CN220130471U - 一种包装袋双排理料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种输送效率更高的包装袋双排理料机。这种包装袋双排理料机包括有机架与料仓,其特征在于:机架上安装有左右两排分离输送机构,每排分离输送机构包括有多个分离输送单元,每个分离输送单元包括有输送电机与一排输送辊,一排输送辊与输送电机传动连接,相邻两个分离输送单元的两排输送辊首尾相靠近;机架上安装有分料机构,分料机构位于两排分离输送机构的上方,分料机构包括有分料盘与驱动分料盘转动的分料动力源,分料盘上设有放料槽。这种包装袋双排理料机通过设置双排分离输送机构进行输送,使输送效率提升一倍。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装机械,具体涉及一种包装袋理料机。
背景技术
一些小包装袋包装好后,还需要通过包装机装入到纸盒或者纸袋中。在包装机的进料工位,需要让小包装袋一个个排列有序地进入。为此,现有包装机还在进料工位配置理料机,通过理料机对包装袋进行理料。然而,现有的理料机都是单通道进料,输送效率较低。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足,本实用新型创新提供了一种输送效率更高的包装袋双排理料机。
这种包装袋双排理料机包括有机架与料仓,其特征在于:所述机架上安装有左右两排分离输送机构,每排分离输送机构包括有多个分离输送单元,每个分离输送单元包括有输送电机与一排输送辊,一排输送辊与输送电机传动连接,相邻两个分离输送单元的两排输送辊首尾相靠近;所述机架上安装有分料机构,所述分料机构位于两排分离输送机构的上方,所述分料机构包括有分料盘与驱动分料盘转动的分料动力源,所述分料盘上设有放料槽。
所述料仓包括有左仓板、右仓板与底仓板,所述左仓板与右仓板之间设有斜向上的爬坡输送带。
所述爬坡输送带上具有防滑挡条。
所述爬坡输送带的输送方向与输送辊的输送方向相同,所述机架上安装有过渡输送机构,所述过渡输送机构包括有过渡输送带,所述过渡输送带的一端位于爬坡输送带的出料端下方,所述过渡输送带的另一端位于分料盘的上方。
所述每排分离输送机构的进料端与进料输送机构输送衔接,所述进料输送机构包括有进料输送带,所述分料盘位于进料输送带的正上方。
所述输送辊的上方安装有光电传感器,所述光电传感器与PLC电连接,所述PLC控制输送电机输出。
按照本实用新型提供的一种包装袋双排理料机,通过设置双排分离输送机构进行输送,使输送效率提升一倍。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为分料机构的立体图;
图3为单个分离输送单元的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,这种包装袋双排理料机包括有机架1与料仓2,机架1上安装有左右两排分离输送机构7,每排分离输送机构7包括有多个分离输送单元,如图3所示,每个分离输送单元包括有输送电机71与一排输送辊70,一排输送辊70通过皮带72与输送电机71传动连接,通过输送电机71的驱动,皮带72带动一排输送辊70转动,从而实现输送,而相邻两个分离输送单元的两排输送辊70首尾相靠近;在机架1上安装有分料机构5,分料机构5位于两排分离输送机构7的上方,如图2所示,分料机构5包括有分料盘50与驱动分料盘50转动的分料动力源51,分料盘50上设有放料槽52。
这种包装袋双排理料机工作原理如下:料仓2内的物料进入到分料盘50的放料槽52内,通过分料动力源51驱动分料盘50转动,分料盘50内的物料可以落到下方的两排分离输送机构7上;当分料盘50往左边旋转时,分料盘50内的物料落到左边这排分离输送机构7上;当分料盘50往右边旋转时,分料盘50内的物料落到右边这排分离输送机构7上。分料盘50如此来回往复转动,将物料不断地送到两排分离输送机构7上,由于采用两排分离输送机构7进行送料,因此输送效率提升一倍。
如图1所示,料仓2包括有左仓板、右仓板与底仓板,左仓板、右仓板与底仓板围成料仓2,另外在左仓板与右仓板之间设有斜向上的爬坡输送带3。爬坡输送带3将料仓2内的物料往上输送,由于是斜向上输送,因此也可以让堆叠在一起的物料分离。
本实用新型的爬坡输送带3上具有防滑挡条31。由于防滑挡条31的存在,爬坡输送带3坡度再高,物料也不会滑落,而高坡度的爬坡输送带3可以让堆叠在一起的物料更容易分离。
如图1所示,本实用新型爬坡输送带3的输送方向与输送辊70的输送方向相同,为了让物料顺利进入到分料盘50,本实用新型在机架1上安装有过渡输送机构,该过渡输送机构包括有过渡输送带4,过渡输送带4的一端位于爬坡输送带3的出料端下方,过渡输送带4的另一端位于分料盘50的上方。爬坡输送带3将料仓2内的物料输送到过渡输送带4上,过渡输送带4又将物料输送到分料盘5内。
分料盘50内的物料可以直接掉落到分离输送机构7上,不过这样分离输送机构7就需要做的很长,分离输送机构7成本较高,因此为了降低成本,每排分离输送机构7的进料端与进料输送机构输送衔接,进料输送机构包括有进料输送带6,分料盘50位于进料输送带6的正上方。分料盘50将物料先落到进料输送带6,进料输送带6再将物料输送到分离输送机构7上。
最后值得一提的是,为了时刻知道物料的位置,并控制电机精准输出,让物料之间保持设定距离,本实用新型在输送辊70的上方安装有光电传感器,光电传感器与PLC电连接,PLC控制输送电机71输出。光电传感器能感应到物料的位置,然后将信号传给PLC,PLC控制对应的电机输出,这样就能时刻调节每段输送辊的输送速度,从而让物料之间的距离始终保持一致。
Claims (6)
1.一种包装袋双排理料机,包括有机架(1)与料仓(2),其特征在于:所述机架(1)上安装有左右两排分离输送机构(7),每排分离输送机构(7)包括有多个分离输送单元,每个分离输送单元包括有输送电机(71)与一排输送辊(70),一排输送辊(70)与输送电机(71)传动连接,相邻两个分离输送单元的两排输送辊(70)首尾相靠近;所述机架(1)上安装有分料机构(5),所述分料机构(5)位于两排分离输送机构(7)的上方,所述分料机构(5)包括有分料盘(50)与驱动分料盘(50)转动的分料动力源(51),所述分料盘(50)上设有放料槽(52)。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋双排理料机,其特征在于:所述料仓(2)包括有左仓板、右仓板与底仓板,所述左仓板与右仓板之间设有斜向上的爬坡输送带(3)。
3.根据权利要求2所述的一种包装袋双排理料机,其特征在于:所述爬坡输送带(3)上具有防滑挡条(31)。
4.根据权利要求2所述的一种包装袋双排理料机,其特征在于:所述爬坡输送带(3)的输送方向与输送辊(70)的输送方向相同,所述机架(1)上安装有过渡输送机构,所述过渡输送机构包括有过渡输送带(4),所述过渡输送带(4)的一端位于爬坡输送带(3)的出料端下方,所述过渡输送带(4)的另一端位于分料盘(50)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种包装袋双排理料机,其特征在于:所述每排分离输送机构(7)的进料端与进料输送机构输送衔接,所述进料输送机构包括有进料输送带(6),所述分料盘(50)位于进料输送带(6)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种包装袋双排理料机,其特征在于:所述输送辊(70)的上方安装有光电传感器,所述光电传感器与PLC电连接,所述PLC控制输送电机(71)输出。
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CN117682166A (zh) * | 2024-02-04 | 2024-03-12 | 汕头市壹壹智能科技有限公司 | 条装食品的装袋方法 |
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