CN220135416U - 一种筒灯 - Google Patents

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黄荣丰
陈志曼
庄培钦
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Abstract

本实用新型涉及筒灯散热技术领域,公开了一种筒灯,包括散热主体、灯珠板、反光组件、前盖及后盖;所述散热主体包括安装部、外壳及多个散热鳍片,所述外壳为筒状且呈间隔围合设于所述安装部的外周,所述散热鳍片连接所述安装部及所述外壳,且多个所述散热鳍片周向间隔设于所述安装部的外周;所述灯珠板安装于所述安装部的前端面,所述反光组件罩设于所述灯珠板的外周,且所述反光组件的外周与所述外壳的内周壁之间具有通风间隙,所述前盖抵接于所述反光组件的前端,并与所述外壳相连,所述前盖上设有与所述通风间隙连通的通风通道,所述后盖呈镂空状,且安装于所述外壳的后端。本实用新型通过散热鳍片和通风通道的配合可及时将筒灯上的热量散出。

Description

一种筒灯
技术领域
本实用新型涉及筒灯设备技术领域,特别是涉及一种筒灯。
背景技术
筒灯是一种嵌入到天花板内光线下射式的照明灯具,这种嵌装于天花板内部的隐置性灯具,所有光线都向下投射,属于直接配光。可以用不同的反射器、镜片、百叶窗、灯泡,来取得不同的光线效果。筒灯不占据空间,可增加空间的柔和气氛,如果想营造温馨的感觉,可试着装设多盏筒灯,减轻空间压迫感。一般在酒店、家庭、咖啡厅使用较多。
目前,现有高功率筒灯存在一定缺陷,当高功率筒灯长时间运作时,高功率筒灯的散热效果较差,高功率筒灯上的热量无法及时散出,出现降功率以及降照度的情况,易对筒灯灯体造成损伤,降低筒灯的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是:解决高功率筒灯长时间运作时,筒灯上的热量无法及时散出,对筒灯灯体受到损害,降低筒灯的使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种筒灯,其包括散热主体、灯珠板、反光组件、前盖及后盖,所述散热主体采用导热材料制成,所述散热主体包括安装部、外壳及多个散热鳍片,所述外壳为筒状且呈间隔围合设于所述安装部的外周,所述散热鳍片连接所述安装部及所述外壳,且多个所述散热鳍片周向间隔设于所述安装部的外周,所述灯珠板安装于所述安装部的前端面,所述反光组件罩设于所述灯珠板的外周,且所述反光组件的外周与所述外壳的内周壁之间具有第一通风间隙,所述前盖抵接于所述反光组件的前端,并与所述外壳相连,所述前盖上设有与所述第一通风间隙连通的通风通道,所述后盖呈镂空状,且安装于所述外壳的后端。
进一步地,所述反光组件包括反光碗及透光片,且所述反光碗的后端安装于所述灯珠板上,所述透光片盖合于所述反光碗的前端。
进一步地,所述反光碗的前端外周间隔设有多个卡接部,所述外壳的前端内周设有多个与各所述卡接部一一对应的卡槽,所述卡接部从前至后配合插设于所述卡槽内。
进一步地,所述前盖包括盖板及压环,所述压环压合于所述透光片的前端,所述盖板设于所述压环的前端,且与所述外壳相连,所述盖板上与所述透光片相对的位置开设有透光口;所述压环上开设有通风口,所述通风口与所述透光口连通以限定形成所述通风通道。
进一步地,所述压环包括环体及凸缘,所述凸缘设于所述环体的前端外周,所述环体压合于所述透光片的前端,且至少部分凸出于所述透光片的外周,所述环体凸出于所述透光片的外周部分设有通风槽,所述通风口与所述透光口连通以限定形成所述通风通道,所述盖板包括板体及设于所述板体后端的连接部,所述盖板通过所述连接部与所述外壳相连,且所述连接部围合于所述压环的外周,所述板体贴合于所述压环的前端设置,且所述环体的前端面与所述板体的后端面之间限定形成第二通风间隙,所述第二通风间隙与所述通风槽连通限定形成所述通风口。
进一步地,所述环体上周向间隔开设有多个所述通风槽。
进一步地,所述反光碗的前端沿其内缘设置有环形定位槽,所述透光片的外缘容置于所述环形定位槽内。
进一步地,所述外壳及多个散热鳍片的前端均凸出于所述安装部的前端设置,且凸出于所述安装部前端的各所述散热鳍片共同围合形成有安装槽,所述反光组件设于所述安装槽内。
进一步地,所述外壳及多个散热鳍片的后端均凸出于所述安装部的后端设置。
进一步地,所述安装部、所述外壳及多个所述散热鳍片一体成型。
本实用新型实施例一种筒灯与现有技术相比,其有益效果在于:通过设在安装部外周的多个散热鳍片,利用热量会向温度较低的一方传递的特性,将安装部前端面的灯珠板上的热量传递到多个散热鳍片上,再通过前盖上的通风通道和镂空状的后盖相互配合,利用空气对流,将散热鳍片上的热量带出,使筒灯工作时灯珠板上产生的热量能够及时散出,保证了筒灯长时间运作下,不会出现降功率以及降照度的情况。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的局部放大图。
图3是本实用新型实施例的局部剖视图。
图4是本实用新型实施例的正视剖视图。
图5是本实用新型实施例的剖视图。
图中,10、散热主体;11、安装部;12、外壳;121、卡槽;13、散热鳍片;14、安装槽;20、灯珠板;30、反光组件;31、反光碗;311、卡接部;312、环形定位槽;32、透光片;40、前盖;41、盖板;411、透光口;42、压环;421、环体;4211、通风槽;422、凸缘;44、通风口;50、后盖;60、第一通风间隙;70、第二通风间隙。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,应当理解的是,本实用新型中采用术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-4所示,本实用新型实施例优选实施例的一种筒灯,包括散热主体10、灯珠板20、反光组件30、前盖40及后盖50,所述散热主体10采用导热材料制成,所述散热主体10包括安装部11、外壳12及多个散热鳍片13,所述外壳12为筒状且呈间隔围合设于所述安装部11的外周,所述散热鳍片13连接所述安装部11及所述外壳12,且多个所述散热鳍片13周向间隔设于所述安装部11的外周,所述灯珠板20安装于所述安装部11的前端面,所述反光组件30罩设于所述灯珠板20的外周,且所述反光组件30的外周与所述外壳12的内周壁之间具有第一通风间隙60,所述前盖40抵接于所述反光组件30的前端,并与所述外壳12相连,所述前盖40上设有与所述第一通风间隙60连通的通风通道,所述后盖50呈镂空状,且安装于所述外壳12的后端。
基于上述技术方案,该装置的散热主体10内设有安装部11及多个散热鳍片13,灯珠板20安装在安装部11的前端,且多个所述散热鳍片13周向间隔设于所述安装部11的外周,当筒灯长时间运作后,灯珠板20会产生大量热量,热量直接传导至散热主体10上,且由于前盖40上设有通风通道,反光组件30的外周与所述外壳12的内周壁之间具有第一通风间隙60,各散热鳍片13呈周向间隔设置,后盖50呈镂空状,通风通道、第一通风间隔、散热鳍片13之间的通风间隔及镂空的后盖50之间依次连通,能够实现筒灯的前后空气对流,从而将散热主体10上的热量带走,起到更好的散热作用。
作为本实用新型的一些实施例,所述反光组件30包括反光碗31及透光片32,且所述反光碗31的后端安装于所述灯珠板20上,所述透光片32盖合于所述反光碗31的前端,反光碗31能够将灯珠板20发散在四周的光线经过反射后集中在一个方向,经过透光片32照射出去,起到聚光的作用。
作为本实用新型的一些实施例,所述反光碗31的前端外周间隔设有多个卡接部311,所述外壳12的前端内周设有多个与各所述卡接部311一一对应的卡槽121,所述卡接部311从前至后配合插设于所述卡槽121内,反光碗31通过卡接部311插设于外壳12的前端,能够将反光碗31架空固定,使反光碗31与外壳12之间留有通风间隙,方便空气流通。
作为本实用新型的一些实施例,所述前盖40包括盖板41及压环42,所述压环42压合于所述透光片32的前端,所述盖板41设于所述压环42的前端,且与所述外壳12相连,所述盖板41上与所述透光片32相对的位置开设有透光口411;所述压环42上开设有通风口44,所述通风口44与所述透光口411连通以限定形成所述通风通道,盖板41及压环42对透光片32进行固定,通过盖板41上开设的透光口411和压环42上开设的通风口44,透光口411同时用于通风,避免在盖板41上再另外开设用于通风的孔或槽,保证筒灯的外观。
作为本实用新型的一些实施例,所述压环42包括环体421及凸缘422,所述凸缘422设于所述环体421的前端外周,所述环体421压合于所述透光片32的前端,且至少部分凸出于所述透光片32的外周,所述环体421凸出于所述透光片32的外周部分设有通风槽4211,所述通风口44与所述透光口411连通以限定形成所述通风通道,所述盖板41包括板体及设于所述板体后端的连接部,所述盖板41通过所述连接部与所述外壳12相连,且所述连接部围合于所述压环42的外周,所述板体贴合于所述压环42的前端设置,且所述环体421的前端面与所述板体的后端面之间限定形成第二通风间隙70,所述第二通风间隙70与所述通风槽4211连通限定形成所述通风口44,通过压环42的环体421凸出于透光片32的外周部分设有的通风槽4211和第二通风间隙70限定形成所述通风口44,保证了空气能在前盖40复杂的结构中实现流通,将装置前端的热量散出。
作为本实用新型的一些实施例,所述环体421上周向间隔开设有多个所述通风槽4211,增大环体421上通风槽4211的面积,提高散热效果。
作为本实用新型的一些实施例,所述反光碗31的前端沿其内缘设置有环形定位槽312,所述透光片32的外缘容置于所述环形定位槽312内,通过环形定位槽312使透光片32紧贴在反光碗31上,方便透光片32的安装,同时保证反光碗31密封。
作为本实用新型的一些实施例,所述外壳12及多个散热鳍片13的前端均凸出于所述安装部11的前端设置,且凸出于所述安装部11前端的各所述散热鳍片13共同围合形成有安装槽14,通过安装部11与散热鳍片13直接接触,增大了接触面积,接触时及时将热量传递到散热鳍片13上,提高散热的效果。
作为本实用新型的一些实施例,所述外壳12及多个散热鳍片13的后端均凸出于所述安装部11的后端设置,凸出设计的散热鳍片13,使散热鳍片13在有限的空间内,做到其散热效果最大。
作为本实用新型的一些实施例,所述安装部11、所述外壳12及多个所述散热鳍片13一体成型,一体成型的方式,既节约了使用成品,又实现了该装置的批量生产。
综上,本实用新型实施例提供一种筒灯,其通过该装置的散热主体10内设有安装部11及多个散热鳍片13,灯珠板20安装在安装部11的前端,且多个所述散热鳍片13周向间隔设于所述安装部11的外周,当筒灯长时间运作后,灯珠板20会产生大量热量,热量直接传导至散热主体10上,且由于前盖40上设有通风通道,反光组件30的外周与所述外壳12的内周壁之间具有第一通风间隙60,各散热鳍片13呈周向间隔设置,后盖50呈镂空状,通风通道、第一通风间隔、散热鳍片13之间的通风间隔及镂空的后盖50之间依次连通,能够实现筒灯的前后空气对流,保证了筒灯长时间运作下,不会出现降功率以及降照度的情况,经过传递散热和空气流通散热,能够及时将装置内部的热量散出,使筒灯灯体不会受到损害,提高了筒灯的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种筒灯,其特征在于,包括:散热主体、灯珠板、反光组件、前盖及后盖;
所述散热主体采用导热材料制成,所述散热主体包括安装部、外壳及多个散热鳍片,所述外壳为筒状且呈间隔围合设于所述安装部的外周,所述散热鳍片连接所述安装部及所述外壳,且多个所述散热鳍片周向间隔设于所述安装部的外周;
所述灯珠板安装于所述安装部的前端面,所述反光组件罩设于所述灯珠板的外周,且所述反光组件的外周与所述外壳的内周壁之间具有第一通风间隙,所述前盖抵接于所述反光组件的前端,并与所述外壳相连,所述前盖上设有与所述第一通风间隙连通的通风通道,所述后盖呈镂空状,且安装于所述外壳的后端。
2.根据权利要求1所述的筒灯,其特征在于:所述反光组件包括反光碗及透光片,且所述反光碗的后端安装于所述灯珠板上,所述透光片盖合于所述反光碗的前端。
3.根据权利要求2所述的筒灯,其特征在于:所述反光碗的前端外周间隔设有多个卡接部,所述外壳的前端内周设有多个与各所述卡接部一一对应的卡槽,所述卡接部从前至后配合插设于所述卡槽内。
4.根据权利要求2所述的筒灯,其特征在于:所述前盖包括盖板及压环,所述压环压合于所述透光片的前端,所述盖板设于所述压环的前端,且与所述外壳相连,所述盖板上与所述透光片相对的位置开设有透光口;所述压环上开设有通风口,所述通风口与所述透光口连通以限定形成所述通风通道。
5.根据权利要求4所述的筒灯,其特征在于:所述压环包括环体及凸缘,所述凸缘设于所述环体的前端外周,所述环体压合于所述透光片的前端,且至少部分凸出于所述透光片的外周,所述环体凸出于所述透光片的外周部分设有通风槽,所述通风口与所述透光口连通以限定形成所述通风通道;
所述盖板包括板体及设于所述板体后端的连接部,所述盖板通过所述连接部与所述外壳相连,且所述连接部围合于所述压环的外周,所述板体贴合于所述压环的前端设置,且所述环体的前端面与所述板体的后端面之间限定形成第二通风间隙,所述第二通风间隙与所述通风槽连通限定形成所述通风口。
6.根据权利要求5所述的筒灯,其特征在于:所述环体上周向间隔开设有多个所述通风槽。
7.根据权利要求5所述的筒灯,其特征在于:所述反光碗的前端沿其内缘设置有环形定位槽,所述透光片的外缘容置于所述环形定位槽内。
8.根据权利要求1所述的筒灯,其特征在于:所述外壳及多个散热鳍片的前端均凸出于所述安装部的前端设置,且凸出于所述安装部前端的各所述散热鳍片共同围合形成有安装槽,所述反光组件设于所述安装槽内。
9.根据权利要求1所述的筒灯,其特征在于:所述外壳及多个散热鳍片的后端均凸出于所述安装部的后端设置。
10.根据权利要求1所述的筒灯,其特征在于:所述安装部、所述外壳及多个所述散热鳍片一体成型。
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