CN220150323U - 一种桩基灌注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桩基灌注装置，属于桩基灌注技术领域，包括安装有支承脚的支承板，所述支承板顶部两侧对称设置有支承架，两组所述支承架内部分别设置有丝杆和滑杆，所述丝杆由控制电机驱动，两组所述支承架之间滑动连接有平台，所述平台顶侧安装有料斗，所述料斗底部依次连接有灌注主管、灌注连接管和灌注导管，所述灌注主管、灌注连接管和灌注导管两两之间通过连接组件固定连接，所述支承架顶部设置有两组与平台滑动连接的固定杆，所述连接组件与固定杆通过连接杆滑动连接，本实用新型公开的一种提高灌注管在灌注过程的稳定性，避免灌注过程产生晃动影响最终灌注效果的桩基灌注装置。

Description

一种桩基灌注装置

技术领域

本实用新型涉及桩基灌注技术领域，尤其涉及一种桩基灌注装置。

背景技术

桩基是由桩和连接桩顶的桩承台组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，桩基也是在建筑施工中最常见的一种地基牢固方式之一，它能为建筑物提供良好的支撑强度，而在桩基的施工过程中，通常是将混凝土通过灌注管往钻孔内输送，从而逐渐填满，并最终形成桩基整体架构。

目前的灌注装置在灌注时由于灌注灌的固定效果不佳甚至没有对其进行固定，从而导致混凝土在灌注过程中容易产生晃动，影响最终灌注效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种提高灌注管在灌注过程的稳定性，避免灌注过程产生晃动影响最终灌注效果的桩基灌注装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种桩基灌注装置，包括安装有支承脚的支承板，所述支承板顶部两侧对称设置有支承架，两组所述支承架内部分别设置有丝杆和滑杆，所述丝杆由控制电机驱动，两组所述支承架之间滑动连接有平台，所述控制电机驱动丝杆转动，带动平台与滑杆上下移动；

所述平台顶侧安装有料斗，所述料斗底部依次连接有灌注主管、灌注连接管和灌注导管，所述灌注主管、灌注连接管和灌注导管两两之间通过连接组件固定连接，所述支承架顶部设置有两组与平台滑动连接的固定杆，所述连接组件与固定杆通过连接杆滑动连接。

本实用新型优选地技术方案在于，所述连接组件与连接杆之间通过螺栓固定连接，所述连接杆与固定杆内壁两侧滑动连接。

本实用新型优选地技术方案在于，所述灌注连接管和灌注导管的连接部均设置有连接头，所述连接头穿过管道底部，并通过连接组件固定。

本实用新型优选地技术方案在于，所述连接组件包括穿过灌注主管与连接部螺接的螺接头，所述螺接头远离连接部一端设置有连接端，所述连接端伸入连接杆，通过螺栓固定。

本实用新型优选地技术方案在于，所述平台顶侧转动连接有活动板，所述活动板与料斗底部固定连接，所述活动板外壁四周均匀分布有若干组齿部，所述平台通过转轴转动连接有驱动电机，所述转轴连接有齿轮，所述齿轮与齿部啮合。

本实用新型优选地技术方案在于，所述灌注导管一端穿过支承板上开设的开口，伸入钻孔内部。

本实用新型优选地技术方案在于，两组所述固定杆相互远离一侧设置有若干组通槽，所述通槽尺寸大于连接杆尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型利用控制电机驱动丝杆转动，带动平台沿滑杆向上滑动，将灌注连接管的连接头穿设于灌注主管的底部中，通过连接组件使灌注主管和灌注连接管固定连接，同理将灌注导管固定于灌注连接管的底部，通过连接组件固定连接，将连接杆穿过通槽且穿过连接组件后，通过螺栓使连接杆与连接组件固定连接，控制电机正转，驱动丝杆转动，丝杆带动平台沿滑杆向下滑动，平台带动料斗、灌注主管、灌注连接管和灌注导管向下移动，移动过程中灌注导管一端穿过支承板上开设的开口，伸入钻孔内部，从料斗中倒入混凝土，混凝土依次经过灌注主管、灌注连接管和灌注导管，并从灌注连接管和灌注导管外壁上开设的出料口排出，实现桩基灌注工作，灌注主管、灌注连接管和灌注导管移动过程中，利用连接杆与固定杆的滑动连接，提高了灌注过程以及上下移动过程的稳定性，避免灌注过程产生晃动影响最终灌注效果；

控制电机反转，使丝杆带动平台向上移动，进行拔管工作，当灌注连接管向上移动至至尾端拔离混凝土面，且连接杆移动至通槽一侧，拆下螺栓，将连接杆沿通槽方向移动，将灌注连接管两端的连接组件拆离后，将灌注连接管拆下，控制电机正转，使平台向下移动，使灌注导管的连接头穿设于灌注主管内部，并通过连接组件固定，控制电机反转，使平台向上移动，直至带动灌注导管完全拔离混凝土面为止，将连接组件拆下后即可将灌注导管拆下，操作简便，避免出现断桩、夹泥等现象，延长了灌注装置的使用寿命。

本实用新型提供的一种提高灌注管在灌注过程的稳定性，避免灌注过程产生晃动影响最终灌注效果的桩基灌注装置。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中提供的桩基灌注装置结构剖视示意图；

图2是本实用新型具体实施方式中提供的桩基灌注装置结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式中提供的图1中A处结构放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支承板；11、支承脚；12、开口；2、支承架；21、丝杆；22、滑杆；23、控制电机；3、平台；31、齿部；32、活动板；4、料斗；41、灌注主管；42、灌注连接管；43、灌注导管；44、连接头；5、连接组件；51、连接端；52、螺接头；53、螺栓；6、驱动电机；61、齿轮；7、固定杆；71、通槽；8、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种桩基灌注装置，包括安装有支承脚11的支承板1，所述支承板1顶部两侧对称设置有支承架2，两组所述支承架2内部分别设置有丝杆21和滑杆22，所述丝杆21由控制电机23驱动，两组所述支承架2之间滑动连接有平台3，所述控制电机23驱动丝杆21转动，带动平台3与滑杆22上下移动；

所述平台3顶侧安装有料斗4，所述料斗4底部依次连接有灌注主管41、灌注连接管42和灌注导管43，所述灌注主管41、灌注连接管42和灌注导管43两两之间通过连接组件5固定连接，所述灌注连接管42和灌注导管43的连接部均设置有连接头44，所述连接头44穿过管道底部，并通过连接组件5固定，所述灌注导管43一端穿过支承板1上开设的开口12，伸入钻孔内部，所述支承架2顶部设置有两组与平台3滑动连接的固定杆7，所述连接组件5与固定杆7通过连接杆8滑动连接，两组所述固定杆7相互远离一侧设置有若干组通槽71，所述通槽71尺寸大于连接杆8尺寸。

利用控制电机23驱动丝杆21转动，带动平台3沿滑杆22向上滑动，将灌注连接管42的连接头44穿设于灌注主管41的底部中，通过连接组件5使灌注主管41和灌注连接管42固定连接，同理将灌注导管43固定于灌注连接管42的底部，通过连接组件5固定连接，将连接杆8穿过通槽71且穿过连接组件5后，通过螺栓53使连接杆8与连接组件5固定连接，控制电机23正转，驱动丝杆21转动，丝杆21带动平台3沿滑杆22向下滑动，平台3带动料斗4、灌注主管41、灌注连接管42和灌注导管43向下移动，移动过程中灌注导管43一端穿过支承板1上开设的开口12，伸入钻孔内部，从料斗4中倒入混凝土，混凝土依次经过灌注主管41、灌注连接管42和灌注导管43，并从灌注连接管42和灌注导管43外壁上开设的出料口排出，实现桩基灌注工作，灌注主管41、灌注连接管42和灌注导管43移动过程中，利用连接杆8与固定杆7的滑动连接，提高了灌注过程以及上下移动过程的稳定性，避免灌注过程产生晃动影响最终灌注效果；

控制电机23反转，使丝杆21带动平台3向上移动，进行拔管工作，当灌注连接管42向上移动至至尾端拔离混凝土面，且连接杆8移动至通槽71一侧，拆下螺栓53，将连接杆8沿通槽71方向移动，将灌注连接管42两端的连接组件5拆离后，将灌注连接管42拆下，控制电机23正转，使平台3向下移动，使灌注导管43的连接头44穿设于灌注主管41内部，并通过连接组件5固定，控制电机23反转，使平台3向上移动，直至带动灌注导管43完全拔离混凝土面为止，将连接组件5拆下后即可将灌注导管43拆下，操作简便，避免出现断桩、夹泥等现象，延长了灌注装置的使用寿命。

作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述连接组件5与连接杆8之间通过螺栓53固定连接，所述连接杆8与固定杆7内壁两侧滑动连接，利用连接杆8与固定杆7的滑动连接，提高了灌注过程的稳定性，避免灌注过程产生晃动影响最终灌注效果。

作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述连接组件5包括穿过灌注主管41与连接部螺接的螺接头52，所述螺接头52远离连接部一端设置有连接端51，所述连接端51伸入连接杆8，通过螺栓53固定，利用螺接头52使灌注主管41、灌注连接管42和灌注导管43依次固定连接，并利用螺栓53固定连接端51与连接杆8，提高灌注过程工作的稳定，降低灌注过程产生的晃动，提高灌注效果。

作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述平台3顶侧转动连接有活动板32，所述活动板32与料斗4底部固定连接，所述活动板32外壁四周均匀分布有若干组齿部31，所述平台3通过转轴转动连接有驱动电机6，所述转轴连接有齿轮61，所述齿轮61与齿部31啮合，启动驱动电机6，驱动电机6带动齿轮61转动，齿轮61带动与之啮合的齿部31转动，从而带动活动板32转动，使得料斗4带动灌注主管41、灌注连接管42和灌注导管43转动，提高灌注过程混凝土分布的均匀性。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种桩基灌注装置，其特征在于：包括安装有支承脚(11)的支承板(1)，所述支承板(1)顶部两侧对称设置有支承架(2)，两组所述支承架(2)内部分别设置有丝杆(21)和滑杆(22)，所述丝杆(21)由控制电机(23)驱动，两组所述支承架(2)之间滑动连接有平台(3)，所述控制电机(23)驱动丝杆(21)转动，带动平台(3)与滑杆(22)上下移动；

所述平台(3)顶侧安装有料斗(4)，所述料斗(4)底部依次连接有灌注主管(41)、灌注连接管(42)和灌注导管(43)，所述灌注主管(41)、灌注连接管(42)和灌注导管(43)两两之间通过连接组件(5)固定连接，所述支承架(2)顶部设置有两组与平台(3)滑动连接的固定杆(7)，所述连接组件(5)与固定杆(7)通过连接杆(8)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种桩基灌注装置，其特征在于：

所述连接组件(5)与连接杆(8)之间通过螺栓(53)固定连接，所述连接杆(8)与固定杆(7)内壁两侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种桩基灌注装置，其特征在于：

所述灌注连接管(42)和灌注导管(43)的连接部均设置有连接头(44)，所述连接头(44)穿过管道底部，并通过连接组件(5)固定。

4.根据权利要求1所述的一种桩基灌注装置，其特征在于：

所述连接组件(5)包括穿过灌注主管(41)与连接部螺接的螺接头(52)，所述螺接头(52)远离连接部一端设置有连接端(51)，所述连接端(51)伸入连接杆(8)，通过螺栓(53)固定。

5.根据权利要求1所述的一种桩基灌注装置，其特征在于：

所述平台(3)顶侧转动连接有活动板(32)，所述活动板(32)与料斗(4)底部固定连接，所述活动板(32)外壁四周均匀分布有若干组齿部(31)，所述平台(3)通过转轴转动连接有驱动电机(6)，所述转轴连接有齿轮(61)，所述齿轮(61)与齿部(31)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种桩基灌注装置，其特征在于：

所述灌注导管(43)一端穿过支承板(1)上开设的开口(12)，伸入钻孔内部。

7.根据权利要求1所述的一种桩基灌注装置，其特征在于：

两组所述固定杆(7)相互远离一侧设置有若干组通槽(71)，所述通槽(71)尺寸大于连接杆(8)尺寸。