CN220128476U - 一种铜基自润滑轴承表面磨光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜基自润滑轴承表面磨光装置，包括底座和固定柱，所述底座顶端的四个拐角处固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板顶端固定连接有导向杆，所述顶板的内部纵向贯穿设置有齿杆，所述齿杆的顶端固定连接有限位块，所述底座顶端的内部设置有安装槽。该铜基自润滑轴承表面磨光装置通过设置有固定座、固定杆、定位块，因固定杆的外部设置有外螺纹，定位块的内部设置有内螺纹的关系，将轴承套接在固定座的外部，根据轴承的高度，将定位块旋拧安装在固定杆的外部，从而可便于快速将轴承定位，使得在对其磨光时更加稳定，不易偏移，解决了对轴承定位时不够快捷、方便、稳定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑轴承表面磨光技术领域，具体为一种铜基自润滑轴承表面磨光装置。
背景技术
铜基自润滑轴承是一种在耐磨青铜的基体上，镶嵌石墨或MoS2固体润滑剂的一高性能固体润滑产品，在生产加工的过程中需要对其进行抛光处理。
根据申请号CN202210702473公开了一种轴承加工用轴承外圈磨光装置，包括底板，所述底板顶端的右侧固定安装有驱动装置，所述驱动装置的表面设置有夹持装置，所述驱动装置的右侧设置有调节装置，所述底板的左侧滑动连接有打磨装置。
根据上述方案，该轴承加工用轴承外圈磨光装置，通过将轴承放置在外筒的表面后，转动螺纹杆并带动圆台移动，进而带动限位块对轴承的内圈进行固定，通过对轴承的内圈进行固定，使得对轴承进行打磨时不会由于固定处阻碍打磨而需要更换固定点，转动旋转块使得外筒对固定的轴承进行转动，表面对轴承的不同地点进行打磨，在进行打磨的过程中，打开气泵，气泵喷出气体并排向相邻打磨块之间的间隙中，进而对轴承打磨处的废屑进行清理，避免打磨产生的废屑对加工视野进行阻挡导致不能精准的继续打磨，但是在实际打磨前，需要对其轴承进行固定，在对其定位时不够快捷、方便、稳定，导致不够适用。
现在，提出一种新型的铜基自润滑轴承表面磨光装置解决上述方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜基自润滑轴承表面磨光装置，以解决上述背景技术中提出对轴承定位时不够快捷、方便、稳定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜基自润滑轴承表面磨光装置，包括底座和固定柱，所述底座顶端的四个拐角处固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板顶端固定连接有导向杆，所述顶板的内部纵向贯穿设置有齿杆，所述齿杆的顶端固定连接有限位块，所述底座顶端的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿安装槽内部的一端并固定连接有放置台，所述放置台的顶端固定连接有固定座，所述固定座的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的外部套接有定位块。
优选的，所述定位块的内部设置有内螺纹，所述固定杆的外部设置有外螺纹。
优选的，所述放置台底端的两侧固定连接有连接块，所述底座顶端的内部设置有导向槽，所述连接块嵌在导向槽的内部可转动。
优选的，所述顶板顶端的一侧固定安装有基座，所述基座的顶端固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有直角齿轮，所述齿杆的一侧与直角齿轮的一侧相啮合。
优选的，所述限位块套接在导向杆的外部可活动。
优选的，所述齿杆的底端固定连接有固定框，所述固定框的内部设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端固定连接有抛光片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铜基自润滑轴承表面磨光装置不仅实现了便于快速将轴承定位，实现了便于对其轴承全方位打磨，提高了转动时的稳定性，而且实现了抛光片上下升降时的稳定性；
(1)通过设置有固定座、固定杆、定位块，因固定杆的外部设置有外螺纹，定位块的内部设置有内螺纹的关系，将轴承套接在固定座的外部，根据轴承的高度，将定位块旋拧安装在固定杆的外部，从而可便于快速将轴承定位，使得在对其磨光时更加稳定，不易偏移；
(2)通过设置有安装槽、第一驱动电机、导向槽、连接块、放置台，打开第一驱动电机，驱动放置台进行转动，当放置台转动时，底部的连接块会嵌在导向槽的内部导向转动，当放置台转动时同时可带动顶部的轴承进行转动，从而可便于对其轴承全方位打磨，在打磨时转动也会更加稳定；
(3)通过设置有导向杆、限位块、齿杆、直角齿轮、第二驱动电机、基座、固定框、第三驱动电机、抛光片，打开第三驱动电机，驱动直角齿轮进行转动，当直角齿轮转动时，可带动一侧相啮合的齿杆进行上下升降，同时限位块会在导向杆的外部滑动，从而可调节其底部的抛光片的高度。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的定位块与固定杆连接方式俯视结构示意图；
图3为本实用新型的放置台与底座连接方式仰视结构示意图；
图4为本实用新型的齿杆与顶板连接方式正视结构示意图。
图中：1、底座；2、安装槽；3、第一驱动电机；4、导向槽；5、连接块；6、放置台；7、固定座；8、固定杆；9、定位块；10、抛光片；11、固定柱；12、顶板；13、导向杆；14、限位块；15、齿杆；16、直角齿轮；17、第二驱动电机；18、基座；19、固定框；20、第三驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种铜基自润滑轴承表面磨光装置，包括底座1和固定柱11，底座1顶端的四个拐角处固定连接有固定柱11，固定柱11的顶端固定连接有顶板12，顶板12顶端固定连接有导向杆13，顶板12的内部纵向贯穿设置有齿杆15，齿杆15的顶端固定连接有限位块14，底座1顶端的内部设置有安装槽2，安装槽2的内部固定安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出端贯穿安装槽2内部的一端并固定连接有放置台6，放置台6的顶端固定连接有固定座7，固定座7的顶端固定连接有固定杆8，固定杆8的外部套接有定位块9；
定位块9的内部设置有内螺纹，固定杆8的外部设置有外螺纹；
具体地，如图1和图2所示，利用固定杆8的外部设置有外螺纹，定位块9的内部设置有内螺纹的关系，将轴承套接在固定座7的外部，根据轴承的高度，将定位块9旋拧安装在固定杆8的外部，从而可便于快速将轴承定位，使得在对其磨光时更加稳定，不易偏移。
实施例2：放置台6底端的两侧固定连接有连接块5，底座1顶端的内部设置有导向槽4，连接块5嵌在导向槽4的内部可转动；
具体地，如图1和图3所示，打开第一驱动电机3，驱动放置台6进行转动，当放置台6转动时，底部的连接块5会嵌在导向槽4的内部导向转动，当放置台6转动时同时可带动顶部的轴承进行转动，从而可便于对其轴承全方位打磨，在打磨时转动也会更加稳定。
实施例3：顶板12顶端的一侧固定安装有基座18，基座18的顶端固定安装有第二驱动电机17，第二驱动电机17的输出端固定连接有直角齿轮16，齿杆15的一侧与直角齿轮16的一侧相啮合；
限位块14套接在导向杆13的外部可活动；
齿杆15的底端固定连接有固定框19，固定框19的内部设置有第三驱动电机20，第三驱动电机20的输出端固定连接有抛光片10；
具体地，如图1和图4所示，打开第三驱动电机20，驱动直角齿轮16进行转动，当直角齿轮16转动时，可带动一侧相啮合的齿杆15进行上下升降，同时限位块14会在导向杆13的外部滑动，从而可调节其底部的抛光片10的高度。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，利用固定杆8的外部设置有外螺纹，定位块9的内部设置有内螺纹的关系，将轴承套接在固定座7的外部，根据轴承的高度，将定位块9旋拧安装在固定杆8的外部，从而可便于快速将轴承定位，使得在对其磨光时更加稳定，不易偏移，之后，打开第三驱动电机20，驱动直角齿轮16进行转动，当直角齿轮16转动时，可带动一侧相啮合的齿杆15进行上下升降，同时限位块14会在导向杆13的外部滑动，从而可调节其底部的抛光片10的高度，调节至一定高度时，打开第三驱动电机20，驱动抛光片10进行转动对其轴承进行磨光即可，最后，打开第一驱动电机3，驱动放置台6进行转动，当放置台6转动时，底部的连接块5会嵌在导向槽4的内部导向转动，当放置台6转动时同时可带动顶部的轴承进行转动，从而可便于对其轴承全方位打磨，在打磨时转动也会更加稳定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种铜基自润滑轴承表面磨光装置，包括底座(1)和固定柱(11)，其特征在于：所述底座(1)顶端的四个拐角处固定连接有固定柱(11)，所述固定柱(11)的顶端固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)顶端固定连接有导向杆(13)，所述顶板(12)的内部纵向贯穿设置有齿杆(15)，所述齿杆(15)的顶端固定连接有限位块(14)，所述底座(1)顶端的内部设置有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部固定安装有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的输出端贯穿安装槽(2)内部的一端并固定连接有放置台(6)，所述放置台(6)的顶端固定连接有固定座(7)，所述固定座(7)的顶端固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的外部套接有定位块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铜基自润滑轴承表面磨光装置，其特征在于：所述定位块(9)的内部设置有内螺纹，所述固定杆(8)的外部设置有外螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种铜基自润滑轴承表面磨光装置，其特征在于：所述放置台(6)底端的两侧固定连接有连接块(5)，所述底座(1)顶端的内部设置有导向槽(4)，所述连接块(5)嵌在导向槽(4)的内部可转动。
4.根据权利要求1所述的一种铜基自润滑轴承表面磨光装置，其特征在于：所述顶板(12)顶端的一侧固定安装有基座(18)，所述基座(18)的顶端固定安装有第二驱动电机(17)，所述第二驱动电机(17)的输出端固定连接有直角齿轮(16)，所述齿杆(15)的一侧与直角齿轮(16)的一侧相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种铜基自润滑轴承表面磨光装置，其特征在于：所述限位块(14)套接在导向杆(13)的外部可活动。
6.根据权利要求1所述的一种铜基自润滑轴承表面磨光装置，其特征在于：所述齿杆(15)的底端固定连接有固定框(19)，所述固定框(19)的内部设置有第三驱动电机(20)，所述第三驱动电机(20)的输出端固定连接有抛光片(10)。
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