CN220138900U - 一种超声设备的主机、超声功能模块及超声设备 - Google Patents

Abstract

一种超声设备的主机、超声功能模块及超声设备，其中，主机包括并排布置的两个第一功能模块和布置在两个第一功能模块的同一侧的转接板模块；第一功能模块具有模块箱体和对外连接器，转接板模块具有位置相对固定的两个转接连接器，两个转接连接器与两个第一功能模块的对外连接器一一对应并能够对插连接；两个第一功能模块中至少一者的模块箱体的箱壁与对外连接器之间设有浮动结构，浮动结构能够使对外连接器受外力作用而相对模块箱体移动。在第一功能模块与转接板模块进行板对板连接时，基于浮动结构可使得对外连接器自适应地调整其与转接连接器之间的相对位置，以与转接连接器对准并对插连接，为顺畅准确地完成转接板模块的安装提供了保障。

Description

一种超声设备的主机、超声功能模块及超声设备

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种超声设备的主机、超声功能模块及超声设备。

背景技术

基于模块化的需求，超声设备的不同核心功能大多会设计成独立的功能模块，例如PC功能模块（机箱）、接收功能模块（机箱）、发射功能模块（机箱）等；依超声设备的具体设置需求，部分机箱之间会通过转接器件（例如转接板）进行板对板连接（即：BTB连接），以实现机箱之间的信息传输。

然而，在板对板连接方式下，由于两个机箱的安装误差，使得机箱的对外连接器之间也随之出现相对位置的偏差，从而导致转接器件的连接器与机箱的连接器之间因出现错位而无法对准，进而引发转接器件无法安装、或者机箱间出现非正常连接等问题。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种超声设备的主机、超声功能模块以及应用了该主机或超声功能模块的超声设备，以便于进行模块之间的板对板连接。

根据第一方面，一种实施例中提供一种超声设备的主机，包括转接板模块和沿第一方向并排布置于所述主机壳内的两个第一功能模块，所述转接板模块布置于两个所述第一功能模块在第二方向上的同一侧，所述第一方向与所述第二方向垂直；

所述第一功能模块具有模块箱体和对外连接器，所述对外连接器布置于所述模块箱体，所述转接板模块具有位置相对固定的两个转接连接器，两个所述转接连接器与两个所述第一功能模块的对外连接器一一对应并能够对插连接；

其中，两个所述第一功能模块中至少一者的所述模块箱体的箱壁与对外连接器之间设有浮动结构，所述对外连接器经所述浮动结构被限制连接于所述模块箱体；所述浮动结构被设置成能够使所述对外连接器受外力作用而相对所述模块箱体移动，从而使得所述对外连接器与对应的所述转接连接器对准。

一个实施例中，所述浮动结构被设置成：能够使所述对外连接器受外力作用而在预设平面内相对所述模块箱体移动，所述预设平面为垂直于所述第二方向的平面；

和/或所述浮动结构被设置成：能够使所述对外连接器受外力作用而在所述第二方向上相对所述模块箱体移动。

一个实施例中，所述浮动结构包括第一连接结构，所述第一连接结构包括导向件，所述导向件具有沿其轴向相对的固定端和接合端，所述导向件的固定端固定于所述模块箱体的箱壁和所述对外连接器中的一者，所述导向件的接合端与所述模块箱体的箱壁和所述对外连接器中的另一者沿所述导向件的周向和轴向中的至少一个方向间隙配合连接；其中，所述导向件的轴向为所述第二方向。

一个实施例中，所述第一连接结构还包括导向孔，所述导向孔沿所述导向件的轴向贯通所述对外连接器设置，所述导向件的固定端固定于所述模块箱体的箱壁，且所述导向件贯穿所述导向孔布置；其中：

所述导向件的轴向长度被设置成大于所述导向孔的轴向长度，和/或所述导向件的最大外径被设置成小于所述导向孔的最小孔径。

一个实施例中，所述第一连接结构还包括限位件，所述限位件设置于所述导向件的接合端；所述限位件能够抵持所述对外连接器，以限制所述对外连接器在所述导向件的轴向上的移动范围。

一个实施例中，所述第一连接结构的数量设置为多个，多个所述第一连接结构绕所述对外连接器的几何中心间隔排布。

一个实施例中，所述浮动结构还包括第二连接结构，所述第二连接结构包括弹性件，所述弹性件的一端固定于所述模块箱体的箱壁和所述对外连接器中的一者，所述弹性件的另一端弹性连接于所述模块箱体的箱壁和所述对外连接器中的另一者。

一个实施例中，所述对外连接器包括支撑件和插接件，所述模块箱体的箱壁上设有连通所述模块箱体内部的开口，所述支撑件布置于所述模块箱体内部，所述插接件布置于所述开口处；且所述插接件固定设置于所述支撑件，用以对插连接所述转接连接器；

两个所述第一功能模块中至少一者的所述支撑件经所述浮动结构被限制连接于所述模块箱体。

一个实施例中，两个所述第一功能模块中的一者为超声主控功能模块，两个所述第一功能模块中的另一者为超声接收功能模块；所述转接板模块为PCIE转接板，用于实现所述超声主控功能模块与所述超声接收功能模块之间的数据传输。

根据第二方面，一种实施例中提供一种超声功能模块，包括：

模块箱体，具有箱壁和开口，所述箱壁围成所述模块箱体的容置腔室，所述开口贯通所述箱壁设置并连通所述容置腔室；

模块功能组件，设置于所述容置腔室中；以及

对外连接器，用于对插连接与所述超声功能模块配合的转接板模块，所述对外连接器布置于所述开口处，并与所述模块功能组件电连接；

其中，所述箱壁与所述对外连接器之间设有浮动结构，所述对外连接器经所述浮动结构被限制连接于所述模块箱体；所述浮动结构被设置成能够使所述对外连接器受外力作用而相对所述模块箱体移动，从而使得所述对外连接器对准所述转接板模块的转接连接器。

一个实施例中，所述浮动结构被设置成：能够使所述对外连接器受外力作用而在所述开口所在的平面内相对所述模块箱体移动；

和/或所述浮动结构被设置成：能够使所述对外连接器受外力作用而在预设方向上相对所述模块箱体移动，所述预设方向为与所述开口所在的平面垂直的方向。

一个实施例中，所述浮动结构包括第一连接结构，所述第一连接结构包括导向件，所述导向件具有沿其轴向相对的固定端和接合端，所述导向件的固定端固定于所述箱壁与所述对外连接器中的一者，所述导向件的接合端与所述箱壁和所述对外连接器中的另一者沿所述导向件的周向和轴向中的至少一个方向间隙配合连接；其中，所述导向件的轴向为与所述开口所在的平面垂直的方向。

一个实施例中，所述第一连接结构还包括导向孔，所述导向孔沿所述导向件的轴向贯通所述对外连接器设置，所述导向件的固定端固定于所述箱壁，且所述导向件贯穿所述导向孔布置；其中：

所述导向件的轴向长度被设置成大于所述导向孔的轴向长度，和/或所述导向件的最大外径被设置为小于所述导向孔的最小孔径。

一个实施例中，所述第一连接结构还包括限位件，所述限位件设置于所述导向件的接合端；所述限位件能够抵持所述对外连接器，以限制所述对外连接器在所述导向件的轴向上的移动范围。

一个实施例中，所述第一连接结构的数量设置为多个，多个所述第一连接结构绕所述开口的几何中心间隔排布。

一个实施例中，所述浮动结构还包括第二连接结构，所述第二连接结构包括弹性件，所述弹性件的一端固定于所述箱壁和所述对外连接器中的一者，所述弹性件的另一端弹性连接于所述箱壁和所述对外连接器中的另一者。

一个实施例中，所述对外连接器包括支撑件和插接件，所述支撑件布置于所述容置腔室中，所述插接件固定设置于所述支撑件并位于所述开口处；所述支撑件经所述浮动结构被限制连接于所述模块箱体。

根据第三方面，一种实施例中提供一种超声设备，包括操作装置、显示装置和超声主机，所述操作装置和显示装置设置在超声主机上；其中：

所述超声主机采用第一方面所述的超声设备的主机；

或所述超声主机包括第二方面所述的超声功能模块。

依据上述实施例的超声设备的主机，包括并排布置的两个第一功能模块和布置在两个第一功能模块的同一侧的转接板模块；第一功能模块具有模块箱体和对外连接器，转接板模块具有位置相对固定的两个转接连接器，两个转接连接器与两个第一功能模块的对外连接器一一对应并对插连接；两个第一功能模块中至少一者的模块箱体的箱壁与对外连接器之间设有浮动结构，浮动结构能够使对外连接器受外力作用而相对模块箱体移动。在两个第一功能模块与转接板模块进行板对板连接时，即便两个第一功能模块因安装误差而导致对外连接器之间的相对位置出现偏差，但基于浮动结构则可使得对外连接器自适应地调整其与转接连接器之间的相对位置，从而与转接连接器进行对准并对插连接，为顺畅准确地完成转接板模块与第一功能模块之间的BTB连接及安装提供了保障。

附图说明

图1为一种实施例的超声设备中机箱模块间的组装结构示意图。

图2为一种实施例的超声设备中机箱模块间的结构分解示意图。

图3为一种实施例的超声设备中机箱模块的外轮廓结构参考示意图。

图4为一种实施例的超声设备中浮动结构部分的结构组合示意图。

图5为一种实施例的超声设备中浮动结构部分的结构分解示意图。

图6为一种实施例的超声设备中浮动结构部分的截面结构示意图。

图7为一种实施例的超声设备中浮动连接器的结构参考示意图。

图8为一种实施例的超声设备的外轮廓结构参考示意图。

图中：

10、模块箱体；10a、箱壁；10b、开口；20、对外连接器；20a、浮动连接器；20b、固定连接器；21、支撑件；22、插接件；30、转接板；40a、第一转接连接器；40b、第二转接连接器；51、导向件；52、导向孔；53、限位件；A、超声主机；a1、超声主控功能模块；a2、超声接收功能模块；a3、转接板模块；B、显示装置；C、操作装置。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

请参阅图1至图8，一种实施例提供了一种超声设备，例如医用超声设备，其可利用超声波信号对患者进行检测并形成图像，以辅助医生进行医学诊断和治疗；该超声设备包括超声主机A、显示装置B、操作装置C以及因应需要而存在的其他功能构件。

其中，超声主机A主要用于处理超声数据并生成超声图像；显示装置B可以是显示器，主要用于显示超声信息（例如超声图像信息、处理过程的信息、处理完成的结果以及其他信息）；操作装置C可以由操作面板以及设置于操作面板上的按键、旋钮或者触控单元等组合搭建而成，用户可以通过操作装置C输入指令以控制超声设备。一些实施例中，请参阅图8，超声主机A可以位于整个设备的下部，而显示装置B和操作装置C则可装设在超声主机A上，并与超声主机A电连接设置。

下面主要介绍超声主机A及其相关结构，超声设备中的其他组成均可参考现有技术。

请参阅图1至图7并结合图8，该超声主机A包括主机壳以及装设于主机壳的多个超声功能模块，该超声功能模块可以理解为是实现超声主机A的不同功能的相关器件的集合；具体来讲，多个超声功能模块中可以包括或者多个超声功能模块可以划分为起到信号和/或图像处理及控制等相关作用的超声主控功能模块a1（又可成为PC功能模块）、用于接收超声回波信号的超声接收功能模块a2、用于发射超声波信号的超声发射功能模块、用于为超声主机A或者超声设备的其他组成供电的电源电池模块等；该超声主机A还可以包括装设于主机壳内且起到相关辅助作用的功能模块，例如用于实现模块之间的转接及数据传输作用的转接板模块a3（具体如PCIE转接板等）。

基于模块化需求，如超声主控功能模块a1、超声接收功能模块a2、电源电池模块等可采用机箱式结构，以便作为独立的功能结构体而被快速地装配应用；为便于区分和描述，将机箱式结构的超声功能模块定义为第一功能模块（下文也称为机箱模块）；请参阅图1至图7，该第一功能模块包括模块箱体10、模块功能组件和对外连接器20；其中，模块箱体10具有箱壁10a和开口10b，箱壁10a围成模块箱体10的内部箱体空间（为便于描述，将该空间定义为容置腔室），开口10b贯通箱壁10a设置并与容置腔室连通，例如开口10b可贯通模块箱体10在某一方向侧的箱壁10a设置；模块功能组件装设于容置腔室中，其可理解为是实现该第一功能模块自身功能的大部分电子器件的集合，例如超声主控功能模块a1的模块功能组件可以包括一个或者多个控制板卡以及主板、芯片、二极管、电容、电阻等电子元器件。

对位连接器20以至少部分外露于模块箱体10的方式布置于开口10b处，例如对外连接器20的一部分经开口10b伸出模块箱体10设置；该对外连接器20与模块功能组件电连接设置，主要作为第一功能模块的对外连接器件使用，例如与转接板模块30进行板对板连接。

一个实施例中，请参阅图1和图2，该超声主机A的多个超声功能模块中的至少两者采用第一功能模块的机箱式结构；下面以超声主控功能模块a1和超声接收功能模块a2均采用第一功能模块的机箱式结构为例，对超声主机A及其相关结构进行描述；并且，超声主控功能模块a1和超声接收功能模块a3通过与转接板模块a3的板对板（即BTB）连接的方式实现两者之间的数据传输。

具体而言，超声主控功能模块a1和超声接收功能模块a2沿第一方向并排地布置于主机壳内，以使两者的对外连接器20处于第二方向上的同一侧，而转接板模块a3则布置在两者在第二方向上面对对外连接器20的一侧。举例来说，超声主控功能模块a1与超声接收功能模块a2沿超声主机A或者超声设备的前后方向装设在主机壳内，转接板模块a3则以面对对外连接器20的方式布置在超声主控功能模块a1与超声接收功能模块a2的左侧。

其中，超声主控功能模块a1的对外连接器20与模块箱体10之间设有浮动结构，该浮动结构可以是设置于对外连接器20与箱壁10a之间的弹性连接结构、间隙配合连接结构或者其他合适的连接结构；借助浮动结构一方面可以将超声主控功能模块a1的对外连接器20限制连接于箱壁10a上，另一方面使得对外连接器20受到外力作用时能够相对模块箱体10在预设空间范围内发生移动；例如，对外连接器20在受到推拉、挤压等外力作用时，能够在预设平面内（例如开口10b所在的平面内）相对模块箱体10（具体如箱壁10a）发生移动，亦或者能够在第二方向上（例如与开口10b所在的平面相垂直的方向）相对模块箱体10发生移动。

超声接收功能模块a2的对外连接器20则固定设置在模块箱体10的箱壁10a上，例如锁固、卡合、焊接当方式。转接板模块a3包括转接板30和设置于转接板30上且位置相对固定的两个转接连接器，两个转接连接器与超声主控功能模块a1和超声接收功能模块a2的对外连接器20一一对应并对插连接（具体实施时，对外连接器20可以采用母头插座式结构，转接连接器可以采用PCIE标准的公头插头式结构），从而在转接板模块a3与超声主控功能模块a1以及转接板模块a3与超声接收功能模块a2之间建立板对板（即：BTB）连接结构，实现超声主控功能模块a1与超声接收功能模块a3之间的高速数据传输。

为便于区分和描述，将超声主控功能模块a1的对外连接器20定义为浮动连接器20a，将超声接收功能模块a2的对外连接器20定义为固定连接器20b。将转接板模块a3的两个转接连接器中用于与浮动连接器20a对插连接的一者定义为第一转接连接器40a、将用于与固定连接器20b对插连接的一者定义为第二转接连接器40b）。需要说明的是，第一转接连接器40a和第二转接连接器40b各自并不仅代表一个转接连接器，他们各自还可以是由多个连接器组成的一组连接器的集合，即此处的“第一”、“第二”不仅是指连接器的数量，还可指其分组。

在超声主机A实际组装过程中，超声主控功能模块a1和超声接收功能模块a2以沿第一方向（或前后方向）并排的方式先于转接板模块a3固定安装在主机壳内的预设位置，使得浮动连接器20a和固定连接器20b处于超声主机A的左侧；而后，转接板模块a3以固定连接器20b为基准，将第二转接连接器40b与固定连接器20b对插连接；由于浮动连接器20a在浮动结构的约束限制下具备相对模块箱体10在一定空间范围内移动的能力或者条件，此时即便因超声主控功能模块a1与超声接收功能模块a2的安装误差而导致浮动连接器20a与固定连接器20b之间的相对位置出现偏差（例如两者之间的间距与两个转接连接器之间的间距无法适配），也可利用第一转接连接器40a与浮动连接器20a之间的对插连接形式，对浮动连接器20a产生导向作用，将浮动连接器20a调整至与第一转接连接器40a对准的位置，进而实现第一转接连接器40a与浮动连接器20a之间的对插连接，以最终将转接板模块a3组装于超声主控功能模块a1和超声接收功能模块a2，保证超声主控功能模块a1和超声接收功能模块a2通过转接板模块a3建立正常的连接关系。

需要说明的是，浮动连接器20a所受到的“外力作用”可以是操作人员直接施加于浮动连接器20a上的作用力；也可以是第一转接连接器40a与浮动连接器20a对插连接过程中，第一转接连接器40a对浮动连接器20a所施加的作用力。

基于此，通过在对外连接器20与模块箱体10之间设置浮动结构，可使得该对外连接器20受外力作用而自适应地调整其空间位置，为机箱模块之间采用板对板连接方式提供了结构保障，并能够保证板对板连接的准确性、快速性以及连接效果。

其他实施例中，超声接收功能模块a2的对外连接器20也可通过浮动结构被限制连接于箱体模块10，即：需要通过转接板模块a3进行连接的两个机箱模块的对外连接器20均采用浮动连接器20a；由此，即便两个机箱模块的安装误差导致两者的对外连接器20之间的相对位置出现很大的偏差，亦可受外力作用而自适应地与转接连接器进行对准并对插连接，从而满足不同的设计需求。

另外，基于机箱模块之间的实际需求（即数据传输或者电连接需求等），采用浮动结构或者浮动连接器40a的模块并不限于超声主控功能模块a1和超声接收功能模块a2。

一个实施例中，请参阅图4至图7，浮动结构包括第一连接结构，该第一连接结构采用间隙配合结构；具体而言，该第一连接结构包括导向件51、导向孔52和限位件53；其中，导向件51的整体轮廓大致为圆形主体结构，其沿第二方向延伸设置于箱壁10a的内侧（具体如靠近开口10b的轮廓边缘的位置）；为便于区分和描述，将导向件51在第二方向上（或者其轴向上）相对的两端分别定义为固定端和接合端；可以理解的是，导向件51的固定端固定设置于箱壁10a的内侧。具体实施时，基于模块箱体10或者箱壁10a材料或者成型方式的不同，导向件51可以采用相适应的方式固定在模块箱体10上，例如箱壁10a为金属钣金材料，导向件51的固定端可以焊接或者锁固在箱壁10a上。

导向孔52则沿导向件51的轴向（或者第二方向）贯通对应的对外连接器20（即浮动连接器20a）设置，例如浮动连接器20可以由支撑件21和插接件22组合搭建而成，支撑件21可以采用塑胶件，以降低对外连接器20的整体重量；该导向孔52贯通支撑件21设置；而插接件22则是指用于与转接连接器进行对插连接的功能件（例如母头插座结构），该插接件22固定设置在支撑件21。

就第一连接结构的自身结构而言，浮动连接器20a在模块箱体10的内部（即：容置腔室），并且插接件22经开口10b外露于模块箱体10（例如自开口10b伸出容置腔室），导向件51则贯穿导向孔52分布，以使得导向件51的接合端位于支撑件21背向开口10b的一侧；而限位件53则设置于导向件51的接合端。具体实施时，导向件51的轴向长度设置为大于导向孔52的轴向长度，并且导向件51的最大外径设置为小于导向孔52的最小孔径。

其一，利用导向件51与导向孔52之间的长度尺寸差异，可在导向件51的轴向上建立间隙配合关系，使得浮动连接器20a在导向件51的轴向上（或者第二方向上）相对于开口10b所处的箱壁10a具有一定的移动行程或者移动间隙，插接件22在受到对应的第一转接连接器40a的作用时，浮动连接器20a能够在导向件51的轴向上进行移动，从而实现插接高度或者深度的调整；在此过程中，可利用限位件53抵持支撑件21，从而在能够限定浮动连接器20a的轴向移动范围的同时，也可形成对浮动连接器20a的约束限制，避免其脱离模块箱体10。

其二，利用导向件51的外径与导向孔52孔径之间的尺寸差异，则可在导向件51的周向上建立间隙配合关系，使得浮动连接器20a在导向件51的周向上（或者开口10b所在的平面内）相对开口10b所处的箱壁10a具有对应的一定的移动行程或移动间隙，插接件22在受到对应的转接连接器的作用时，浮动连接器20a能够在导向件51的周向上进行移动，从而实现对准位置的调整。

其三，对外连接器20（具体如浮动连接器20a）设置在模块箱体10内部，仅插接件22经开口10b外露于模块箱体10，可以有效减少对外连接器20对机箱模块外轮廓结构造成影响，保证机箱模块外观结构的完整性以及美观性。

另一个实施例中，也可省略限位件53，此时导向孔51可设置为盲孔结构，基于导向件51的接合端***至导向孔51内的深度实现对浮动连接器20a在轴向上移动范围的限位。或者导向件51和导向孔52的尺寸也可择一进行差异化设置，例如仅导向件51的轴向长度设置为大于导向孔52的轴向长度，使得浮动连接器20a仅能够沿导向件51的轴向进行位置的自适应调整；或者仅导向件51的外径设置小于导向孔52的孔径，以使得浮动连接器20a仅能够在导向件51的周向上进行位置的自适应调整。

其他实施例中，导向件51也可采用截面形状为矩形或者椭圆形等形状，导向孔52采用与导向件51的截面形状相适应的形状；由此利用导向件51的外径与导向孔52的孔径之间的尺寸差异，使得浮动连接器20a可在导向件51某一或者某些径向上进行位置移动，例如在超声主机A的上下方向上或者前后方向上移动，从而满足机箱模块不同的安装应用需求。

另外，一些实施例中，也可将导向件51和导向孔52的设置载体进行调换，即导向件51设置于对外连接器20（例如支撑件21上），导向孔52则设置于箱壁10a上，以此形成不同结构形式的浮动连接结构。

一个实施例中，请参阅图4、图5和图7，第一连接结构的数量设置为多个，例如两个、三个、四个或者其他更多数量；以设置四个第一连接结构为例，四个第一连接结构可绕开口10b或者浮动连接器20a的几何中心间隔排布。由此，既可以将浮动连接器20a稳定地装设在或者限制连接在模块箱体10上，也可确保浮动连接器20a均衡平稳地相对箱壁10a在预设空间范围内进行移动。

一个实施例中，请结合图4至图7，浮动结构也可包括一个或者多个第二连接结构，该第二连接结构采用弹性连接结构，即该第二连接结构包括弹性件（例如弹性柱、弹簧等），弹性件的一端固定连接于模块箱体10的箱壁10a和浮动连接器20a（具体如支撑件21）中的一者，弹性件的另一端则弹性连接于箱壁10a与浮动连接器20a中的另一者。从而利用弹性件的弹性作用，在浮动连接器20a与模块箱体10之间建立弹性浮动连接结构，亦可使得浮动连接器20a能够受外力作用而相对模块箱体10在预设空间范围内进行移动，从而自适应地调整其与第一转接连接器40a之间相对位置，以实现对准以及对插连接。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (18)

1.一种超声设备的主机，其特征在于，包括转接板模块和沿第一方向并排布置于所述主机壳内的两个第一功能模块，所述转接板模块布置于两个所述第一功能模块在第二方向上的同一侧，所述第一方向与所述第二方向垂直；

所述第一功能模块具有模块箱体和对外连接器，所述对外连接器布置于所述模块箱体，所述转接板模块具有位置相对固定的两个转接连接器，两个所述转接连接器与两个所述第一功能模块的对外连接器一一对应并能够对插连接；

其中，两个所述第一功能模块中至少一者的所述模块箱体的箱壁与对外连接器之间设有浮动结构，所述对外连接器经所述浮动结构被限制连接于所述模块箱体；所述浮动结构被设置成能够使所述对外连接器受外力作用而相对所述模块箱体移动，从而使得所述对外连接器与对应的所述转接连接器对准。

2.如权利要求1所述的主机，其特征在于，所述浮动结构被设置成：能够使所述对外连接器受外力作用而在预设平面内相对所述模块箱体移动，所述预设平面为垂直于所述第二方向的平面；

和/或所述浮动结构被设置成：能够使所述对外连接器受外力作用而在所述第二方向上相对所述模块箱体移动。

3.如权利要求2所述的主机，其特征在于，所述浮动结构包括第一连接结构，所述第一连接结构包括导向件，所述导向件具有沿其轴向相对的固定端和接合端，所述导向件的固定端固定于所述模块箱体的箱壁和所述对外连接器中的一者，所述导向件的接合端与所述模块箱体的箱壁和所述对外连接器中的另一者沿所述导向件的周向和轴向中的至少一个方向间隙配合连接；其中，所述导向件的轴向为所述第二方向。

4.如权利要求3所述的主机，其特征在于，所述第一连接结构还包括导向孔，所述导向孔沿所述导向件的轴向贯通所述对外连接器设置，所述导向件的固定端固定于所述模块箱体的箱壁，且所述导向件贯穿所述导向孔布置；其中：

所述导向件的轴向长度被设置成大于所述导向孔的轴向长度，和/或所述导向件的最大外径被设置成小于所述导向孔的最小孔径。

5.如权利要求4所述的主机，其特征在于，所述第一连接结构还包括限位件，所述限位件设置于所述导向件的接合端；所述限位件能够抵持所述对外连接器，以限制所述对外连接器在所述导向件的轴向上的移动范围。

6.如权利要求3-5中任一项所述的主机，其特征在于，所述第一连接结构的数量设置为多个，多个所述第一连接结构绕所述对外连接器的几何中心间隔排布。

7.如权利要求2所述的主机，其特征在于，所述浮动结构还包括第二连接结构，所述第二连接结构包括弹性件，所述弹性件的一端固定于所述模块箱体的箱壁和所述对外连接器中的一者，所述弹性件的另一端弹性连接于所述模块箱体的箱壁和所述对外连接器中的另一者。

8.如权利要求1所述的主机，其特征在于，所述对外连接器包括支撑件和插接件，所述模块箱体的箱壁上设有连通所述模块箱体内部的开口，所述支撑件布置于所述模块箱体内部，所述插接件布置于所述开口处；且所述插接件固定设置于所述支撑件，用以对插连接所述转接连接器；

两个所述第一功能模块中至少一者的所述支撑件经所述浮动结构被限制连接于所述模块箱体。

9.如权利要求1所述的主机，其特征在于，两个所述第一功能模块中的一者为超声主控功能模块，两个所述第一功能模块中的另一者为超声接收功能模块；所述转接板模块为PCIE转接板，用于实现所述超声主控功能模块与所述超声接收功能模块之间的数据传输。

10.一种超声功能模块，其特征在于，包括：

模块箱体，具有箱壁和开口，所述箱壁围成所述模块箱体的容置腔室，所述开口贯通所述箱壁设置并连通所述容置腔室；

模块功能组件，设置于所述容置腔室中；以及

对外连接器，用于对插连接与所述超声功能模块配合的转接板模块；所述对外连接器布置于所述开口处，并与所述模块功能组件电连接；

其中，所述箱壁与所述对外连接器之间设有浮动结构，所述对外连接器经所述浮动结构被限制连接于所述模块箱体；所述浮动结构被设置成能够使所述对外连接器受外力作用而相对所述模块箱体移动，从而使得所述对外连接器对准所述转接板模块的转接连接器。

11.如权利要求10所述的超声功能模块，其特征在于，所述浮动结构被设置成：能够使所述对外连接器受外力作用而在所述开口所在的平面内相对所述模块箱体移动；

和/或所述浮动结构被设置成：能够使所述对外连接器受外力作用而在预设方向上相对所述模块箱体移动，所述预设方向为与所述开口所在的平面垂直的方向。

12.如权利要求11所述的超声功能模块，其特征在于，所述浮动结构包括第一连接结构，所述第一连接结构包括导向件，所述导向件具有沿其轴向相对的固定端和接合端，所述导向件的固定端固定于所述箱壁与所述对外连接器中的一者，所述导向件的接合端与所述箱壁和所述对外连接器中的另一者沿所述导向件的周向和轴向中的至少一个方向间隙配合连接；其中，所述导向件的轴向为与所述开口所在的平面垂直的方向。

13.如权利要求12所述的超声功能模块，其特征在于，所述第一连接结构还包括导向孔，所述导向孔沿所述导向件的轴向贯通所述对外连接器设置，所述导向件的固定端固定于所述箱壁，且所述导向件贯穿所述导向孔布置；其中：

所述导向件的轴向长度被设置成大于所述导向孔的轴向长度，和/或所述导向件的最大外径被设置为小于所述导向孔的最小孔径。

14.如权利要求13所述的超声功能模块，其特征在于，所述第一连接结构还包括限位件，所述限位件设置于所述导向件的接合端；所述限位件能够抵持所述对外连接器，以限制所述对外连接器在所述导向件的轴向上的移动范围。

15.如权利要求12至14中任一项所述的超声功能模块，其特征在于，所述第一连接结构的数量设置为多个，多个所述第一连接结构绕所述开口的几何中心间隔排布。

16.如权利要求11所述的超声功能模块，其特征在于，所述浮动结构还包括第二连接结构，所述第二连接结构包括弹性件，所述弹性件的一端固定于所述箱壁和所述对外连接器中的一者，所述弹性件的另一端弹性连接于所述箱壁和所述对外连接器中的另一者。

17.如权利要求10所述的超声功能模块，其特征在于，所述对外连接器包括支撑件和插接件，所述支撑件布置于所述容置腔室中，所述插接件固定设置于所述支撑件并位于所述开口处；所述支撑件经所述浮动结构被限制连接于所述模块箱体。

18.一种超声设备，其特征在于，包括操作装置、显示装置和超声主机，所述操作装置和显示装置设置在超声主机上；其中：

所述超声主机采用如权利要求1-9中任一项所述的超声设备的主机；

或所述超声主机包括如权利要求10-17中任一项所述的超声功能模块。