CN220124521U - 一种家用小型油炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家用小型油炸锅，属于食品加工技术领域，其包括：锅体；锅盖，锅盖位于锅体的上端，并与锅体可拆卸密封连接；分隔部，分隔部将锅体内分隔为油炸腔和机电腔；储油仓，储油仓位于机电腔，储油仓通过供油机构与油炸腔连通；真空部，真空部用于对油炸腔的抽真空；加热部，加热部用于对储油仓内的油进行预热。本实用新型提供能够使油炸食品在自动控温及真空状态下完成油炸的过程，油温可控制在100摄氏度以下；油炸结束后，盛放食物的食物篓开始旋转脱油，最终达到低油低温油炸的目的同时、离心脱油。

Description

一种家用小型油炸锅

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种家用小型油炸锅。

背景技术

在食品工业生产中，将食物放入食用油中加热(油的液面高于食物高度)的过程就叫做油炸。

油炸食品香且脆，是人们最为喜欢的一种烹饪方式之一，但是普通油炸温度较高，都在100摄氏度以上，甚至高至150摄氏度，所以现有的油炸设备普遍存在结构复杂、加工成本高，温度稳定性差，影响了食品加工效率和质量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种家用小型油炸锅，包括：

锅体；

锅盖，所述锅盖位于所述锅体的上端，并与所述锅体可拆卸密封连接；

分隔部，所述分隔部将所述锅体内分隔为油炸腔和机电腔；

储油仓，所述储油仓位于所述机电腔，所述储油仓通过供油机构与所述油炸腔连通；

真空部，所述真空部用于对所述油炸腔抽真空；

加热部，所述加热部用于对所述储油仓内的油进行预热。

进一步地，所述分隔部为隔板，所述隔板水平设置在所述锅体内；将所述锅体分隔为上下设置的所述油炸腔和所述机电腔。

进一步地，还包括油炸篓，所述油炸篓位于所述油炸腔内，所述油炸篓上设置有旋转轴，所述旋转轴与所述隔板可拆卸地转动连接；所述锅盖外侧上端设置有驱动部，所述驱动部的驱动端延伸至所述油炸腔内，与所述旋转轴驱动连接。

进一步地，所述供油机构包括供回油管、设置在所述供回油管上的供回油泵，所述供回油管的第一端穿过所述分隔部并延伸至所述油炸腔内，所述供回油管的第二端延伸至所述储油仓内。

进一步地，位于所述油炸腔内的所述供回油管上设置有第一电磁阀；位于所述储油仓内的所述供回油管上设置有第二电磁阀。

进一步地，所述真空部包括第一真空管、第二真空管和真空泵，所述第一真空管的第一端穿过所述分隔部延伸至所述油炸腔的上端，所述第一真空管的第二端延伸至所述储油仓内，并位于所述储油仓的上端；所述第二真空管位于远离所述第一真空管的一侧，其中，所述第二真空管的第一端延伸至所述储油仓内，并位于所述储油仓的上端，所述第二真空管的第二端与所述真空泵连接，所述真空泵位于所述储油仓的下端，并固定安装在所述机电腔的内壁上。

进一步地，还包括冷却装置包括冷却管路、循环泵、散热板和风扇，所述冷却管路盘设在所述储油仓内部，所述冷却管路的进口端、出口端均与所述储油仓密封连接，所述冷却管路的进口端通过第一冷却管与所述散热板的出口端连通，所述冷却管路的出口端通过第二冷却管路与所述散热板的入口端连通；所述循环泵设置在所述第一冷却管上，所述风扇与所述散热板配合，以带走所述散热板内冷却水的热量。

进一步地，还包括控制部，所述控制部与所述供油机构、所述真空部、所述加热部信号连接，以控制所述供油机构、所述真空部、所述加热部的启停。

进一步地，与所述油炸腔对应的所述锅体的外侧设置有隔热防烫层。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的家用小型油炸锅为脱油低温油炸锅，能够使油炸食品在自动控温及真空状态下完成油炸的过程，油温可控制在100摄氏度以下；油炸结束后，盛放食物的食物篓开始旋转脱油，最终达到低油低温油炸的目的同时、离心脱油。

附图说明

图1是本实用新型提供的家用小型油炸锅的整体结构立体示意图；

图2是本实用新型提供的家用小型油炸锅的整体结构示意图一；

图3是图2中局部放大图A；

图4是本实用新型提供的家用小型油炸锅的整体结构示意图二；

图5是冷却装置的结构示意图；

图6是锅体的立体结构示意图；

图7是锅体的俯视图；

图8是锅盖的立体结构示意图；

图9是锅盖的另一视角；

其中，1、锅体；2、分隔部；3、机电腔；4、储油仓；5、控制部；6、真空泵；7、第二电磁阀；8、加热部；9、供回油泵；10、供回油管；11、第二真空管；12、真空度传感器；13、第一电磁阀；14、出油孔；15、锅盖；16、驱动座；17、保护罩；18、驱动部；19、油炸篓；20、第一真空管；21、油炸腔；22、隔热防烫层；23、把手；24、风扇；25、循环泵；26、冷却管路；27；散热板；28、密封条。

具体实施方式

本实用新型提供一种家用小型油炸锅。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。

实施例1

参考图1，一种家用小型油炸锅，包括：

锅体1；

锅盖15，锅盖15位于锅体1的上端，并与锅体1可拆卸密封连接；

分隔部2，分隔部2将锅体1内分隔为油炸腔21和机电腔3；

储油仓4，储油仓4位于机电腔3，储油仓4通过供油机构与油炸腔21连通；

真空部，真空部用于对油炸腔21抽真空；

加热部8，加热部8用于对储油仓4内的油进行预热。

本实施例提供的家用小型油炸锅为低温油炸锅，能够使油炸食品在自动控温及真空状态下完成油炸的过程，油温可控制在100摄氏度以下进行油炸。

实施例2

为了减小家用小型油炸锅的整体尺寸，减少占用空间，本实施例在实施例1的基础上进行了进一步地设置。

参考图2，在本实施例中，分隔部2为隔板，隔板水平设置在锅体1内；将锅体1分隔为上下设置的油炸腔21和机电腔3，其中，锅体1为一体式设置。

本实施例提供的家用小型油炸锅为低温油炸锅，通过锅体1的一体式设置，减少了家用小型油炸锅的整体尺寸，减少占用空间。

在本实施例中，锅体1的外侧套设有隔热防烫层22，以防止使用过程中，烫伤使用者。

实施例3

为了便于家用小型油炸锅的清洗，本实施例在实施例1的基础上进行了进一步地设置。

参考图4，在本实施例中，分隔部2将锅体1分为上下设置且独立的油炸锅本体和机电放置壳体，油炸锅本体的底板和机电放置壳体的顶板之间设置有隔板，其中，油炸锅本体和机电放置壳体之间通过隔板可拆卸连接，油炸锅本体和机电放置壳体两者之间可拆分，更便于清洗。

在本实施例中，油炸锅本体和机电放置壳体的外侧套均设有隔热防烫层22，以防止使用过程中，烫伤使用者。

实施例4

为了实现家用小型油炸锅在油炸结束后，对食物的脱油，以及油炸前对油炸腔21的供排油功能，本实施例在实施例2或实施例3的基础上进行进一步的设置。

本实施例提供的家用小型油炸锅，还包括油炸篓19，油炸篓19位于油炸腔21内，油炸篓19上设置有旋转轴，旋转轴与隔板可拆卸地转动连接；锅盖15外侧上端设置有驱动部18，驱动部18的驱动端延伸至油炸腔21内，与旋转轴驱动连接。

其中，油炸篓19的周向设置有多个出油孔14，油炸篓19开始旋转甩油时，食物上附着的油沿出油孔14甩出。

在本实施例中，驱动部18为驱动电机，油炸篓19的旋转轴设置有凸起，驱动电机的驱动端安装有驱动座16，驱动座16上设置有与凸起配合的凹槽。

在本实施例中，驱动部18的外侧罩设有保护罩17，保护罩17与锅盖15可拆卸连接。

在本实施例中，供油机构包括供回油管10、设置在供回油管上的供回油泵9，供回油管10的第一端穿过分隔部2并延伸至油炸腔21内，供回油管10的第二端延伸至储油仓4内。

其中，位于油炸腔21内的供回油管10上设置有第一电磁阀13；位于储油仓4内的供回油管10上设置有第二电磁阀7。

在本实施例中，供回油管10的第一端端部设置有过滤网，以过滤由油炸腔21返回储油仓4内的食用油中的油渣等物质。

为了更好地实现锅盖15与锅体1之间的密封，在本实施例中，锅盖15靠近锅体1的端部设置有环形凹槽，锅体1的上端端部周向设置有一圈凸起，其中，凸起的上卡接有密封条28，密封条28覆盖至隔热防烫层22的上端，锅盖15与锅体1之间锁紧时现将锅盖15的连接块放置在锅体1对应的锁紧槽并旋转(该部分与现有技术中的锅盖与锅体之间的连接方式相同)，此时，环形凹槽与密封条之间紧密配合，并形成迷宫式密封结构(参见图3)。

实施例5

为了更好地实现油炸腔21内的低温油炸，本实施例在实施例4的基础上进行了进一步地设置。

在本实施例中，真空部包括第一真空管20、第二真空管11和真空泵6，第一真空管20的第一端穿过分隔部2延伸至油炸腔21的上端，第一真空管20的第二端延伸至储油仓4内，并位于储油仓4的上端；第二真空管11位于远离第一真空管20的一侧，其中，第二真空管11的第一端延伸至储油仓4内，并位于储油仓4的上端，第二真空管11的第二端与真空泵6连接，真空泵6位于储油仓4的下端，并固定安装在机电腔3的内壁上。

实施例6

为了更好地提高家用小型油炸锅的安全性和便捷性，本实施例在实施例5的基础上进行了进一步地设置。

参考图5，本实施例提供的家用小型油炸锅，还包括冷却装置包括冷却管路26、循环泵25、散热板27和风扇24，冷却管路26盘设在储油仓4内部，冷却管路26的进口端、出口端均与储油仓4密封连接，冷却管路26的进口端通过第一冷却管与散热板27的出口端连通，冷却管路26的出口端通过第二冷却管路26与散热板27的入口端连通；循环泵25设置在第一冷却管上，风扇24与散热板27配合，以带走散热板27内冷却水的热量。

本实施例提供的家用小型油炸锅，还包括控制部5，控制部5与供油机构、真空部、加热部8信号连接，以控制供油机构、真空部、加热部8的启停。

在本实施例中，在储油仓4的内壁上设置有温度传感器、真空度传感器12，其中，温度传感器位于储油仓4内壁的下端，真空度传感器12储油仓4内壁的上端；温度传感器用于监测储油仓4内的油温，并将温度值发送至控制部5，控制部5根据预设温度值启停冷却装置中的风扇24和循环泵25；真空度传感器12用于监测储油仓4和油炸腔21内的真空度，并将真空度值发送至控制部5，控制部5控制真空泵6的启停。

在油炸腔21的内壁上设置有温度传感器，温度传感器用于监测油炸腔21内的油温，并将温度值发送至控制部5，控制部5根据预设温度值启停加热部8。

其中，加热部8可以为电热棒、电热网或其他加热装置。

在本实施例中，为了提高家用小型油炸锅的便捷性，锅体1的一侧连接有把手23。

本实用新型提供的家用小型油炸锅的工作原理：

上层为家用小型油炸锅的油炸腔21，家用小型油炸锅的锅体1上端有锅盖15，两者之间可拆卸密封连接；

下层设置有抽真空设备，操作时将食物放进油炸篓19，然后将油炸篓19放入油炸锅的油炸腔21内，放置时对准中间旋转轴，储油仓4的油经过预热后通过供回油泵9抽至油炸锅，开始油炸；油炸时开启抽真空，油炸结束后，放油进下层的储油仓4内，驱动部18驱动油炸篓19开始旋转甩油，甩油完毕，油炸过程结束。

储油仓4的下面为真空泵6、冷却装置，真空泵6连通于储油仓4的上部，储油仓4的另一侧上部有一根管道直通至油炸锅的油炸腔21上部，抽真空时，储油仓4通过此管道与油炸锅的油炸腔21等压，实现同步真空目的。

以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种家用小型油炸锅，其特征在于，包括：

锅体；

锅盖，所述锅盖位于所述锅体的上端，并与所述锅体可拆卸密封连接；

分隔部，所述分隔部将所述锅体内分隔为油炸腔和机电腔；

储油仓，所述储油仓位于所述机电腔，所述储油仓通过供油机构与所述油炸腔连通；

真空部，所述真空部用于对所述油炸腔抽真空；

加热部，所述加热部用于对所述储油仓内的油进行预热。

2.根据权利要求1所述的家用小型油炸锅，其特征在于，所述分隔部为隔板，所述隔板水平设置在所述锅体内；将所述锅体分隔为上下设置的所述油炸腔和所述机电腔。

3.根据权利要求2所述的家用小型油炸锅，其特征在于，还包括油炸篓，所述油炸篓位于所述油炸腔内，所述油炸篓上设置有旋转轴，所述旋转轴与所述隔板可拆卸地转动连接；所述锅盖外侧上端设置有驱动部，所述驱动部的驱动端延伸至所述油炸腔内，与所述旋转轴驱动连接。

4.根据权利要求1所述的家用小型油炸锅，其特征在于，所述供油机构包括供回油管、设置在所述供回油管上的供回油泵，所述供回油管的第一端穿过所述分隔部并延伸至所述油炸腔内，所述供回油管的第二端延伸至所述储油仓内。

5.根据权利要求4所述的家用小型油炸锅，其特征在于，位于所述油炸腔内的所述供回油管上设置有第一电磁阀；位于所述储油仓内的所述供回油管上设置有第二电磁阀。

6.根据权利要求1所述的家用小型油炸锅，其特征在于，所述真空部包括第一真空管、第二真空管和真空泵，所述第一真空管的第一端穿过所述分隔部延伸至所述油炸腔的上端，所述第一真空管的第二端延伸至所述储油仓内，并位于所述储油仓的上端；所述第二真空管位于远离所述第一真空管的一侧，其中，所述第二真空管的第一端延伸至所述储油仓内，并位于所述储油仓的上端，所述第二真空管的第二端与所述真空泵连接，所述真空泵位于所述储油仓的下端，并固定安装在所述机电腔的内壁上。

7.根据权利要求1所述的家用小型油炸锅，其特征在于，还包括冷却装置包括冷却管路、循环泵、散热板和风扇，所述冷却管路盘设在所述储油仓内部，所述冷却管路的进口端、出口端均与所述储油仓密封连接，所述冷却管路的进口端通过第一冷却管与所述散热板的出口端连通，所述冷却管路的出口端通过第二冷却管路与所述散热板的入口端连通；所述循环泵设置在所述第一冷却管上，所述风扇与所述散热板配合，以带走所述散热板内冷却水的热量。

8.根据权利要求1所述的家用小型油炸锅，其特征在于，还包括控制部，所述控制部与所述供油机构、所述真空部、所述加热部信号连接，以控制所述供油机构、所述真空部、所述加热部的启停。

9.根据权利要求1所述的家用小型油炸锅，其特征在于，与所述油炸腔对应的所述锅体的外侧设置有隔热防烫层。