CN220960499U - 一种内置换热器芯子试压检漏专用工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内置换热器芯子试压检漏专用工具，包括圆环形底板、筒体、圆环形连接法兰、圆环形压板、上密封垫片和下密封垫片，所述筒体的下端与底板连接，上端与连接法兰连接，待检测内置换热器芯子置于筒体内部，内置换热器芯子的上连接板通过上密封垫片压在连接法兰上，内置换热器芯子的下连接板通过下密封垫片压在底板上，所述压板压在上连接板上并通过多个螺栓与连接法兰连接，在筒体的侧壁上安装有注水阀、排水阀和压力表。本实用新型可与内置换热器芯子的上连接板、下连接板和多个换热管围成密闭空间，通过在密闭空间中打压来进行检漏，能够快速、准确地找出发生泄漏的换热管，提高维修效率，保证离心式压缩机安全稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于检测内置换热器芯子是否泄漏的专用工具，属于检测技术领域。
背景技术
离心式压缩机是在工业生产中广泛应用的设备，主要用于各种气体的压缩与输送。压缩机级间都配有若干气体换热器，用于级间压缩介质的冷却，其性能好坏直接影响压缩机的效率和运行稳定性。换热器的结构形式多种多样，其中内置换热器具有噪音小，级间阻力小等优点，有利于压缩效率的提高，因此应用比较广泛。内置换热器芯子的结构如图1所示，它包括上连接板9、下连接板10和多个换热管11，多个换热管11的两端管壁分别与上连接板9和下连接板10密封连接，上连接板9的直径大于下连接板10的直径，每个换热管11的内腔与上连接板9的上侧和下连接板10的下侧连通，整个内置换热器芯子安装在机壳中，工作时，换热管11的内侧通入待冷却的气体，外侧通入冷却水，实现对气体的冷却。由于目前没有用于检测内置换热器芯子是否泄漏的专用工具，个别换热管发生泄漏后一般很难发现，无法保证离心式压缩机安全稳定运行，因此设计一种能够方便、快速地检测内置换热器芯子泄漏故障的专用工具是非常必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种内置换热器芯子试压检漏专用工具，以高效检测和排除内置换热器芯子泄漏故障，保证离心式压缩机安全稳定运行。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种内置换热器芯子试压检漏专用工具，包括圆环形底板、筒体、圆环形连接法兰、圆环形压板、圆环形上密封垫片和圆环形下密封垫片，所述筒体竖直放置，筒体的下端与底板连接，上端与连接法兰连接，待检测内置换热器芯子置于筒体内部，内置换热器芯子的上连接板通过上密封垫片压在连接法兰上，内置换热器芯子的下连接板通过下密封垫片压在底板上，所述压板压在上连接板上并通过多个螺栓与连接法兰连接，在筒体的侧壁上安装有注水阀、排水阀和压力表。
上述内置换热器芯子试压检漏专用工具，所述底板、连接法兰和压板均与筒体同轴。
上述内置换热器芯子试压检漏专用工具，所述底板与筒体之间、连接法兰与筒体之间均通过焊接方式连接。
上述内置换热器芯子试压检漏专用工具，所述上密封垫片和下密封垫片由橡胶石棉板加工而成。
上述内置换热器芯子试压检漏专用工具，所述注水阀安装在筒体的上端，所述排水阀安装在筒体的下端。
上述内置换热器芯子试压检漏专用工具，所述筒体由碳钢管制作而成，所述底板、连接法兰和压板均由碳钢板材制作而成。
本实用新型可与内置换热器芯子的上连接板、下连接板和多个换热管围成密闭空间，通过在密闭空间中打压来进行检漏，能够快速、准确地找出发生泄漏的换热管，提高维修效率，保证离心式压缩机安全稳定运行。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是内置换热器芯子的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图。
图中各标号如下：1、底板，2、筒体，3、连接法兰，4、压板，5、螺栓，6、上密封垫片，7、排水阀，8、下密封垫片，9、上连接板，10、下连接板，11、换热管，12、压力表，13、注水阀。
具体实施方式
本实用新型提供了一种内置换热器芯子试压检漏专用工具，这种工具具有结构简单、操作简便、使用高效等优点，可以快速地完成内置换热器芯子的试压检漏，帮助维修人员快速找到泄漏的换热管并及时采取封堵措施，完成内置换热器芯子的修复工作。
参看图2，本实用新型主要包括底板1、筒体2、连接法兰3、压板4、螺栓5、上密封垫片6、排水阀7、下密封垫片8、压力表12和注水阀13。
图2显示，底板1为圆环形，由碳钢板材通过机加工制作，根据内置换热器芯子的下连接板10的尺寸和形状设计加工而成。筒体2由碳钢管制作而成，规格尺寸根据内置换热器芯子外径尺寸而定，筒体上开孔三个，分别安装注水阀13、排水阀7、压力表12。连接法兰3为圆环形，由碳钢板材机加工制作，根据内置换热器芯子的上连接板9的尺寸和形状设计加工而成。底板1与筒体2之间、连接法兰3与筒体2之间通过焊接方式连接在一起，成为一组合体。压板4也为圆环形，由碳钢板材机加工制作而成，螺栓孔数量和尺寸与连接法兰3一致。多个螺栓5用于连接压板4与连接法兰3。
本实用新型的使用方法如下：
使用时将底板1和筒体2、连接法兰3构成的组合体垂直放置，底板1在下面。吊装换热器芯子垂直放入组合体的筒体2内部。换热器芯子的下连接板10与底板1的上表面接触，中间安装下密封垫片8，上连接板9与法兰3上表面接触，中间加装上密封垫片6。安装压板4，安装螺栓5，组合件水平放置。关闭排水阀7，打开进水阀13，开始向筒体2内部注水，注满水后开始打压，同时观察压力表12读数。根据保压情况判断是否存在泄漏故障，如果有泄漏故障，通过观察上连接板9和下连接板10的潮湿情况可判断出哪些换热管11存在泄漏。
本实用新型结构简单，操作方便，经过现场多次使用，效果良好，能够满足内置换热器芯子现场试压检漏的需要。
本实用新型的一个实施例如下：
底板1：外直径φ1060mm，厚度40mm，内直径φ885mm。
筒体2：外直径φ930mm，壁厚8mm，高度为900mm：注水阀13为球阀，型号为DN40，通过法兰与筒体2的注水管连接；排水阀7为球阀，型号为DN40，通过法兰与筒体2的排水管连接；压力表12量程1.6MPA；
连接法兰3：外直径φ1060mm，厚度30mm，内直径φ930mm；
压板4：外直径φ1060mm，厚度30mm，内直径φ885mm；
螺栓5：六角螺栓M20x120，数量16个，匹配螺母M20，16个；
上密封垫片6和下密封垫片8：选用橡胶石棉板，厚度3mm。
Claims (6)
1.一种内置换热器芯子试压检漏专用工具，其特征是，包括圆环形底板（1）、筒体（2）、圆环形连接法兰（3）、圆环形压板（4）、圆环形上密封垫片（6）和圆环形下密封垫片（8），所述筒体（2）竖直放置，筒体（2）的下端与底板（1）连接，上端与连接法兰（3）连接，待检测内置换热器芯子置于筒体（2）内部，内置换热器芯子的上连接板（9）通过上密封垫片（6）压在连接法兰（3）上，内置换热器芯子的下连接板（10）通过下密封垫片（8）压在底板（1）上，所述压板（4）压在上连接板（9）上并通过多个螺栓（5）与连接法兰（3）连接，在筒体（2）的侧壁上安装有注水阀（13）、排水阀（7）和压力表（12）。
2.根据权利要求1所述的一种内置换热器芯子试压检漏专用工具，其特征是，所述底板（1）、连接法兰（3）和压板（4）均与筒体（2）同轴。
3.根据权利要求1或2所述的一种内置换热器芯子试压检漏专用工具，其特征是，所述底板（1）与筒体（2）之间、连接法兰（3）与筒体（2）之间均通过焊接方式连接。
4.根据权利要求3所述的一种内置换热器芯子试压检漏专用工具，其特征是，所述上密封垫片（6）和下密封垫片（8）由橡胶石棉板加工而成。
5.根据权利要求4所述的一种内置换热器芯子试压检漏专用工具，其特征是，所述注水阀（13）安装在筒体（2）的上端，所述排水阀（7）安装在筒体（2）的下端。
6.根据权利要求5所述的一种内置换热器芯子试压检漏专用工具，其特征是，所述筒体（2）由碳钢管制作而成，所述底板（1）、连接法兰（3）和压板（4）均由碳钢板材制作而成。
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