固定夹设于第一支撑板1与第二支撑板2之间，位移传感器72用于检测锚板4的位移大小，锚板4开设有通用孔42，后锚固锚栓8穿过通用孔42，后锚固锚栓8与通用孔42的孔壁之间紧配套设有填充套管81，固定板3上开设有一个固定孔31、一个安装孔32和两个限位孔33，固定板3通过穿过固定孔31且带有固定螺母（图未显示）的固定植筋34与混凝土基材9固定连接，两个张拉杆5分别穿过对应的一个限位孔33，千斤顶6的后端固定安装于安装孔32内，第一支撑板1上开设有两个通孔11、第一卡孔12和一个顶接沉孔13，第二支撑板2上开设有两个连接孔21和第二卡孔22，两个张拉杆5分别穿过对应的一个通孔11和一个连接孔21，千斤顶6的输出杆的前端顶接于顶接沉孔13内，力传感器71的后端固定卡设于第一卡孔12内，力传感器71的前端固定卡设于第二卡孔22内。

实施例二：其余部分与实施例一相同，其不同之处在于千斤顶6为两个，固定板3上开设有两个安装孔32和两个固定孔31，第一支撑板1上开设有两个顶接沉孔13，千斤顶6的后端固定安装于对应的一个安装孔32内，千斤顶6的输出杆的前端顶接于对应的一个顶接沉孔13内。

以上实施例在实际检测时，先将后锚固锚栓8根据实际使用时的边距条件、植筋深度、直径安装在相应的混凝土基材9中，并在混凝土基材9的侧面合适位置植入一根固定植筋34，待植筋胶凝固后，将相应尺寸的填充套管81套入后锚固锚栓8，将锚板4装入并包裹住填充套管81及后锚固锚栓8，固定板3上的固定孔31穿过固定植筋34，并用固定螺母旋紧固定，保证固定板3水平不产生晃动；张拉杆5穿过锚板4与固定板3、第一支撑板1及第二支撑板2连接，千斤顶6与力传感器71分别放入预定位置并与相应的孔壁紧贴，防止产生滑动；最后将位移传感器72固定于混凝土基材9两侧，并使探测针与锚板4预留位置接触；将力传感器71与位移传感器72连接于应变箱上即可从电脑中实时读取压力数据和位移数据，直至将后锚固锚栓8拉断为止结束检测过程；测试开始时可先用千斤顶6施加一个较小的力，消除结构因为组装而产生空隙，消除空隙后松开千斤顶6进行正式张拉。

Claims (5)

1.一种后锚固锚栓抗剪能力的检测设备，其特征在于包括第一支撑板、第二支撑板、固定板、锚板、两个张拉杆、至少一个千斤顶、力传感器和位移传感器，所述的锚板与待测的后锚固锚栓固定连接并贴靠于所述的后锚固锚栓所在的混凝土基材表面上，所述的锚板的两侧内部沿前后方向平行设置有张拉孔，两个所述的张拉杆分别对应穿过一个所述的张拉孔，所述的张拉杆的后端向后伸出所述的锚板并通过卡紧螺母卡设于所述的锚板的后端，所述的固定板固定设置在与所述的锚板垂直的所述的混凝土基材的前侧表面，所述的张拉杆的前端依次向前穿过所述的固定板、所述的第一支撑板及所述的第二支撑板并与所述的第二支撑板固定连接，所述的千斤顶的后端固定设置在所述的固定板上，所述的千斤顶的输出杆的前端顶接于所述的第一支撑板上，所述的千斤顶的作用力中心线与两个所述的张拉杆的中心线重合且所述的后锚固锚栓位于该中心线上，所述的力传感器固定夹设于所述的第一支撑板与所述的第二支撑板之间，所述的位移传感器用于检测所述的锚板的位移大小。

2.根据权利要求1所述的一种后锚固锚栓抗剪能力的检测设备，其特征在于所述的锚板开设有通用孔，所述的后锚固锚栓穿过所述的通用孔，所述的后锚固锚栓与所述的通用孔的孔壁之间紧配套设有填充套管。

3.根据权利要求1所述的一种后锚固锚栓抗剪能力的检测设备，其特征在于所述的固定板上开设有至少一个固定孔、至少一个安装孔和两个限位孔，所述的固定板通过穿过所述的固定孔且带有固定螺母的固定植筋与所述的混凝土基材固定连接，两个所述的张拉杆分别穿过对应的一个所述的限位孔，所述的千斤顶的后端固定安装于所述的安装孔内。

4.根据权利要求3所述的一种后锚固锚栓抗剪能力的检测设备，其特征在于所述的第一支撑板上开设有两个通孔、第一卡孔和至少一个顶接沉孔，所述的第二支撑板上开设有两个连接孔和第二卡孔，两个所述的张拉杆分别穿过对应的一个所述的通孔和一个所述的连接孔，所述的千斤顶的输出杆的前端顶接于所述的顶接沉孔内，所述的力传感器的后端固定卡设于所述的第一卡孔内，所述的力传感器的前端固定卡设于所述的第二卡孔内。

5.根据权利要求4所述的一种后锚固锚栓抗剪能力的检测设备，其特征在于所述的千斤顶为两个，所述的固定板上开设有两个所述的安装孔，第一支撑板上开设有两个所述的顶接沉孔，所述的千斤顶的后端固定安装于对应的一个所述的安装孔内，所述的千斤顶的输出杆的前端顶接于对应的一个所述的顶接沉孔内。