CN220153140U - 一种金刚石烘干夹层锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石烘干夹层锅，包括夹层锅、架体、倾倒机构、搅拌机构、电源接头和PLC控制器；所述架体上设置夹层锅，所述架体与夹层锅通过倾倒机构连接；所述夹层锅的内部设置搅拌机构；所述夹层锅包括盛料腔、加热层和保温隔热层；所述夹层锅的锅壁由内而外依次包括加热层和保温隔热层，所述加热层内均匀设置加热管，所述保温隔热层内设置保温隔热棉；所述夹层锅的底部设置电源接头，所述电源接头的一端贯穿保温隔热层伸入加热层内，并与加热管进行电气连接；所述搅拌机构和电源接头分别与PLC控制器的输出控制端电气连接，使用电动与手动控制夹层锅的翻转，提高控制效果，降低劳动强度，保证操作人员的人身安全。

Description

一种金刚石烘干夹层锅

技术领域

本实用新型涉及夹层锅技术领域，尤其涉及一种金刚石烘干夹层锅。

背景技术

夹层锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅，其使用场景非常广泛，在食品领域可以应用在大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备，也可以进行工业产品的烘干，如在金刚石洗涤后进行烘干等，应用领域非常广泛。

现有的加热夹层锅一般包括支架，支架中间设置有锅本体，锅本体分为上下两部分结构，上部分结构套接在下部分结构内形成夹层结构，夹层结构内设置有加热装置，锅本体上方设置有搅拌电机，搅拌电机连接有搅拌轴，搅拌轴下端连接有搅拌叶片并伸入锅本体内，搅拌电机通电时带动搅拌叶片对锅本体内的物料进行搅拌，使得物料受热均匀，进而将内部的金刚石进行烘干。在以前对金刚石进行烘干时设备比较简陋，有的就是直接使用地锅、炒锅进行烘干，不但效率低，还造成了一定的环境污染。也有的夹层锅使用的加热装置是蒸汽加热，但是需要连接蒸汽管使得锅本体在加热后需要倾倒时连接的管道只能够使用较厚软管连接，在倾倒内部加热烘干好后的金刚石时角度有限，使用不方便，现有的蒸汽加热还需要配备蒸汽锅炉，使用时管道连接太多转动倾倒非常不便，并且现有的锅本体在进行倾倒时有的是使用人工托底进行倾倒，在对体积较大的锅本体进行操作时非常的费力，并且存在一定的操作危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中夹层锅在使用蒸汽加热时连接的管道较多翻转不便及倾倒时不便操作存在一定危险性的不足，提供一种金刚石烘干夹层锅。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种金刚石烘干夹层锅，包括夹层锅、架体、倾倒机构、搅拌机构、电源接头和PLC控制器；所述架体上设置夹层锅，所述架体与夹层锅通过倾倒机构连接；所述夹层锅的内部设置搅拌机构；所述夹层锅包括盛料腔、加热层和保温隔热层；所述夹层锅的锅壁由内而外依次包括加热层和保温隔热层，所述加热层内均匀设置加热管，所述保温隔热层内设置保温隔热棉；所述夹层锅的底部设置电源接头，所述电源接头的一端贯穿保温隔热层伸入加热层内，并与加热管进行电气连接；所述搅拌机构和电源接头分别与PLC控制器的输出控制端电气连接。

进一步地，所述倾倒机构包括连接块、连接耳和手轮，所述连接耳设置在夹层锅的两侧，所述架体上固定设置连接块，连接耳与连接块通过连接轴转动连接；所述手轮与连接轴进行传动连接，所述连接轴的一端设置有第一变速箱，所述第一变速箱内设置有翻转电机，所述翻转电机的输出端设置有第二齿轮，所述手轮的手轮轴上设置有驱动齿轮，所述连接轴的一端设置有与驱动齿轮连接的翻转齿轮，所述手轮轴的另一侧设置有与第二齿轮啮合的第一齿轮。

进一步地，所述翻转齿轮近连接轴的一侧设置有锁紧环，所述连接轴插接在锁紧环内部，所述锁紧环与连接轴通过内六角螺栓连接。

进一步地，所述搅拌机构包括固定板、驱动电机、第二变速箱和搅拌件；所述夹层锅的顶部沿水平方向固定设置固定板，所述固定板上设置驱动电机和第二变速箱，所述驱动电机的动力输出端与第二变速箱的动力输入端传动连接，所述第二变速箱的动力输出端与搅拌件的顶部传动连接，所述搅拌件的底部伸入盛料腔内的底部；所述驱动电机和第二变速箱分别与PLC控制器的输出控制端电气连接。

进一步地，所述架体的底部设置车轮。

进一步地，所述夹层锅的底部设置温度传感器，所述温度传感器的检测端贯穿保温隔热层伸入加热层内；所述温度传感器与PLC控制器的信号输入端电气连接。

进一步地，所述搅拌件包括搅拌转轴和搅拌叶，所述搅拌转轴的底部靠近盛料腔的底部，所述搅拌转轴的底部设置U型搅拌叶，搅拌叶靠近盛料腔的内壁。

本实用新型的有益效果在于：使用电加热实现数字化控制，减少了辅助设施，精简了结构，并且使用电动与手动控制夹层锅的翻转，提高控制效果，降低劳动强度，保证操作人员的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体正视结构示意图；

图3为本实用新型的整体侧视结构示意图；

图4为本实用新型的倾倒时的结构示意图；

图5为本实用新型的第一变速箱内部结构示意图；

图6为本实用新型的第一变速箱内部另一角度结构示意图；

其中：1、夹层锅；11、盛料腔；12、加热层；121、加热管；13、保温隔热层；2、架体；3、倾倒机构；31、连接块；32、连接耳；321、连接轴；322、翻转齿轮；323、锁紧环；33、手轮；331、手轮轴；332、驱动齿轮；333、第一齿轮；34、第一变速箱；341、翻转电机；342、第二齿轮；4、搅拌机构；41、固定板；42、驱动电机；43、第二变速箱；44、搅拌件；441、搅拌转轴；442、搅拌叶；5、电源接头；6、车轮；9、PLC控制器；91、温度传感器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-6所示：一种金刚石烘干夹层锅，包括夹层锅1、架体2、倾倒机构3、搅拌机构4、电源接头5和PLC控制器9；在架体2上设置夹层锅1，架体2与夹层锅1通过倾倒机构3进行连接；在夹层锅1上设置搅拌机构4；所述夹层锅1包括盛料腔11、加热层12和保温隔热层13；所述夹层锅1的锅壁由内而外依次包括加热层12和保温隔热层13，在加热层12内均匀设置加热管121，在保温隔热层13内设置保温隔热棉；在夹层锅1的底部设置电源接头5，电源接头5的一端贯穿保温隔热层13伸入加热层12内，并与加热管121进行电气连接；搅拌机构4和电源接头5分别与PLC控制器9的输出控制端电气连接，加热管使用电加热减少管道设置，精简了机构，并且加热管通过扁铁呈螺旋状固定在盛料腔的底部，保证加热效果及使用稳定。

电源接头5分为零、火线接头，分别与电源线接通；PLC控制器9输出控制加热管121和搅拌机构4的作业。

工作时，对金刚石使用的范围是30-10000目，将洗涤后需要烘干的金刚石放入盛料腔11内，之后，通过PLC控制器9输出控制加热管121进行加热作业，并启动搅拌机构4运转，对金刚石进行加热过程中的搅拌，提升金刚石加热的均匀性；待金刚石加热烘干完毕后，PLC控制器输出控制搅拌机构4和加热管121停止作业，倾倒机构3，使夹层锅1发生倾倒，便于将夹层锅1内的金刚石进行下料；提升作业便捷性；采用电加热方式，便于提升加热效率，节约能耗，便于加热控制。

倾倒机构3包括连接块31、连接耳32和手轮33，连接耳32设置在夹层锅1的两侧，架体2上固定设置连接块31，连接耳32与连接块31通过连接轴321转动连接；手轮33与连接轴321进行传动连接，连接轴321的一端设置有第一变速箱34，第一变速箱34内设置有翻转电机341，翻转电机341的输出端设置有第二齿轮342，手轮33的手轮轴331上设置有驱动齿轮332，连接轴321的一端设置有与驱动齿轮332连接的翻转齿轮322，手轮轴331的另一侧设置有与第二齿轮342啮合的第一齿轮333。在使用时通过转动手轮33，可以手动带动连接轴进行转动，从而实现夹层锅1的倾斜倾倒，在夹层锅的体积较大时，可以启动翻转电机，翻转电机带动手轮轴转动，进而带动翻转齿轮转动，通过连接轴带动夹层锅倾倒，实现便捷化下料作业，省时省力，便于操作。

为了保证使用稳定在架体上设置锁紧手柄或者锁紧螺栓，当夹层锅1倾斜到一定角度后，即通过锁紧手柄或者锁紧螺栓进行锁紧固定，稳定倾斜角度，提升倾倒作业的稳定性。

加热夹层锅中搅拌机构4包括固定板41、驱动电机42、第二变速箱43和搅拌件44；在夹层锅1的顶部沿水平方向固定设置固定板41，在固定板41上设置驱动电机42和第二变速箱43，驱动电机42的动力输出端与第二变速箱43的动力输入端传动连接，第二变速箱43的动力输出端与搅拌件44的顶部传动连接，搅拌件44的底部伸入盛料腔11内的底部；驱动电机42和第二变速箱43分别与PLC控制器9的输出控制端电气连接。通过设置变速箱，实现高、中、低速进行物料的搅拌，应用范围更为广泛。

本烘干夹层锅中在架体2的底部设置车轮6，车轮6为带脚刹的车轮，移动到合适位置时，方便进行限位，提升作业的稳定性。

本烘干夹层锅中在夹层锅1的底部设置温度传感器91，温度传感器91的检测端贯穿保温隔热层13伸入加热层12内；温度传感器91连接有温控表用于显示实时温度数字，PLC控制器9与温控表电连接用于控制温度时间，保持温度稳定，温度传感器91用于检测加热层12内(或盛料腔11锅底壁)的温度，并将信号传输给PLC控制器9接收处理，便于PLC控制器9输出控制加热管121的加热功率和作业状态，便于实现加热温度的控制作业，提升作业的自动化程度。

本烘干夹层锅中倾倒机构3还包括第一变速箱34，手轮33与第一变速箱34的动力输入端传动连接，第一变速箱34的动力输出端与连接轴传动连接。通过设置变速箱，可以减少人力转动手轮33进行夹层锅1倾倒的劳动强度，提升作业的便捷性。

本烘干夹层锅中搅拌件44包括搅拌转轴441和搅拌叶442，搅拌转轴441的底部靠近盛料腔11的底部，在搅拌转轴441的底部设置U型搅拌叶442，搅拌叶442靠近盛料腔11的内壁。U型搅拌叶442可以提升对物料底部的搅拌效果，提升金刚石烘干时搅拌均匀性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金刚石烘干夹层锅，其特征在于：包括夹层锅(1)、架体(2)、倾倒机构(3)、搅拌机构(4)、电源接头(5)和PLC控制器(9)；所述架体(2)上设置夹层锅(1)，所述架体(2)与夹层锅(1)通过倾倒机构(3)连接；所述夹层锅(1)的内部设置搅拌机构(4)；所述夹层锅(1)包括盛料腔(11)、加热层(12)和保温隔热层(13)；所述夹层锅(1)的锅壁由内而外依次包括加热层(12)和保温隔热层(13)，所述加热层(12)内均匀设置加热管(121)，所述保温隔热层(13)内设置保温隔热棉；所述夹层锅(1)的底部设置电源接头(5)，所述电源接头(5)的一端贯穿保温隔热层(13)伸入加热层(12)内，并与加热管(121)进行电气连接；所述搅拌机构(4)和电源接头(5)分别与PLC控制器(9)的输出控制端电气连接；

所述倾倒机构(3)包括连接块(31)、连接耳(32)和手轮(33)，所述连接耳(32)设置在夹层锅(1)的两侧，所述架体(2)上固定设置连接块(31)，连接耳(32)与连接块(31)通过连接轴(321)转动连接；所述手轮(33)与连接轴(321)进行传动连接，所述连接轴(321)的一端设置有第一变速箱(34)，所述第一变速箱(34)内设置有翻转电机(341)，所述翻转电机(341)的输出端设置有第二齿轮(342)，所述手轮(33)的手轮轴(331)上设置有驱动齿轮(332)，所述连接轴(321)的一端设置有与驱动齿轮(332)连接的翻转齿轮(322)，所述手轮轴(331)的另一侧设置有与第二齿轮(342)啮合的第一齿轮(333)。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石烘干夹层锅，其特征在于：所述翻转齿轮(322)近连接轴(321)的一侧设置有锁紧环(323)，所述连接轴(321)插接在锁紧环(323)内部，所述锁紧环(323)与连接轴(321)通过内六角螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石烘干夹层锅，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括固定板(41)、驱动电机(42)、第二变速箱(43)和搅拌件(44)；所述夹层锅(1)的顶部沿水平方向固定设置固定板(41)，所述固定板(41)上设置驱动电机(42)和第二变速箱(43)，所述驱动电机(42)的动力输出端与第二变速箱(43)的动力输入端传动连接，所述第二变速箱(43)的动力输出端与搅拌件(44)的顶部传动连接，所述搅拌件(44)的底部伸入盛料腔(11)内的底部；所述驱动电机(42)和第二变速箱(43)分别与PLC控制器(9)的输出控制端电气连接。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石烘干夹层锅，其特征在于：所述架体(2)的底部设置车轮(6)。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石烘干夹层锅，其特征在于：所述夹层锅(1)的底部设置温度传感器(91)，所述温度传感器(91)的检测端贯穿保温隔热层(13)伸入加热层(12)内；所述温度传感器(91)与PLC控制器(9)的信号输入端电气连接。

6.根据权利要求3所述的一种金刚石烘干夹层锅，其特征在于：所述搅拌件(44)包括搅拌转轴(441)和搅拌叶(442)，所述搅拌转轴(441)的底部靠近盛料腔(11)的底部，所述搅拌转轴(441)的底部设置U型搅拌叶(442)，搅拌叶(442)靠近盛料腔(11)的内壁。