CN220127535U - 一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸造混砂机技术领域，且公开了一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备，包括外壳，所述外壳顶部连接支撑杆，支撑杆外侧安装压囊杆与气囊，且其上转动连接称重杆，称重杆外侧安装砝码，内侧安装连杆，连杆顶部安装底座，底座转动连接称重仓，且二者之间安装气缸，气缸与气囊之间连接导气管。该能够自动称重填砂的铸造混砂设备，通过不断将砂料投入称重仓，随着重量不断增加，称重仓配合底座向下滑动，继而配合连杆带动称重杆转动，称重杆转动带动压囊杆向上滑动挤压气囊，气囊内部气体导入气缸，气缸伸长带动称重仓转动，其内部砂料倒入混砂仓，此外，可通过改变砝码数量和重量，对称重值进行调节，从而达到了自动称重混砂的效果。

Description

一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备

技术领域

本实用新型涉及铸造混砂机技术领域，具体为一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备。

背景技术

专利号：CN216263324U中公布了一种铸造机械混砂设备，其提出：现有的混砂设备在使用的过程中全靠人工控制上料，如果混砂设备内的物料上多了之后就会对设备造成负担，损坏电机甚至损坏搅拌轴，于是其通过控制机构，控制机构用于控制把手与第一矩形环脱离，在第一矩形环被把手带动堵块下降进行上料时后，控制机构可与把手脱离，来再次堵住进料管，就实现了对外壳内最大进料量的限制；通过在斜板上安装密封圈，密封圈用于密封住斜板，将斜板中间的通孔密封住，防止物料通过斜板中间的通孔流入到斜板的底部；斜板的顶部为斜边结构，物料就可快速从斜板上流出，不容易残留在外壳内；通过向下拉动把手，就可打开进料管进行进料，再进料管下料到一定程度后还可自动将料管关闭，就实现了的外壳内物料的定量，操作简单，使用方便；但上述混砂设备，仍存在一些缺陷：

①比如在混砂前需要先对砂料称重后，再放入混砂设备的内部，该过程较繁琐，费时费力，且影响涉笔整体的工作效率，从而降低设备的加工效果；

②此外，在混砂的过程中容易出现部分砂料沉底的情况，从而导致砂料无法充分的混合，进而导致混砂后的质量较差，同时如果一次性投放辅料过多，过多的辅料易出现堆积的情况，会严重影响到混合的质量。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备，具备自动称重混砂、充分混合、均匀投放辅料等优点，解决了现有设备无法自动称重混砂、无法充分混合、无法均匀投放辅料的问题。

（二）技术方案

为实现上述自动称重混砂、充分混合、均匀投放辅料目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的外侧活动安装有压囊杆与气囊，且其上转动连接有称重杆，称重杆的外侧活动安装有砝码，且其内侧活动安装有连杆，连杆的顶部定安装有底座，底座的上方转动连接有称重仓，且其与称重仓之间活动安装有气缸，外壳的内部固定安装有混砂仓，混砂仓的内部转动连接有螺旋叶杆，且其下方传动连接有转轮一，外侧转轮一的顶部啮合连接有齿轮，齿轮的外侧传动连接有转轮二，上方转轮二的外表面偏心处转动连接有曲臂，且其内侧端贯穿混砂仓固定连接有混合转轴，曲臂的顶端固定连接有挡块，混合转轴的外侧固定连接有混合筒，混合筒的内部滑动连接有重块，重块的外侧固定连接有混合杆，混砂仓的下方固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端滑动连接有斜槽块，斜槽块的外侧固定连接有挡板。

优选的，所述气囊与气缸之间连接有导气管，气囊被挤压时，气体导入气缸。

优选的，所述螺旋叶杆的底端与中间转轮一的顶端固定安装有电机，驱动螺旋叶杆转动将底部砂料向上传送。

优选的，所述外侧转轮一的上表面开设有与齿轮对应的环形齿槽，转轮一转动带动齿轮转动。

优选的，所述混砂仓的顶部安装有辅料管，且挡块的外侧滑动连接辅料管，挡块间歇滑动能够使辅料间歇导入混砂仓。

优选的，所述斜槽块上开设有与电动伸缩杆对应的斜槽，电动伸缩杆伸长带动斜槽块滑动。

优选的，所述混砂仓的顶部安装有出料管，且挡板的外侧滑动连接出料管，挡板滑动能够使成品导出。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备，具备以下有益效果：

该能够自动称重填砂的铸造混砂设备，通过不断将砂料投入称重仓，随着重量不断增加，称重仓配合底座向下滑动，继而配合连杆带动称重杆转动，称重杆转动带动压囊杆向上滑动挤压气囊，气囊内部气体导入气缸，气缸伸长带动称重仓转动，其内部砂料倒入混砂仓，此外，可通过改变砝码数量和重量，对称重值进行调节，从而达到了自动称重混砂的效果。

该能够自动称重填砂的铸造混砂设备，通过电机带动螺旋叶杆转动，使底部砂料重复倒入顶部再落下，避免砂料发生沉淀，通过电机带动转轮一转动，转轮一转动带动齿轮转动，齿轮转动带动转轮二转动，转轮二转动分别带动曲臂与混合转轴转动，曲臂转动带动挡块间歇上下滑动，实现辅料管间歇导通，间歇投放辅料避免堆积，从而达到了均匀投放辅料的效果。

该能够自动称重填砂的铸造混砂设备，通过混合转轴转动带动混合筒转动，在重力作用下，混合筒转动带动重块间歇滑动，继而带动混合杆在转动的同时滑动，实现混砂时边转动边间歇伸长，使砂料与辅料充分混合，从而达到了充分混合的效果；混砂结束后，通过启动电动伸缩杆伸长带动斜槽块滑动，斜槽块向外滑动带动挡板向外滑动，实现出料管导通，可将成品导出。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型称重板相关结构剖视图；

图3为本实用新型混合仓相关结构剖视图；

图4为本实用新型图3所示A部的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型图3所示B部的局部放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、支撑杆；3、压囊杆；4、气囊；5、称重杆；6、砝码；7、连杆；8、底座；9、称重仓；10、气缸；11、混砂仓；12、螺旋叶杆；13、转轮一；14、齿轮；15、转轮二；16、曲臂；17、挡块；18、混合转轴；19、混合筒；20、重块；21、混合杆；22、电动伸缩杆；23、斜槽块；24、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备，包括外壳1，外壳1的顶部固定连接有支撑杆2，支撑杆2的外侧活动安装有压囊杆3与气囊4，且其上转动连接有称重杆5，称重杆5的外侧活动安装有砝码6，且其内侧活动安装有连杆7，连杆7的顶部定安装有底座8，底座8的上方转动连接有称重仓9，且其与称重仓9之间活动安装有气缸10，气囊4与气缸10之间连接有导气管，气囊4被挤压时，气体导入气缸10。

外壳1的内部固定安装有混砂仓11，混砂仓11的内部转动连接有螺旋叶杆12，且其下方传动连接有转轮一13，螺旋叶杆12的底端与中间转轮一13的顶端固定安装有电机，驱动螺旋叶杆12转动将底部砂料向上传送，外侧转轮一13的顶部啮合连接有齿轮14，外侧转轮一13的上表面开设有与齿轮14对应的环形齿槽，转轮一13转动带动齿轮14转动，齿轮14的外侧传动连接有转轮二15，上方转轮二15的外表面偏心处转动连接有曲臂16，且其内侧端贯穿混砂仓11固定连接有混合转轴18，曲臂16的顶端固定连接有挡块17，混砂仓11的顶部安装有辅料管，且挡块17的外侧滑动连接辅料管，挡块17间歇滑动能够使辅料间歇导入混砂仓11。

混合转轴18的外侧固定连接有混合筒19，混合筒19的内部滑动连接有重块20，重块20的外侧固定连接有混合杆21，混砂仓11的下方固定安装有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的顶端滑动连接有斜槽块23，斜槽块23上开设有与电动伸缩杆22对应的斜槽，电动伸缩杆22伸长带动斜槽块23滑动，斜槽块23的外侧固定连接有挡板24，混砂仓11的顶部安装有出料管，且挡板24的外侧滑动连接出料管，挡板24滑动能够使成品导出。

工作原理：该能够自动称重填砂的铸造混砂设备，通过不断将砂料投入称重仓9，随着重量不断增加，称重仓9配合底座8向下滑动，继而配合连杆7带动称重杆5转动，称重杆5转动带动压囊杆3向上滑动挤压气囊4，气囊4内部气体导入气缸10，气缸10伸长带动称重仓9转动，其内部砂料倒入混砂仓11，此外，可通过改变砝码6数量和重量，对称重值进行调节，从而达到了自动称重混砂的效果。

通过电机带动螺旋叶杆12转动，使底部砂料重复倒入顶部再落下，避免砂料发生沉淀，通过电机带动转轮一13转动，转轮一13转动带动齿轮14转动，齿轮14转动带动转轮二15转动，转轮二15转动分别带动曲臂16与混合转轴18转动，曲臂16转动带动挡块17间歇上下滑动，实现辅料管间歇导通，间歇投放辅料避免堆积，从而达到了均匀投放辅料的效果。

通过混合转轴18转动带动混合筒19转动，在重力作用下，混合筒19转动带动重块20间歇滑动，继而带动混合杆21在转动的同时滑动，实现混砂时边转动边间歇伸长，使砂料与辅料充分混合，从而达到了充分混合的效果；混砂结束后，通过启动电动伸缩杆22伸长带动斜槽块23滑动，斜槽块23向外滑动带动挡板24向外滑动，实现出料管导通，可将成品导出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的顶部固定连接有支撑杆（2），支撑杆（2）的外侧活动安装有压囊杆（3）与气囊（4），且其上转动连接有称重杆（5），称重杆（5）的外侧活动安装有砝码（6），且其内侧活动安装有连杆（7），连杆（7）的顶部定安装有底座（8），底座（8）的上方转动连接有称重仓（9），且其与称重仓（9）之间活动安装有气缸（10），外壳（1）的内部固定安装有混砂仓（11），混砂仓（11）的内部转动连接有螺旋叶杆（12），且其下方传动连接有转轮一（13），外侧转轮一（13）的顶部啮合连接有齿轮（14），齿轮（14）的外侧传动连接有转轮二（15），上方转轮二（15）的外表面偏心处转动连接有曲臂（16），且其内侧端贯穿混砂仓（11）固定连接有混合转轴（18），曲臂（16）的顶端固定连接有挡块（17），混合转轴（18）的外侧固定连接有混合筒（19），混合筒（19）的内部滑动连接有重块（20），重块（20）的外侧固定连接有混合杆（21），混砂仓（11）的下方固定安装有电动伸缩杆（22），电动伸缩杆（22）的顶端滑动连接有斜槽块（23），斜槽块（23）的外侧固定连接有挡板（24）。

2.根据权利要求1所述的一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备，其特征在于：所述气囊（4）与气缸（10）之间连接有导气管。

3.根据权利要求1所述的一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备，其特征在于：所述螺旋叶杆（12）的底端与中间转轮一（13）的顶端固定安装有电机。

4.根据权利要求1所述的一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备，其特征在于：所述外侧转轮一（13）的上表面开设有与齿轮（14）对应的环形齿槽。

5.根据权利要求1所述的一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备，其特征在于：所述混砂仓（11）的顶部安装有辅料管，且挡块（17）的外侧滑动连接辅料管。

6.根据权利要求1所述的一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备，其特征在于：所述斜槽块（23）上开设有与电动伸缩杆（22）对应的斜槽。

7.根据权利要求1所述的一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备，其特征在于：所述混砂仓（11）的顶部安装有出料管，且挡板（24）的外侧滑动连接出料管。