CN220136378U - 一种坩埚支撑*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶金技术领域,具体涉及一种坩埚支撑***;坩埚支撑***包括坩埚、支撑坩埚的支撑杆、刚玉隔热片、刚玉套管、气管和钼电极,刚玉隔热片的数量为多块,刚玉隔热片的数量为多块,每块刚玉隔热片分别与支撑杆连接,并均套设于支撑杆的外侧,刚玉套管分别与每块刚玉隔热片固定连接,气管贯穿刚玉隔热片,钼电极贯穿刚玉隔热片,且钼电极与坩埚连接,实现避免在对熔体的物性的检测过程中,减少熔体热量流失,提高检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域,尤其涉及一种坩埚支撑***。
背景技术
高温熔体物性综合测试仪是专门用于测量各类熔体的高温下的物理属性,包括:密度、粘度、表面张力、初晶温度和电导率。根据组成熔体的主要成分的不同,熔体可分为金属熔体、冶金熔渣、冶金熔体、熔盐、玻璃熔体等无机熔体。高温下,熔体表现出的性质直接影响到最终产品的性能,研究高温熔体的制备方法及其物性对于工艺控制、产品成形等具有非常重要的意义。
目前在冶金、玻璃等行业为了开发新产品,或提升产品的性能、稳定性等,需要对熔体的物性进行检测,如密度、表面张力、初晶温度、电导率检等参数,但在检测过程中,熔体载物结构存在不稳定、坩埚尺寸无法调节,限制了应用领域。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种坩埚支撑***,旨在解决现有技术中的熔体载物结构存在不稳定、坩埚尺寸无法调节,限制了应用领域的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的一种坩埚支撑***,包括坩埚、支撑所述坩埚的支撑杆、刚玉隔热片、刚玉套管、气管和钼电极,所述刚玉隔热片的数量为多块,每块所述刚玉隔热片分别与所述支撑杆连接,并均套设于所述支撑杆的外侧,所述刚玉套管分别与每块所述刚玉隔热片固定连接,所述气管贯穿所述刚玉隔热片,所述钼电极贯穿所述刚玉隔热片,且所述钼电极与所述坩埚连接。
在检测过程中所述刚玉隔热片用于保温处理,防止热量外溢,所述刚玉套管用于所述刚玉隔热片的分割,形成空气层,提高保温效果,所述钼电极用于熔体的导电,对熔体的电导率进行测试,所述气管用于需要处于保护性气体条件下进行熔体的热物性检测,解决熔体载物结构存在不稳定、坩埚尺寸无法调节,限制了应用领域的问题,同时采用刚玉作为隔热材料,提高了测量精度,避免了无效杂质的引入,实现了避免熔体物性检测过程中,熔体的氧化导致的测试数据失效问题。
其中,所述坩埚支撑***还包括反应釜盖,所述反应釜盖与所述支撑杆固定连接。
所述反应釜盖用于密封处理,确保了熔体的热物性检测时的密封性能。
其中,所述刚玉隔热片具有活动孔。
可以根据所述坩埚的大小在所述活动孔进行调节,用于固定不同大小的所述坩埚。
其中,所述刚玉隔热片具有钼电极孔,所述钼电极设置于所述钼电极孔处。
所述刚玉隔热片具有所述钼电极孔,所述钼电极孔用于连接所述钼电极,所述钼电极用于熔体的导电,对熔体的电导率进行测试。
其中,所述刚玉隔热片具有气管孔,所述气管设置于所述气管孔处。
所述刚玉隔热片具有所述气管孔,所述气管孔用于连接所述气管,所述气管用于需要处于保护性气体条件下进行熔体的热物性检测。
其中,所述刚玉隔热片具有中间孔。
在所述支撑杆上设置测试传感器,所述中间孔为测试传感器的升降孔,以便进行检测。
本实用新型的一种坩埚支撑***,使用所述坩埚装载熔体,所述坩埚采用高纯石墨压制而成,在检测过程中所述刚玉隔热片用于保温处理,防止热量外溢,所述刚玉套管用于所述刚玉隔热片的分割,形成空气层,提高保温效果,所述钼电极用于熔体的导电,对熔体的电导率进行测试,所述气管用于需要处于保护性气体条件下进行熔体的热物性检测,解决熔体载物结构存在不稳定、坩埚尺寸无法调节,限制了应用领域的问题,同时采用刚玉作为隔热材料,提高了测量精度,避免了无效杂质的引入,实现了避免熔体物性检测过程中,熔体的氧化导致的测试数据失效问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的坩埚支撑***的结构示意图。
图2是本实用新型的坩埚支撑***的结构正视图。
图3是本实用新型的坩埚支撑***的结构侧视图。
图4是本实用新型的刚玉隔热片的结构示意图。
10-坩埚、20-支撑杆、30-刚玉隔热片、31-活动孔、32-钼电机孔、33-气管孔、34-中间孔、40-刚玉套管、50-气管、60-钼电极、70-反应釜盖。
具体实施方式
请参阅图1~图4,其中图1是坩埚支撑***的结构示意图,图2是坩埚支撑***的结构正视图,图3是坩埚支撑***的结构侧视图,图4是刚玉隔热片的结构示意图。
本实用新型提供了一种坩埚支撑***,包括坩埚、支撑所述坩埚的支撑杆20、刚玉隔热片30、刚玉套管40、气管50和钼电极60,所述刚玉隔热片30的数量为多块,每块所述刚玉隔热片30分别与所述支撑杆20连接,并均套设于所述支撑杆20的外侧,所述刚玉套管40分别与每块所述刚玉隔热片30固定连接,所述气管50贯穿所述刚玉隔热片30,所述钼电极60贯穿所述刚玉隔热片40,且所述钼电极60与所述坩埚10连接。
在本实施方式中,使用所述坩埚10装载熔体,所述坩埚10采用高纯石墨压制而成,在检测过程中所述刚玉隔热片30用于保温处理,防止热量外溢,所述刚玉套管40用于所述刚玉隔热片30的分割,形成空气层,提高保温效果,所述钼电极60用于熔体的导电,对熔体的电导率进行测试,所述气管50用于需要处于保护性气体条件下进行熔体的热物性检测,解决熔体载物结构存在不稳定、坩埚尺寸无法调节,限制了应用领域的问题,同时采用刚玉作为隔热材料,提高了测量精度,避免了无效杂质的引入,实现了避免熔体物性检测过程中,熔体的氧化导致的测试数据失效问题。
进一步地,所述坩埚支撑***还包括反应釜盖70,所述反应釜盖70与所述支撑杆20固定连接。
在本实施方式中,所述反应釜盖70用于密封处理,确保了熔体的热物性检测时的密封性能。
进一步地,所述刚玉隔热片30具有活动孔31。
在本实施方式中,可以根据所述坩埚10的大小在所述活动孔31进行调节,用于连接不同大小的所述坩埚10。
进一步地,所述刚玉隔热片30具有钼电极孔32,所述钼电极60设置于所述钼电极孔32处。
在本实施方式中,所述刚玉隔热片30具有所述钼电极孔32,所述钼电极孔32用于连接所述钼电极60,所述钼电极60用于熔体的导电,对熔体的电导率进行测试。
进一步地,所述刚玉隔热片30具有气管50孔33,所述气管50设置于所述气管50孔33处。
在本实施方式中,所述刚玉隔热片30具有所述气管50孔33,所述气管50孔33用于连接所述气管50,所述气管50用于需要处于保护性气体条件下进行熔体的热物性检测。
进一步地,所述刚玉隔热片30具有中间孔34。
在本实施方式中,在所述支撑杆20上设置测试传感器,所述中间孔34为测试传感器的升降孔,以便进行检测。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种坩埚支撑***,其特征在于,
包括坩埚、支撑所述坩埚的支撑杆、刚玉隔热片、刚玉套管、气管和钼电极,所述刚玉隔热片的数量为多块,每块所述刚玉隔热片分别与所述支撑杆连接,并均套设于所述支撑杆的外侧,所述刚玉套管分别与每块所述刚玉隔热片固定连接,所述气管贯穿所述刚玉隔热片,所述钼电极贯穿所述刚玉隔热片,且所述钼电极与所述坩埚连接。
2.如权利要求1所述的坩埚支撑***,其特征在于,
所述坩埚支撑***还包括反应釜盖,所述反应釜盖与所述支撑杆固定连接。
3.如权利要求1所述的坩埚支撑***,其特征在于,
所述刚玉隔热片具有活动孔。
4.如权利要求1所述的坩埚支撑***,其特征在于,
所述刚玉隔热片具有钼电极孔,所述钼电极设置于所述钼电极孔处。
5.如权利要求1所述的坩埚支撑***,其特征在于,
所述刚玉隔热片具有气管孔,所述气管设置于所述气管孔处。
6.如权利要求1所述的坩埚支撑***,其特征在于,
所述刚玉隔热片具有中间孔。
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