CN220118834U - 一种可防自滑动的隔热型管材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可防自滑动的隔热型管材，包括管材本体、第一连接件和第二连接件，所述管材本体的下方设置有第一连接件，且管材本体的上方设置有第二连接件；还包括：第一对接槽，其开设于所述第一连接件和第二连接件的外表面，所述第一对接槽的内部连接有第一卡块；防护套，其内壁与所述第一卡块的一端相连接，所述第一连接件的左右两端内壁均开设有第二对接槽，且第二对接槽通过第二卡块和第二连接件相连接。该可防自滑动的隔热型管材，第一连接件的结构和第二连接件的结构相同，且第一连接件包括防腐蚀层、保温层和防滑层，这样可以对管材本体的外壁进行有效防护，使管材本体在输送热水的时候具有保温的功能，降低热水的冷却速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材技术领域，具体为一种可防自滑动的隔热型管材。
背景技术
管材在我们日常生活中比较常见，通常用来输送液体、气体，市场上的管材型号种类较多，而且还可以按照材质对管材进行分类。
如公开号为CN104235525A，一种新型管材，主要包括PE内管和外管管体，所述外管管体覆盖于PE内管外表面，所述PE内管外表面与外管管体内表面连接，所述外管管体表面设有凹凸块，制作方便，结构简单，外管管体表面设有的凹凸块能有效提升外管管体的承重力，能对内管起保护作用，提高管材寿命，
但是上述管材在使用过程中还是存在一些不足之处，例如管材在单独放置的时候，由于其圆形特征，容易出现自滑动移位的现象，影响了管材的稳定性，而且当管材输送热水的时候，不具有保温的功能，随着管路的增加，会增加热水的冷却速度，从而为使用者带来不便，也降低了对管材的使用效果，所以我们提出了一种可防自滑动的隔热型管材，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可防自滑动的隔热型管材，以解决上述背景技术提出的目前市场上的管材在单独放置的时候，由于其圆形特征，容易出现自滑动移位的现象，影响了管材的稳定性，而且当管材输送热水的时候，不具有保温的功能，随着管路的增加，会增加热水的冷却速度，从而为使用者带来不便，也降低了对管材的使用效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防自滑动的隔热型管材，包括管材本体、第一连接件和第二连接件，所述管材本体的下方设置有第一连接件，且管材本体的上方设置有第二连接件；
还包括：
第一对接槽，其开设于所述第一连接件和第二连接件的外表面，所述第一对接槽的内部连接有第一卡块；
防护套，其内壁与所述第一卡块的一端相连接，所述第一连接件的左右两端内壁均开设有第二对接槽，且第二对接槽通过第二卡块和第二连接件相连接，并且第二卡块固定于所述第二连接件的左右两端内壁，
所述第一连接件的结构和第二连接件的结构相同，且第一连接件包括防腐蚀层、保温层和防滑层，并且防腐蚀层、保温层和防滑层从外至内依次设置，所述防腐蚀层为聚四氟乙烯材质，且保温层为岩棉材质，并且防滑层为TPU材质，这样可以增加第一连接件和第二连接件使用时的防腐蚀性能，从而可以提高该管材的防腐性能，也使该管材在输送热水时具有保温的效果。
优选的，所述第一连接件和第二连接件均与管材本体的外表面为粘接连接，且第一连接件和第二连接件均为半圆形结构，可以使第一连接件和第二连接件与管材本体之间连接的更加牢固，保证使用过程中的稳定性。
优选的，所述第一连接件和第二连接件的外表面均开设有第一对接槽，且所述第一对接槽的深度小于第一连接件的厚度，并且第一连接件的厚度和第二连接件的厚度相等，这样便于对第一连接件和第二连接件之间进行对接安装，方便工作人员的操作。
优选的，所述第一卡块和防护套的连接方式为焊接，且所述第一卡块的尺寸和第一对接槽的尺寸相吻合，所述防护套的内壁还设置有加固件，且加固件远离防护套的一端和第一连接件的外表面相贴合，可以使第一卡块和防护套之间连接的更加牢固，从而便于防护套和第一连接件之间的安装。
优选的，所述加固件在防护套的内表面等间距分布，且加固件和防护套的内壁之间为焊接连接，并且加固件呈“V”字形分布，同时加固件和第一卡块之间交错设置，可以通过加固件使该管材在使用时，整体结构强度更好，进而提高该管材的使用寿命。
优选的，所述防护套的外表面设置有固定凸块，且固定凸块呈倾斜状，并且固定凸块为橡胶材质，这样在固定凸块的作用下，可以增加该管材与接触面之间的摩擦力，从而有效防止该管材单独放置时出现自滑动移位的现象，保证对该管材的正常使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该可防自滑动的隔热型管材，管材本体的外侧设置有第一连接件和第二连接件，且第一连接件和第二连接件之间通过第二对接槽和第二卡块进行卡合，方便对第一连接件和第二连接件之间进行安装，而且第一连接件和第二连接件的外表面均开设有第一对接槽，第一对接槽通过第一卡块和防护套相互连接，而防护套的内表面设置有加固件，防护套的外壁设置有固定凸块，同时固定凸块为橡胶材质，这样不仅可以使该管材本体放置时更加稳定，还可以增加管材本体使用时的结构强度，增加管材本体的使用寿命；
(2)该可防自滑动的隔热型管材，第一连接件的结构和第二连接件的结构相同，且第一连接件包括防腐蚀层、保温层和防滑层，并且防腐蚀层为聚四氟乙烯材质，保温层为岩棉材质，而防滑层为TPU材质，这样可以对管材本体的外壁进行有效防护，使管材本体在输送热水的时候具有保温的功能，降低热水的冷却速度，为后期使用人员带来便捷，也提高了该管材本体的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型整体主剖结构示意图；
图2为本实用新型第二连接件和第一对接槽连接俯视结构示意图；
图3为本实用新型加固件和固定凸块连接俯视结构示意图；
图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
图5为本实用新型第一连接件和第二对接槽连接结构示意图；
图6为本实用新型第一连接件剖视结构示意图。
图中：1、管材本体；2、第一连接件；201、防腐蚀层；202、保温层；203、防滑层；3、第二连接件；4、第一对接槽；5、第一卡块；6、防护套；7、加固件；8、第二对接槽；9、第二卡块；10、固定凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可防自滑动的隔热型管材，包括管材本体1、第一连接件2和第二连接件3，管材本体1的下方设置有第一连接件2，且管材本体1的上方设置有第二连接件3，第一连接件2和第二连接件3均与管材本体1的外表面为粘接连接，且第一连接件2和第二连接件3均为半圆形结构；
第一对接槽4，其开设于第一连接件2和第二连接件3的外表面，第一对接槽4的内部连接有第一卡块5，第一连接件2和第二连接件3的外表面均开设有第一对接槽4，且第一对接槽4的深度小于第一连接件2的厚度，并且第一连接件2的厚度和第二连接件3的厚度相等；
第一连接件2的结构和第二连接件3的结构相同，且第一连接件2包括防腐蚀层201、保温层202和防滑层203，并且防腐蚀层201、保温层202和防滑层203从外至内依次设置，防腐蚀层201为聚四氟乙烯材质，且保温层202为岩棉材质，并且防滑层203为TPU材质，如图1-2和图4-5所示，首先将该管材放在相应位置，接着将第一连接件2固定在管材本体1的外表面，在第一连接件2的左右两端内壁均开设有第二对接槽8，且第二对接槽8的尺寸和第二连接件3左右两端内壁的第二卡块9的尺寸相吻合，所以可以将第二卡块9卡合进第二对接槽8中，使第二连接件3和第一连接件2之间完成对接安装，这样便使第一连接件2和第二连接件3设置在管材本体1的外侧，
在第一连接件2和第二连接件3的外表面均开设有第一对接槽4，且第一对接槽4的尺寸和防护套6内壁的第一卡块5的尺寸相吻合，所以可以将防护套6通过第一卡块5安装在第一连接件2和第二连接件3的外侧，在防护套6的内壁还设置有加固件7，且加固件7远离防护套6的一端与第一连接件2和第二连接件3之间均相互贴合，所以可以通过加固件7在防护套6与第一连接件2和第二连接件3之间进行支撑，从而可以提高该管材使用时的结构强度，使该管材更加经久耐用，对该管材进行更好的防护
防护套6，其内壁与第一卡块5的一端相连接，第一连接件2的左右两端内壁均开设有第二对接槽8，且第二对接槽8通过第二卡块9和第二连接件3相连接，并且第二卡块9固定于第二连接件3的左右两端内壁，第一卡块5和防护套6的连接方式为焊接，且第一卡块5的尺寸和第一对接槽4的尺寸相吻合，防护套6的内壁还设置有加固件7，且加固件7远离防护套6的一端和第一连接件2的外表面相贴合，加固件7在防护套6的内表面等间距分布，且加固件7和防护套6的内壁之间为焊接连接，并且加固件7呈“V”字形分布，同时加固件7和第一卡块5之间交错设置，防护套6的外表面设置有固定凸块10，且固定凸块10呈倾斜状，并且固定凸块10为橡胶材质。
如图3所示，在防护套6的外表面设置有固定凸块10，且固定凸块10为倾斜状的橡胶材质，这样在该管材放置过程中，可以增加与接触面的摩擦力，进而起到防自滑动的效果，保证该管材放置时的稳定性，如图6所示，第一连接件2的结构和第二连接件3的结构相同，且第一连接件2包括防腐蚀层201、保温层202和防滑层203，并且防腐蚀层201、保温层202和防滑层203从外至内依次设置，同时防腐蚀层201为聚四氟乙烯材质，保温层202为岩棉材质，而防滑层203为TPU材质，因此可以对管材本体1起到防腐蚀保温的作用，不仅可以减少外界腐蚀性物质的腐蚀损坏，还可以在输送热水时具有保温的功能，延长热水的冷却时间，提高了该管材的使用效果，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可防自滑动的隔热型管材，包括管材本体(1)、第一连接件(2)和第二连接件(3)，所述管材本体(1)的下方设置有第一连接件(2)，且管材本体(1)的上方设置有第二连接件(3)；
其特征在于，还包括：
第一对接槽(4)，其开设于所述第一连接件(2)和第二连接件(3)的外表面，所述第一对接槽(4)的内部连接有第一卡块(5)；
防护套(6)，其内壁与所述第一卡块(5)的一端相连接，所述第一连接件(2)的左右两端内壁均开设有第二对接槽(8)，且第二对接槽(8)通过第二卡块(9)和第二连接件(3)相连接，并且第二卡块(9)固定于所述第二连接件(3)的左右两端内壁，
第一连接件(2)的结构和第二连接件(3)的结构相同，且第一连接件(2)包括防腐蚀层(201)、保温层(202)和防滑层(203)，并且防腐蚀层(201)、保温层(202)和防滑层(203)从外至内依次设置，所述防腐蚀层(201)为聚四氟乙烯材质，且保温层(202)为岩棉材质，并且防滑层(203)为TPU材质。
2.根据权利要求1所述的一种可防自滑动的隔热型管材，其特征在于：所述第一连接件(2)和第二连接件(3)均与管材本体(1)的外表面为粘接连接，且第一连接件(2)和第二连接件(3)均为半圆形结构。
3.根据权利要求1所述的一种可防自滑动的隔热型管材，其特征在于：所述第一连接件(2)和第二连接件(3)的外表面均开设有第一对接槽(4)，且所述第一对接槽(4)的深度小于第一连接件(2)的厚度，并且第一连接件(2)的厚度和第二连接件(3)的厚度相等。
4.根据权利要求1所述的一种可防自滑动的隔热型管材，其特征在于：所述第一卡块(5)和防护套(6)的连接方式为焊接，且所述第一卡块(5)的尺寸和第一对接槽(4)的尺寸相吻合，所述防护套(6)的内壁还设置有加固件(7)，且加固件(7)远离防护套(6)的一端和第一连接件(2)的外表面相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种可防自滑动的隔热型管材，其特征在于：所述加固件(7)在防护套(6)的内表面等间距分布，且加固件(7)和防护套(6)的内壁之间为焊接连接，并且加固件(7)呈“V”字形分布，同时加固件(7)和第一卡块(5)之间交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种可防自滑动的隔热型管材，其特征在于：所述防护套(6)的外表面设置有固定凸块(10)，且固定凸块(10)呈倾斜状，并且固定凸块(10)为橡胶材质。
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