CN220143106U - 一种单轴搅拌分散机 - Google Patents

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张玉柱
周子平
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Wuxi Xinliken New Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及搅拌分散技术领域,且公开了一种单轴搅拌分散机,包括底座,所述底座的顶端固定连接有固定杆,所述固定杆的正面开设有引导槽,所述引导槽的内部设置有固定板,所述电机一的输出端贯穿固定板与转杆相连接,所述转杆的下端固定连接有搅拌杆,所述底座的内侧设置有固定架,所述固定架的内侧固定连接有转轴,所述搅拌桶的下方设置有喷水头,所述固定杆的顶部固定连接有气缸,所述气缸贯穿固定杆与固定板相连接。本实用新型通过设置引导槽和气缸,使得搅拌杆能进行上下的移动更加的方便,提高了效率;设置转轴、电机二和喷水头,使得搅拌桶能进行翻转,对搅拌桶进行清洗,方便下一次搅拌分散,提高了便捷性。

Description

一种单轴搅拌分散机
技术领域
本实用新型涉及搅拌分散技术领域,具体为一种单轴搅拌分散机。
背景技术
分散机是搅拌机的一种,采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流,对物料有很强的分散乳化效果,分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合的一种设备,其通过搅拌头产生剧烈的搅动,从而对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能,所以对这类高速搅拌机又称为分散机,搅拌分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散,涂料是树脂、乳液或油与颜料、填料的混合物,必要时也会添加相应的助剂,实际使用中也分为单组份涂料、多组份涂料,有时为了易于涂装还要添加溶剂,但因为涂料混合后各项成分的比重、溶解性能各有差异,而所述在制造、运输、储存和使用过程中,难免有物质的分离和深沉,所以在使用前需要充分地搅拌,混合至完全均匀,在施工过程中若长时间静止后也应再次搅拌均匀后再使用,分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机,升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降分散机,气动升降分散机,手摇升降分散机等,现有的搅拌分散机一般采用单一转杆搅拌,对于桶体的外侧原料搅拌不均匀,导致分散效果不理想,需要反复搅拌,效率低。
根据检索,现有中国专利文献,公告号:CN211963838U,公开了一种方便更换搅拌叶的单轴分散机,该方案提出了“包括机座,其特征在于:所述机座的上端面固定安装有立柱,所述立柱的外侧固定安装有控制器,所述立柱的顶端固定安装有机箱,所述机箱下端面的右侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴延伸至机箱的内部,且驱动电机的输出轴固定安装有主动皮带轮,所述机箱下端面的左侧固定安装有轴座,所述轴座的内侧安装有搅拌轴,所述搅拌轴的上端延伸至机箱的内部,且搅拌轴的上端固定安装有从动皮带轮,所述从动皮带轮与主动皮带轮之间通过传动皮带传动连接,所述搅拌轴的外侧固定安装有搅拌器固定座,所述搅拌器固定座的外侧固定安装有搅拌桨”。但是该方便更换搅拌叶的单轴分散机在使用过程中依然存在缺陷,存在每次搅拌分散前均需要重新对搅拌桶进行固定;搅拌完成后,需要将搅拌桶拿下清洗后,才能继续搅拌和分散。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种单轴搅拌分散机以解决上述背景技术中提出的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单轴搅拌分散机,包括底座,所述底座的顶端固定连接有固定杆,所述固定杆的正面开设有引导槽,所述引导槽的内部设置有固定板,所述固定板的顶部固定连接有电机一,所述电机一的输出端贯穿固定板与转杆相连接,所述转杆的下端固定连接有搅拌杆,所述底座的内侧设置有固定架,所述固定架的内侧固定连接有转轴,所述固定架的右侧固定连接有电机二,所述电机二的输出端贯穿固定架与搅拌桶相连接,所述搅拌桶的下方设置有喷水头,所述喷水头与水管相连接,所述水管的另一端与水箱相连接,所述固定杆的顶部固定连接有气缸,所述气缸贯穿固定杆与固定板相连接。
优选的,所述固定架的宽度小于底座内侧的宽度。
通过上述技术方案,固定架的宽度小于底座内侧的宽度的目的是,避免固定架的宽度过大,导致影响搅拌桶的翻转,或者撞到搅拌杆。
优选的,所述底座为“凹”型结构。
通过上述技术方案,底座设置为“凹”型结构的目的是,让地面有更大的空间安装其他的部件,安装在地面则更加得稳定。
优选的,所述固定板为“凸”型结构。
通过上述技术方案,固定板设置为“凸”型结构的目的是,让固定板能更好地安装在引导槽内,并且不影响引导槽外固定板的安装。
优选的,所述搅拌桶位于搅拌杆的正下方,所述搅拌杆的长度小于搅拌桶的半径。
通过上述技术方案,搅拌桶位于搅拌杆的正下方的目的是,搅拌杆能通过上下移动直接进入搅拌桶内,不会被其他部件阻挡,进不去搅拌桶罐内;搅拌杆的长度小于搅拌桶的半径的目的是,避免搅拌杆在下降的过程中因搅拌桶过小而被搅拌桶挡住,无法进入搅拌桶内进行搅拌分散。
优选的,所述固定杆的宽度小于底座后端的宽度。
通过上述技术方案,固定杆的宽度小于底座后端的宽度的目的是使得固定杆安装更加得稳固。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种单轴搅拌分散机,具备以下有益效果:
本实用新型通过设置引导槽和气缸,使得搅拌杆能进行上下的移动更加得方便,提高了效率;设置转轴、电机二和喷水头,使得搅拌桶能进行翻转,对搅拌桶进行清洗,方便下一次搅拌分散,提高了便捷性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型侧视剖视结构示意图;
图3为本实用新型固定板和搅拌杆立体结构示意图。
其中:1、底座;2、固定杆;3、引导槽;4、固定板;5、电机一;6、转杆;7、搅拌杆;8、固定架;9、转轴;10、电机二;11、搅拌桶;12、喷水头;13、水管;14、水箱;15、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1-3所示,本实用新型提供的一种单轴搅拌分散机,包括底座1,底座1的顶端固定连接有固定杆2,固定杆2的正面开设有引导槽3,引导槽3的内部设置有固定板4,固定板4的顶部固定连接有电机一5,电机一5的输出端贯穿固定板4与转杆6相连接,转杆6的下端固定连接有搅拌杆7,底座1的内侧设置有固定架8,固定架8的内侧固定连接有转轴9,固定架8的右侧固定连接有电机二10,电机二10的输出端贯穿固定架8与搅拌桶11相连接,搅拌桶11的下方设置有喷水头12,喷水头12与水管13相连接,水管13的另一端与水箱14相连接,固定杆2的顶部固定连接有气缸15,气缸15贯穿固定杆2与固定板4相连接。
具体的,固定架8的宽度小于底座1内侧的宽度。优点是,固定架8的宽度小于底座1内侧的宽度的目的是,避免固定架8的宽度过大,导致影响搅拌桶11的翻转,或者撞到搅拌杆。
实施例二:
如图3所示,作为对上一个实施例的改进。具体的,底座1为“凹”型结构。优点是,底座1设置为“凹”型结构的目的是,让地面有更大的空间安装其他的部件,安装在地面则更加得稳定。
具体的,固定板4为“凸”型结构。优点是,固定板4设置为“凸”型结构的目的是,让固定板4能更好地安装在引导槽3内,并且不影响引导槽3外固定板4的安装和其他部件的安装。
具体的,搅拌桶11位于搅拌杆7的正下方,搅拌杆7的长度小于搅拌桶11的半径。优点是,搅拌桶11位于搅拌杆7的正下方的目的是,搅拌杆7能通过上下移动直接进入搅拌桶11内,不会被其他部件阻挡,从而进不去搅拌桶11内;搅拌杆7的长度小于搅拌桶11的半径的目的是,避免搅拌杆7在下降的过程中因搅拌桶11过小而被搅拌桶11挡住,无法进入搅拌桶11内进行搅拌分散。
具体的,固定杆2的宽度小于底座1后端的宽度。优点是,固定杆2的宽度小于底座1后端的宽度的目的是使得固定杆2安装时更加得稳固。
在使用时,将物品倒入搅拌桶11内部,然后启动气缸15将搅拌杆7通过固定板4下降,下降至快要接近搅拌桶11的底部的时候,关闭气缸15,打开电机一5听过转杆6和搅拌杆7对搅拌桶11内的物品进行搅拌和分散,搅拌、分散完成后,再次启动气缸15将搅拌杆上升回到原处,启动电机二10,将搅拌桶11翻转一定的角度,将物品倒出来取出,然后再次启动电机二10将搅拌桶11倒过来,打开喷水头12,对搅拌桶11内进行清洗,清洗完成后,再次打开电机二10,把搅拌桶11还原。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种单轴搅拌分散机,包括底座,其特征在于:所述底座的顶端固定连接有固定杆,所述固定杆的正面开设有引导槽,所述引导槽的内部设置有固定板,所述固定板的顶部固定连接有电机一,所述电机一的输出端贯穿固定板与转杆相连接,所述转杆的下端固定连接有搅拌杆,所述底座的内侧设置有固定架,所述固定架的内侧固定连接有转轴,所述固定架的右侧固定连接有电机二,所述电机二的输出端贯穿固定架与搅拌桶相连接,所述搅拌桶的下方设置有喷水头,所述喷水头与水管相连接,所述水管的另一端与水箱相连接,所述固定杆的顶部固定连接有气缸,所述气缸贯穿固定杆与固定板相连接。
2.根据权利要求1所述的一种单轴搅拌分散机,其特征在于:所述固定架的宽度小于底座内侧的宽度。
3.根据权利要求2所述的一种单轴搅拌分散机,其特征在于:所述底座为“凹”型结构。
4.根据权利要求3所述的一种单轴搅拌分散机,其特征在于:所述固定板为“凸”型结构。
5.根据权利要求4所述的一种单轴搅拌分散机,其特征在于:所述搅拌桶位于搅拌杆的正下方,所述搅拌杆的长度小于搅拌桶的半径。
6.根据权利要求2所述的一种单轴搅拌分散机,其特征在于:所述固定杆的宽度小于底座后端的宽度。
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