CN206701202U - 一种染料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种染料搅拌装置，包括搅拌桶、机架、电机，机架上设置底板，底板上设有固定座，搅拌桶固定在固定座上，搅拌桶上部设有端盖，端盖上设有支架，支架上设有固定板，电机设置在固定板上部中间位置处，电机的输出端连接有转轴，固定板上设有四个螺杆，四个螺杆均贯穿固定板和端盖设置，并延伸至搅拌桶内，延伸至搅拌桶内的螺杆下端部设有压板，固定板上部设有与螺杆螺纹配合的螺母，转轴贯穿端盖和压板设置，并延伸至压板下部，延伸至压板下部的转轴上套设有安装套，安装套上设有安装杆，安装杆的端部设有搅拌板，搅拌桶一侧设有液位计，搅拌桶下部设有出料管。降低染料搅拌时产生晃动对装置的影响，染料搅拌均匀，染料出料方便。

Description

一种染料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种染料搅拌装置。

背景技术

在服装生产中，都需要对布料进行然而，而染料在制作时一般都需要用到搅拌机，它可以通过搅拌桨的高速运转，使染料与搅拌桨之间产生强烈的剪切撞击与磨擦，达到迅速乳化、溶解、均匀混合及分散的功能。现有的搅拌机主要存在以下两个不足之处：1、电机在带动搅拌桨搅拌时，搅拌桨所产生的离心力较低，使得内部染料流动性较差，从而降低其混合效果；2、现有搅拌机的升降机构通常都较为复杂，因此导致了搅拌机的制造难度较大，生产成本也较高；3、现有的搅拌机在搅拌染料时，由于搅拌桨在搅拌时会带动染液旋转，从而有一定的染液被旋转上来，并对搅拌桶内壁碰撞，从而产生震动，而震动则会影响搅拌机的使用寿命。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，操作简单，降低染料搅拌时产生晃动对装置的影响，染料搅拌均匀，成本低，整体结构强度高，安装及拆卸方便，染料出料方便，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠作用的染料搅拌装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种染料搅拌装置，包括搅拌桶、机架、电机，所述机架上设置底板，所述底板上设有固定座，所述搅拌桶固定在固定座上，所述搅拌桶上部设有端盖，所述端盖上设有支架，所述支架上设有固定板，所述电机设置在固定板上部中间位置处，所述电机的输出端连接有转轴，所述固定板上设有四个螺杆，所述四个螺杆均贯穿固定板和端盖设置，并延伸至搅拌桶内，所述延伸至搅拌桶内的螺杆下端部设有压板，所述固定板上部设有与所述螺杆螺纹配合的螺母，所述转轴贯穿端盖和压板设置，并延伸至压板下部，所述延伸至压板下部的转轴上套设有安装套，所述安装套上设有安装杆，所述安装杆的端部设有搅拌板，所述搅拌板上贯穿的设有便于染料流过的通孔，所述搅拌板的前后两侧面上均设有弧形凸起部，所述安装套上焊接有用于固定安装杆的肋板，所述搅拌桶一侧设有液位计，所述搅拌桶下部设有出料管，所述出料管贯穿至底板下部设置，所述贯穿至底板下部的出料管上设有阀门。

作为优选的技术方案，所述端盖上设有与所述螺杆螺纹配合的内螺纹套，所述内螺纹套下部设有第一定位环，上部设有第二定位环，所述第一定位环的外沿位置处设有四个第一耳板，所述四个第一耳板上均设有用于固定第一耳板和端盖的第一安装螺钉，所述第二定位环的外沿位置处设有四个第二耳板，所述四个第二耳板上均设有用于固定第二耳板和固定板的第二安装螺钉，所述压板外壁与搅拌桶内壁配合，所述压板外壁与搅拌桶内壁配合处设有密封圈，所述压板上设有与所述转轴相配合的定位套，所述定位套上部设有密封挡圈。

作为优选的技术方案，所述转轴上设有用于固定安装套的上定位板和下定位板，所述上定位板上设有用于固定上定位板和转轴的第一螺栓，所述下定位板上设有用于固定下定位板和转轴的第二螺栓，所述搅拌桶内底部设有呈倾斜状设置的导向板。

作为优选的技术方案，所述端盖下部设有四个卡板，所述四个卡板上均设有用于固定卡板和搅拌桶的安装螺丝，所述端盖的外沿位置处焊接有四个把手。

作为优选的技术方案，所述固定座上设有用于固定搅拌桶和固定座的固定螺钉，所述固定座采用螺丝固定在底板上，所述肋板与安装杆焊接固定，所述安装杆与搅拌板采用螺钉固定。

本实用新型一种染料搅拌装置的有益效果是：结构简单，使用方便，操作简单，降低染料搅拌时产生晃动对装置的影响，染料搅拌均匀，成本低，整体结构强度高，安装及拆卸方便，染料出料方便，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种染料搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种染料搅拌装置的内螺纹套结构图；

图3为本实用新型一种染料搅拌装置的搅拌板结构图。

具体实施方式

参阅图1、图2和图3所示的一种染料搅拌装置，包括搅拌桶1、机架2、电机3，所述机架2上设置底板4，所述底板4上设有固定座5，所述搅拌桶1固定在固定座5上，所述搅拌桶1上部设有端盖6，所述端盖6上设有支架7，所述支架7上设有固定板8，所述电机3设置在固定板8上部中间位置处，所述电机3的输出端连接有转轴9，所述固定板8上设有四个螺杆10，所述四个螺杆10均贯穿固定板8和端盖6设置，并延伸至搅拌桶1内，所述延伸至搅拌桶1内的螺杆10下端部设有压板11，所述固定板8上部设有与所述螺杆10螺纹配合的螺母12，所述转轴9贯穿端盖6和压板11设置，并延伸至压板11下部，所述延伸至压板11下部的转轴9上套设有安装套13，所述安装套13上设有安装杆14，所述安装杆14的端部设有搅拌板15，所述搅拌板15上贯穿的设有便于染料流过的通孔16，所述搅拌板15的前后两侧面上均设有弧形凸起部17，所述安装套13上焊接有用于固定安装杆14的肋板18，所述搅拌桶1一侧设有液位计19，所述搅拌桶1下部设有出料管20，所述出料管20贯穿至底板4下部设置，所述贯穿至底板4下部的出料管20上设有阀门21。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述端盖6上设有与所述螺杆10螺纹配合的内螺纹套22，所述内螺纹套22下部设有第一定位环23，上部设有第二定位环24，所述第一定位环23的外沿位置处设有四个第一耳板25，所述四个第一耳板25上均设有用于固定第一耳板25和端盖6的第一安装螺钉26，所述第二定位环24的外沿位置处设有四个第二耳板27，所述四个第二耳板27上均设有用于固定第二耳板27和固定板8的第二安装螺钉28，所述压板11外壁与搅拌桶1内壁配合，所述压板11外壁与搅拌桶1内壁配合处设有密封圈101，所述压板11上设有与所述转轴9相配合的定位套102，所述定位套102上部设有密封挡圈(未图示)。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述转轴9上设有用于固定安装套13的上定位板201和下定位板202，所述上定位板201上设有用于固定上定位板201和转轴9的第一螺栓203，所述下定位板202上设有用于固定下定位板202和转轴9的第二螺栓204，所述搅拌桶1内底部设有呈倾斜状设置的导向板121。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述端盖6下部设有四个卡板301，所述四个卡板301上均设有用于固定卡板301和搅拌桶1的安装螺丝302，所述端盖6的外沿位置处焊接有四个把手303。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述固定座5上设有用于固定搅拌桶1和固定座5的固定螺钉501，所述固定座5采用螺丝(未图示)固定在底板4上，所述肋板18与安装杆14焊接固定，所述安装杆14与搅拌板15采用螺钉(未图示)固定。

进一步的，而通过所设的密封圈，可避免染料在搅拌时从压板和搅拌桶配合的缝隙中流出，而通过所设的定位套和密封挡圈，可避免染料从压板和转轴的配合缝隙中流出。

本实用新型一种染料搅拌装置具有以下优点：使用时，通过所设的把手，可方便操作人员将端盖整个移出搅拌桶，而当端盖被移动搅拌桶的同时，压板以及设置在转轴上的搅拌板也同时被移出搅拌桶，从而方便了操作人员对各个部件的维护以及搅拌桶的内部清洗，而当需要搅拌染料时，将需要混合的各个染料成分按照比例倒入到搅拌桶内，此时盖好端盖，并通过卡板和安装螺丝配合将端盖牢靠的固定在搅拌桶上，再通过设置在固定板上与螺杆相配合的螺母，带动螺杆向下移动，从而带动压板向下移动，而通过所设的液位计可贯穿出搅拌桶内染料的高度位置，从而控制压板的下降高度，使得压板的高度略高于染料的高度，此时启动电机，带动搅拌板进行旋转，对染料进行混合搅拌，而通过在搅拌板上设置的通孔以及在搅拌板两侧面上设置的弧形凸起部，可使得与搅拌板接触的染料一部分从通孔处流过，而另一部分则划过弧形凸起部表面向两侧外泄，从而增加了染料在搅拌桶内的流动性，进而增加了染料的混合搅拌效果，而当染料搅拌好后，可通过出料管处排出。其结构简单，使用方便，操作简单，降低染料搅拌时产生晃动对装置的影响，染料搅拌均匀，成本低，整体结构强度高，安装及拆卸方便，染料出料方便，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种染料搅拌装置，其特征在于：包括搅拌桶、机架、电机，所述机架上设置底板，所述底板上设有固定座，所述搅拌桶固定在固定座上，所述搅拌桶上部设有端盖，所述端盖上设有支架，所述支架上设有固定板，所述电机设置在固定板上部中间位置处，所述电机的输出端连接有转轴，所述固定板上设有四个螺杆，所述四个螺杆均贯穿固定板和端盖设置，并延伸至搅拌桶内，所述延伸至搅拌桶内的螺杆下端部设有压板，所述固定板上部设有与所述螺杆螺纹配合的螺母，所述转轴贯穿端盖和压板设置，并延伸至压板下部，所述延伸至压板下部的转轴上套设有安装套，所述安装套上设有安装杆，所述安装杆的端部设有搅拌板，所述搅拌板上贯穿的设有便于染料流过的通孔，所述搅拌板的前后两侧面上均设有弧形凸起部，所述安装套上焊接有用于固定安装杆的肋板，所述搅拌桶一侧设有液位计，所述搅拌桶下部设有出料管，所述出料管贯穿至底板下部设置，所述贯穿至底板下部的出料管上设有阀门。

2.根据权利要求1所述的染料搅拌装置，其特征在于：所述端盖上设有与所述螺杆螺纹配合的内螺纹套，所述内螺纹套下部设有第一定位环，上部设有第二定位环，所述第一定位环的外沿位置处设有四个第一耳板，所述四个第一耳板上均设有用于固定第一耳板和端盖的第一安装螺钉，所述第二定位环的外沿位置处设有四个第二耳板，所述四个第二耳板上均设有用于固定第二耳板和固定板的第二安装螺钉，所述压板外壁与搅拌桶内壁配合，所述压板外壁与搅拌桶内壁配合处设有密封圈，所述压板上设有与所述转轴相配合的定位套，所述定位套上部设有密封挡圈。

3.根据权利要求1所述的染料搅拌装置，其特征在于：所述转轴上设有用于固定安装套的上定位板和下定位板，所述上定位板上设有用于固定上定位板和转轴的第一螺栓，所述下定位板上设有用于固定下定位板和转轴的第二螺栓，所述搅拌桶内底部设有呈倾斜状设置的导向板。

4.根据权利要求1所述的染料搅拌装置，其特征在于：所述端盖下部设有四个卡板，所述四个卡板上均设有用于固定卡板和搅拌桶的安装螺丝，所述端盖的外沿位置处焊接有四个把手。

5.根据权利要求1所述的染料搅拌装置，其特征在于：所述固定座上设有用于固定搅拌桶和固定座的固定螺钉，所述固定座采用螺丝固定在底板上，所述肋板与安装杆焊接固定，所述安装杆与搅拌板采用螺钉固定。