CN220120316U - 机油热交换器芯体打压工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机油热交换器芯体打压工装，包括壳体、压环、密封圈和紧固件，壳体包括无缝钢管、两个法兰、进气座和吊座，两个法兰安装在无缝钢管两端，进气座焊接在无缝钢管的管壁上，法兰和压环的形状相适配，法兰和压环之间设有密封圈，工作状态下待检测芯体装在壳体内，紧固件将压环和法兰相紧固，待检测芯体和壳体之间形成密闭的空腔。壳体中间的进气座充入一定压力的气体，并将其整体吊入水中，如果有泄漏，则泄露部位会冒出气泡，本实用新型的工装可以将芯体进行密封且露出管板，不仅提高机油热交换器芯体的打压效率，而且降低泄漏风险、降低生产成本、减轻操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及热交换器检验技术领域，尤其涉及一种机油热交换器芯体打压工装。
背景技术
根据机油热交换器芯体设计要求，需将若干根通水管与管板胀接在一起，保证通水管和管板密封连接，采用水浸气压，简称打压的方法来检测是否有泄漏；原有打压工装，是将管板进行密封，从管板一侧进行打压，而芯体密布若干根通水管以及翅片，如果有泄漏，无法确定具体的泄漏位置，只能判断出可能泄漏的区域，后续处置操作非常繁琐，反复拆装打压工装，并且对整个可能泄漏的区域进行处置，而且如果有微小的渗漏，很难被发现，存在出厂后泄漏的风险。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题是提供一种结构简单、便于观察而且方便后续的泄漏处置的机油热交换器芯体打压工装。
本实用新型采用的技术方案是一种机油热交换器芯体打压工装，包括壳体、压环、密封圈和紧固件，壳体包括无缝钢管、两个法兰、进气座和吊座，两个法兰安装在无缝钢管两端，进气座焊接在无缝钢管的管壁上，法兰和压环的形状相适配，法兰和压环之间设有密封圈，工作状态下待检测芯体装在壳体内，紧固件将压环和法兰相紧固，待检测芯体和壳体之间形成密闭的空腔。
进气座上设有快速接头。
壳体的尺寸和待检测芯体相适配。
密封圈为安装在法兰端面的O型圈。
本实用新型的有益效果是，可以将芯体进行密封且露出管板，不仅提高机油热交换器芯体的打压效率，而且降低泄漏风险、降低生产成本、减轻操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为压环结构图。
图3为打压状态结构示意图。
图4为图3对应的左视图。
图中标记为：1-壳体，11-进气座，12-吊座，13-无缝钢管，14-法兰，2-压环，21-法兰孔，4-O型圈，5-芯体，51-管板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的机油热交换器芯体打压工装，由壳体、O型圈、压环2、紧固件几部分组成，如图1所示。其中的壳体1，由无缝钢管13、两个法兰14、吊座12、带有快速接头的进气座11焊接而成，两个法兰端面均设有O型圈槽；壳体1的尺寸和待检测的芯体5相适配，恰好可将芯体5装入其中，如图1所示。压环2结构如图3所示，压环2中间加工一个比芯体5略大的孔，可套在芯体5端部；压环2四周加工法兰孔，用于和壳体1相连接和紧固。
打压工装使用时，安装方式如图3所示，将壳体1套在机油热交换器芯体5上，两端安装O型圈4，并安装压环2，安装紧固件锁紧，紧固件采用螺栓，工装两侧与芯体5形成密封，此时待检测芯体5外和工装壳体1内之间的空间是一个封闭的空腔，由壳体1中间的进气座充入一定压力的气体，并将其整体吊入水中，便可以从芯体5两侧的管板51来观察，如图4所示。如果有泄漏，则泄露部位会冒出气泡，在水中可以清晰的确认气泡附着在芯体管板的哪个部位，因此可以很容易地观测并锁定泄漏的具***置，从而进行快速处置。
为了保持壳体和芯体之间空腔的密封性，芯体和工装两端的密封至关重要，因此可以根据情况采用适合的密封方式，例如直接在芯体和工装壳体1加入密封圈。最佳方式是压环2和芯体、压环2和工装壳体1之间都保持良好的密封。
壳体1上还焊接有吊座，吊座至少两个，可以保证吊装的平稳，如果产品检测需要，也可以加装更多的吊座，可以实现不同的姿态，以方便观测。
进气座上设有快速接头，快速充放气，提高效率。
本工装虽然结构简单，但是将芯体和管板暴露出来，用气体从芯体外向内打压，其打压方式和观测方式一反常规思路，效率高、找漏点非常准确，使用十分方便，省时省力。能够实现机油热交换器的芯体打压和快速查找漏点的要求，大大提高了生产效率，降低操作者的劳动强度，节约生产成本。
Claims (4)
1.机油热交换器芯体打压工装，其特征在于：包括壳体、压环、密封圈和紧固件，壳体包括无缝钢管、两个法兰、进气座和吊座，两个法兰安装在无缝钢管两端，进气座焊接在无缝钢管的管壁上，法兰和压环的形状相适配，法兰和压环之间设有密封圈，工作状态下待检测芯体装在壳体内，紧固件将压环和法兰相紧固，待检测芯体和壳体之间形成密闭的空腔。
2.如权利要求1所述的机油热交换器芯体打压工装，其特征在于：进气座上设有快速接头。
3.如权利要求1所述的机油热交换器芯体打压工装，其特征在于：壳体的尺寸和待检测芯体相适配。
4.如权利要求1所述的机油热交换器芯体打压工装，其特征在于：所述密封圈为安装在法兰端面的O型圈。
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