CN220134529U - 一种高强度耐用的蜗轮减速机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度耐用的蜗轮减速机，涉及蜗轮减速机技术领域，具体一种高强度耐用的蜗轮减速机，包括齿轮箱，在所述齿轮箱的底部水平设有至少两根第二安装轴，第二安装轴的两端和所述齿轮箱之间转动连接，在所述第二安装轴的一端上均安装有一个第二蜗轮；在所述第二安装轴上还均同轴设有第二蜗杆，每个所述第二蜗杆的顶部均啮合有第一蜗轮，所述第一蜗轮均同轴安装在输出轴上，所述输出轴的两端分别和齿轮箱之间转动连接。本实用新型在使用时，动力装置依次经过齿轮减速，再依次经过两次蜗轮蜗杆减速，使得输入轴可以用很小的力就可以带动第二齿轮进行转动，可以进行强度高工作且耐用。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜗轮减速机技术领域，具体为一种高强度耐用的蜗轮减速机。
背景技术
蜗轮减速的作用是控制机械传动速度，广泛运用于工业机械领域。现有蜗轮蜗杆减速机内部仅仅是一个蜗杆和一个蜗轮进行啮合使用，单个的蜗轮蜗杆减速能力有限，而且单个的蜗轮蜗杆承载力也相对较小，当带动较大负载时会增大蜗轮蜗杆之间的咬合力，使得咬合齿之间的摩擦力增大，从而增加磨损。为此，我们提出一种高强度耐用的蜗轮减速机。
实用新型内容
为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种高强度耐用的蜗轮减速机。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
设计一种高强度耐用的蜗轮减速机，包括齿轮箱，在所述齿轮箱的底部水平设有至少两根第二安装轴，第二安装轴的两端和所述齿轮箱之间转动连接，在所述第二安装轴的一端上均安装有一个第二蜗轮；
在所述第二安装轴上还均同轴设有第二蜗杆，每个所述第二蜗杆的顶部均啮合有第一蜗轮，所述第一蜗轮均同轴安装在输出轴上，所述输出轴的两端分别和齿轮箱之间转动连接；
每个所述第二蜗轮的顶部均啮合有一个第一蜗杆，第一蜗杆均同轴设置在第一安装轴上，第一安装轴的两端和齿轮箱之间转动连接。
优选的是，所述齿轮箱的顶部通过箱盖密封，且二者之间通过螺栓紧固，在所述齿轮箱内设有润滑油。
优选的是，所述齿轮箱的底部安装有多个连接座，每个连接座上均开设有螺孔。
优选的是，所述第一安装轴的末端上安装有第二齿轮；
所述第二齿轮一侧啮合有第一齿轮，第一齿轮安装在输入轴上，其中，输出轴和输入轴轴线平行设置，且二者之间设有支撑座，输出轴和输入轴相互靠近的一端均转动连接在支撑座上，所述支撑座安装在齿轮箱内；
支撑座靠近第二蜗轮的一侧和齿轮箱内壁之间设有间隙，所述第一安装轴置于间隙内，输入轴远离支撑座的一端和齿轮箱之间转动连接且伸至齿轮箱外部。
优选的是，所述第一齿轮的尺寸小于第二齿轮的尺寸。
与现有技术相比，本实用新型在使用时，动力装置依次经过齿轮减速，再依次经过两次蜗轮蜗杆减速，使得输入轴可以用很小的力就可以带动第二齿轮进行转动。所以本实用新型靠近负载的一端咬合力稳定，可以进行强度高工作且耐用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型主视图。
图3为本实用新型内部结构示意图一。
图4为本实用新型内部结构示意图二。
图中：1、齿轮箱；2、输出轴；3、箱盖；4、第一蜗轮；5、支撑座；6、输入轴；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、连接座；10、第一蜗杆；11、第二安装轴；12、第二蜗轮；13、第一安装轴；14、第二蜗杆。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度耐用的蜗轮减速机，包括齿轮箱1，在所述齿轮箱1的底部水平设有至少两根第二安装轴11，第二安装轴11的两端和所述齿轮箱1之间转动连接（具体为通过轴承连接），如图3所示，在所述第二安装轴11的一端上均安装有一个第二蜗轮12；
在所述第二安装轴11上还均同轴设有第二蜗杆14，每个所述第二蜗杆14的顶部均啮合有第一蜗轮4，所述第一蜗轮4均同轴安装在输出轴2上，所述输出轴2的两端分别和齿轮箱1之间转动连接（具体为通过轴承连接）；
如图3所示，每个所述第二蜗轮12的顶部均啮合有一个第一蜗杆10，第一蜗杆10均同轴设置在第一安装轴13上，第一安装轴13的两端和齿轮箱1之间转动连接（具体为通过轴承连接）。
如图3所示，第一蜗轮4和第一蜗杆10之间不接触。
具体的，当第一安装轴13转动时，第一安装轴13带动第一蜗杆10进行转动，需要说明的是，多个第一蜗杆10同轴设置，且第一蜗杆10带动各个第二蜗轮12进行转动，所述第二蜗轮12带动第二安装轴11转动，第二安装轴11带动第二蜗杆14转动，最终让第二蜗杆14带动第一蜗轮4转动，第一蜗轮4带动输出轴2进行动力输出，输出轴2用于连接外接负载。
如图1和图2所示，所述齿轮箱1的顶部通过箱盖3密封，且二者之间通过螺栓紧固，在所述齿轮箱1内设有润滑油，润滑油可对蜗轮和齿轮进行润滑。
如图1和图2所示，所述齿轮箱1的底部安装有多个连接座9，每个连接座9上均开设有螺孔，连接座9和机体之间进行连接。
如图3所示，所述第一安装轴13的末端上安装有第二齿轮8，所述第二齿轮8一侧啮合有第一齿轮7，第一齿轮7安装在输入轴6上，所述第一齿轮7的尺寸小于第二齿轮8的尺寸；
其中，输出轴2和输入轴6轴线平行设置，如图1所示，在二者之间设有支撑座5，输出轴2和输入轴6相互靠近的一端均转动连接（具体为通过轴承连接）在支撑座5上，所述支撑座5安装在齿轮箱1内；
支撑座5靠近第二蜗轮12的一侧和齿轮箱1内壁之间设有间隙（如图1中箭头A所指位置），所述第一安装轴13置于间隙内，输入轴6远离支撑座5的一端和齿轮箱1之间转动连接（具体为通过轴承连接）且伸至齿轮箱1外部，输入轴6和动力装置进行连接。
本实用新型在使用时，动力装置的转速经过第一齿轮7和第二齿轮8得到第一次减速，转速再经过第一蜗杆10和第二蜗轮12减速，最后的转速经过第二蜗杆14和第一蜗轮4再一次减速，减速效果明显；
因为和第一蜗轮4连接的输出轴2用于连接负载，所以第一蜗轮4和负载最为接近，即第一蜗轮4咬合力做大，因为第一蜗轮4和第二蜗杆14数量至少为两个，所以多个第一蜗轮4和第二蜗杆14配合使用能够带动大负载，负载的产生的阻力可以均匀分配至各个第一蜗轮4和第二蜗杆14上。同时，第二蜗杆14上的力均匀的分配至第一蜗杆10和第二蜗轮12上，最后第一蜗杆10上的力传递至第一齿轮7、第二齿轮8上；
动力装置依次经过第一齿轮7和第二齿轮8减速、第一蜗杆10和第二蜗轮12减速、第一蜗轮4和第二蜗杆14减速，所以第一齿轮7和第二齿轮8之间受力最小，即输入轴6可以用很小的力就可以带动第二齿轮8进行转动。
综合上所述，本实用新型靠近负载的一端咬合力稳定，远离负载的一端输入扭矩可以很小，所以本实用新型提出的减速机能够带动较大负载，可以进行强度高工作且耐用。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高强度耐用的蜗轮减速机，包括齿轮箱（1），其特征在于：在所述齿轮箱（1）的底部水平设有至少两根第二安装轴（11），第二安装轴（11）的两端和所述齿轮箱（1）之间转动连接，在所述第二安装轴（11）的一端上均安装有一个第二蜗轮（12）；
在所述第二安装轴（11）上还均同轴设有第二蜗杆（14），每个所述第二蜗杆（14）的顶部均啮合有第一蜗轮（4），所述第一蜗轮（4）均同轴安装在输出轴（2）上，所述输出轴（2）的两端分别和齿轮箱（1）之间转动连接；
每个所述第二蜗轮（12）的顶部均啮合有一个第一蜗杆（10），第一蜗杆（10）均同轴设置在第一安装轴（13）上，第一安装轴（13）的两端和齿轮箱（1）之间转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐用的蜗轮减速机，其特征在于：所述齿轮箱（1）的顶部通过箱盖（3）密封，且二者之间通过螺栓紧固，在所述齿轮箱（1）内设有润滑油。
3.根据权利要求1所述的一种高强度耐用的蜗轮减速机，其特征在于：所述齿轮箱（1）的底部安装有多个连接座（9），每个连接座（9）上均开设有螺孔。
4.根据权利要求1所述的一种高强度耐用的蜗轮减速机，其特征在于：所述第一安装轴（13）的末端上安装有第二齿轮（8）；
所述第二齿轮（8）一侧啮合有第一齿轮（7），第一齿轮（7）安装在输入轴（6）上，其中，输出轴（2）和输入轴（6）轴线平行设置，且二者之间设有支撑座（5），输出轴（2）和输入轴（6）相互靠近的一端均转动连接在支撑座（5）上，所述支撑座（5）安装在齿轮箱（1）内；
支撑座（5）靠近第二蜗轮（12）的一侧和齿轮箱（1）内壁之间设有间隙，所述第一安装轴（13）置于间隙内，输入轴（6）远离支撑座（5）的一端和齿轮箱（1）之间转动连接且伸至齿轮箱（1）外部。
5.根据权利要求4所述的一种高强度耐用的蜗轮减速机，其特征在于：所述第一齿轮（7）的尺寸小于第二齿轮（8）的尺寸。
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