CN220127291U - 一种防管材弯裂的液压弯管器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防管材弯裂的液压弯管器，包括底座、支撑腿、液压缸、液压杆、弯管装置和同心轴，所述底座下端固定安装有支撑腿，且底座上端固定安装有液压缸，所述液压缸外侧固定安装有液压杆，且液压杆输出端固定安装有弯管装置，所述底座内侧贯穿有同心轴。该防管材弯裂的液压弯管器通过限位板的限位，使管材两端固定在夹块内侧，随后运行液压泵，使弯管装置推动管材中点进行折弯，在折弯的时候夹块通过同心轴进行转动，同时会带动下端的齿轮进行转动，齿轮转动会带动外侧啮合的齿条在滑动轨道内侧滑动，当齿条滑动至一定位置后会固定在滑动轨道内侧，从而使上端的夹块也处于固定状态，通过此结构，从而防止折弯角度过大。

Description

一种防管材弯裂的液压弯管器

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种防管材弯裂的液压弯管器。

背景技术

管材是建筑工程中必须的材料，生活中较为常见的有给水管、排气管、电线导管等管件，在使用管材的时候需要将其折弯，使其呈合适的角度安装在不同的位置，在对其进行折弯加工的时候需要使用液压弯管机，使管材被加工成合适的形状。

申请号为CN201921138342.4的一种液压弯管器，涉及管材弯曲的技术领域，解决了现有管材弯曲时弯曲位置不精准的问题，其技术方案要点是包括底板、固定连接在底板顶部一侧中间位置的液压缸、固定连接在液压缸活塞杆端部的弯曲柱、设置在底板顶部背离液压缸一侧的两抵紧柱、设置在两抵紧柱相互背离一侧的定位板；液压缸的活塞杆的轴线方向与底板顶部设置有液压缸一侧相互垂直，两抵紧柱相对于活塞杆的轴线对称设置，定位板能够固定在底板上，将两定位板滑动到合适的位置，进行弯曲的时候将管件的两端分别抵紧在两定位板上，从而使得管件需要进行弯曲的位置能够精准的对准弯曲柱，从而使得管件的弯曲位置更加精准。

该对比文件通过将两定位板滑动到合适的位置，进行弯曲的时候将管件的两端分别抵紧在两定位板上，从而使得管件需要进行弯曲的位置能够精准的对准弯曲柱，使管件的弯曲位置更加准确，但是在折弯的时候如果工人没有把控好折弯角度，会使折弯的角度过大，从而造成管材弯裂。

针对上述问题，急需在原有液压弯管器结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防管材弯裂的液压弯管器，以解决上述背景技术中提出在折弯的时候如果工人没有把控好折弯角度，会使折弯的角度过大，从而造成管材弯裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防管材弯裂的液压弯管器，包括底座、支撑腿、液压缸、液压杆、弯管装置和同心轴，所述底座下端固定安装有支撑腿，且底座上端固定安装有液压缸，所述液压缸外侧固定安装有液压杆，且液压杆输出端固定安装有弯管装置，所述底座内侧贯穿有同心轴，且同心轴上端固定安装有夹块，所述夹块内侧固定安装有第一伸缩弹簧，且第一伸缩弹簧尾端固定连接有限位板，所述限位板外侧固定安装有第一滑动杆，且第一滑动杆贯穿夹块内侧，所述同心轴外侧固定安装有齿轮，且齿轮外侧连接有齿条，所述底座下端固定安装有滑动轨道，且滑动轨道内侧固定安装有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧尾端固定连接有齿条，且齿条嵌套在滑动轨道内侧。

优选的，所述限位板通过第一伸缩弹簧与夹块构成弹性结构，且夹块通过同心轴与底座构成转动结构，并且夹块关于底座中点呈前后对称设置有两组；第一伸缩弹簧可以通过自身的弹性使限位板自行复位，对管材进行夹持固定。

优选的，所述齿轮通过同心轴与底座构成转动结构，且齿轮与齿条为啮合连接；齿轮与齿条为啮合连接可以通过齿轮的转动带动齿条在滑动轨道内侧滑动。

优选的，所述齿条通过滑动轨道与底座构成滑动结构，且齿条通过第二伸缩弹簧与滑动轨道构成弹性结构；齿条通过滑动轨道与底座构成滑动结构可以对齿条的位置进行调整。

优选的，所述弯管装置内侧连接有螺纹杆，且螺纹杆尾端连接有调节板，所述弯管装置内侧固定安装有第三伸缩弹簧，且第三伸缩弹簧尾端固定连接有调节板，所述调节板外侧固定安装有第二滑动杆，且第二滑动杆贯穿弯管装置内侧。

优选的，所述螺纹杆与调节板构成转动结构，且调节板通过第三伸缩弹簧与弯管装置构成弹性结构；螺纹杆与调节板构成转动结构可以通过螺纹杆的转动带动调节板上下移动进行尺寸调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防管材弯裂的液压弯管器：

1.设置有防管材弯裂的结构，在底座上端安装夹块，通过限位板的限位，使管材两端固定在夹块内侧，随后运行液压泵，使弯管装置推动管材中点进行折弯，在折弯的时候夹块通过同心轴进行转动，同时会带动下端的齿轮进行转动，齿轮转动会带动外侧啮合的齿条在滑动轨道内侧滑动，当齿条滑动至一定位置后会固定在滑动轨道内侧，从而使上端的夹块也处于固定状态，通过此结构，从而防止折弯角度过大，造成管材弯裂。

2.设置有调节尺寸的结构，通过在弯管装置内侧安装调节板，通过转动螺纹杆，使螺纹杆推动调节板在弯管装置内侧移动，对弯管装置内侧的尺寸进行调节，从而方便对不同尺寸的管材进行折弯加工。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型弯管装置侧剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、液压缸；4、液压杆；5、弯管装置；6、同心轴；7、夹块；8、第一伸缩弹簧；9、限位板；10、第一滑动杆；11、齿轮；12、齿条；13、滑动轨道；14、第二伸缩弹簧；15、螺纹杆；16、调节板；17、第二滑动杆；18、第三伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防管材弯裂的液压弯管器，包括底座1、支撑腿2、液压缸3、液压杆4、弯管装置5、同心轴6、夹块7、第一伸缩弹簧8、限位板9、第一滑动杆10、齿轮11、齿条12、滑动轨道13、第二伸缩弹簧14、螺纹杆15、调节板16、第二滑动杆17和第三伸缩弹簧18。

底座1下端固定安装有支撑腿2，且底座1上端固定安装有液压缸3，液压缸3外侧固定安装有液压杆4，且液压杆4输出端固定安装有弯管装置5，底座1内侧贯穿有同心轴6，且同心轴6上端固定安装有夹块7，夹块7内侧固定安装有第一伸缩弹簧8，且第一伸缩弹簧8尾端固定连接有限位板9，限位板9外侧固定安装有第一滑动杆10，且第一滑动杆10贯穿夹块7内侧，同心轴6外侧固定安装有齿轮11，且齿轮11外侧连接有齿条12，底座1下端固定安装有滑动轨道13，且滑动轨道13内侧固定安装有第二伸缩弹簧14，第二伸缩弹簧14尾端固定连接有齿条12，且齿条12嵌套在滑动轨道13内侧；

根据图1-4所示，限位板9通过第一伸缩弹簧8与夹块7构成弹性结构，且夹块7通过同心轴6与底座1构成转动结构，并且夹块7关于底座1中点呈前后对称设置有两组；齿轮11通过同心轴6与底座1构成转动结构，且齿轮11与齿条12为啮合连接；齿条12通过滑动轨道13与底座1构成滑动结构，且齿条12通过第二伸缩弹簧14与滑动轨道13构成弹性结构；

此结构通过拉动第一滑动杆10，使限位板9挤压第一伸缩弹簧8在夹块7内侧滑动，随后将管材两端放置在夹块7内侧，通过第一伸缩弹簧8的弹力使限位板9复位对管材两端进行固定，固定完毕后，运行液压缸3使液压杆4进行伸缩，通过液压杆4输出端推动弯管装置5对管材中点处进行折弯加工，在挤压管材中点时，管材两端会带动同心轴6外侧的夹块7转动，同时会使同心轴6外侧的齿轮11也跟着一同转动，齿轮11转动会使外侧啮合的齿条12在滑动轨道13内侧滑动，当齿条12移动至一定的位置后，会固定在滑动轨道13内侧，从而使齿轮11无法转动，齿轮11会通过同心轴6的连接使夹块7也处于固定状态，防止管材折弯的角度过大，造成管材出现弯裂的情况，造成管材损坏无法使用。

弯管装置5内侧连接有螺纹杆15，且螺纹杆15尾端连接有调节板16，弯管装置5内侧固定安装有第三伸缩弹簧18，且第三伸缩弹簧18尾端固定连接有调节板16，调节板16外侧固定安装有第二滑动杆17，且第二滑动杆17贯穿弯管装置5内侧；

根据图1-2、图5所示，螺纹杆15与调节板16构成转动结构，且调节板16通过第三伸缩弹簧18与弯管装置5构成弹性结构；

此结构通过在弯管装置5内侧安装调节板16，当需要对弯管装置5的尺寸进行调节时，通过转动螺纹杆15，使螺纹杆15通过弯管装置5内侧开设螺纹孔上下移动，从而带动下端的调节板16也跟随上下移动，对弯管装置5内侧的尺寸进行调解，从而方便对不同尺寸的管材进行折弯处理，调节板16两端的第二滑动杆17主要起到支撑防倾斜的效果，避免调节板16上下调节稳定性不足。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防管材弯裂的液压弯管器，包括底座(1)、支撑腿(2)、液压缸(3)、液压杆(4)、弯管装置(5)和同心轴(6)，其特征在于：所述底座(1)下端固定安装有支撑腿(2)，且底座(1)上端固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)外侧固定安装有液压杆(4)，且液压杆(4)输出端固定安装有弯管装置(5)，所述底座(1)内侧贯穿有同心轴(6)，且同心轴(6)上端固定安装有夹块(7)，所述夹块(7)内侧固定安装有第一伸缩弹簧(8)，且第一伸缩弹簧(8)尾端固定连接有限位板(9)，所述限位板(9)外侧固定安装有第一滑动杆(10)，且第一滑动杆(10)贯穿夹块(7)内侧，所述同心轴(6)外侧固定安装有齿轮(11)，且齿轮(11)外侧连接有齿条(12)，所述底座(1)下端固定安装有滑动轨道(13)，且滑动轨道(13)内侧固定安装有第二伸缩弹簧(14)，所述第二伸缩弹簧(14)尾端固定连接有齿条(12)，且齿条(12)嵌套在滑动轨道(13)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种防管材弯裂的液压弯管器，其特征在于：所述限位板(9)通过第一伸缩弹簧(8)与夹块(7)构成弹性结构，且夹块(7)通过同心轴(6)与底座(1)构成转动结构，并且夹块(7)关于底座(1)中点呈前后对称设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种防管材弯裂的液压弯管器，其特征在于：所述齿轮(11)通过同心轴(6)与底座(1)构成转动结构，且齿轮(11)与齿条(12)为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种防管材弯裂的液压弯管器，其特征在于：所述齿条(12)通过滑动轨道(13)与底座(1)构成滑动结构，且齿条(12)通过第二伸缩弹簧(14)与滑动轨道(13)构成弹性结构。

5.根据权利要求1所述的一种防管材弯裂的液压弯管器，其特征在于：所述弯管装置(5)内侧连接有螺纹杆(15)，且螺纹杆(15)尾端连接有调节板(16)，所述弯管装置(5)内侧固定安装有第三伸缩弹簧(18)，且第三伸缩弹簧(18)尾端固定连接有调节板(16)，所述调节板(16)外侧固定安装有第二滑动杆(17)，且第二滑动杆(17)贯穿弯管装置(5)内侧。

6.根据权利要求5所述的一种防管材弯裂的液压弯管器，其特征在于：所述螺纹杆(15)与调节板(16)构成转动结构，且调节板(16)通过第三伸缩弹簧(18)与弯管装置(5)构成弹性结构。