CN220112804U - 一种自动倒角机的夹持结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种自动倒角机的夹持结构，包括适用于自动倒角机的夹持机构，夹持机构包括工作台、夹持环、移动环、内部定位组件和转动机构，工作台的下侧固定连接有多个支撑杆，多个支撑杆上均设置有支撑块，多组夹持环内均安装有橡胶夹持块，用于对管体进行夹持，多组移动环分别固定安装在多个夹持环上，且多个移动环之间设置有移动组件，两个内部定位组件分别安装于管体的两侧。该自动倒角机的夹持结构对比现有技术在对管类夹持倒角时容易出现滚动情况的问题，其便于通过夹持环、橡胶夹持块、移动环和内部定位组件的配合增加对管体定位的稳定性，以便于防止倒角时管体的滚动情况，从而可以提高对管体的倒角效率。

Description

一种自动倒角机的夹持结构

技术领域

本实用新型涉及夹持结构技术领域，具体涉及一种自动倒角机的夹持结构。

背景技术

自动倒角机是一种经过精巧的设计，确保加工物件与刀盘的中心线准确不变，可以一次均匀的完成管端(棒端轴芯的倒角)的外角、内角及端面加工的设备，目前的自动倒角机在加工时不便于对不同大小的工件进行夹持，加工时的局限性较高。

针对上述问题，我们在检索中发现了中国专利公开号为CN216633491U的一种双工位型自动倒角机，其在使用时，通过定位板固定于从动轮的上端并关于传送带的中心呈左右对称设置，使得装置具有双加工工位，从而能够双线槽状以增加加工效率，同时设置于定位板对应的倒角机构进行加工，同时通过调节杆与定位板为螺纹连接和调节杆与夹块为转动连接，以及调节杆关于定位板内侧的槽单体中心呈左右对称设置，能够调节夹块单体之间的间距，从而对不同大小的工件进行夹持，其虽然便于对不同大小的工件进行夹持加工，但是自动双头倒角机通常用于金属管、空调管、压缩机管和轴芯等管类的倒角加工，管类通常为圆柱形，在夹持时容易因倒角时的震动发生滚动情况，较易使管类的倒角出现偏差情况，容易对管类倒角效果造成影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动倒角机的夹持结构，以解决背景技术中提出的在对管类夹持倒角时容易出现滚动情况的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动倒角机的夹持结构，包括适用于自动倒角机的夹持机构，所述夹持机构包括工作台、夹持环、移动环、内部定位组件和转动机构；

所述工作台安装于自动倒角机的下侧；

所述夹持环设置为多组，多组所述夹持环内均安装有橡胶夹持块，用于对管体进行夹持；

所述移动环设置为多组，多组所述移动环分别固定安装在多个夹持环上，且多个移动环之间设置有移动组件；

所述内部定位组件设置为两个，两个内部定位组件分别安装于管体的两侧；

所述转动机构设置于移动组件的下侧，用于对管体的倒角角度进行调节。

为了在内部对管体进行定位，以便于防止倒角时管体转动，作为本申请优选的技术方案，所述内部定位组件包括电动推杆，所述电动推杆安装在转动机构上，电动推杆的输出端上固定连接有支撑筒，所述支撑筒内安装有调节电机，所述调节电机的输出端与支撑筒之间设置有双向螺杆，所述双向螺杆与支撑筒转动连接，且双向螺杆上螺纹连接有两个调节块，两个调节块均与支撑筒滑动连接；

两个所述调节块上均固定连接有调节柱，两个所述调节柱为错位布置，且两个调节柱通过转动座转动连接，两个调节柱上均固定连接有定位块。

为了对相对的两个移动环进行相向运动，优选的，所述移动组件包括移动筒，所述移动筒设置于罐体的下侧，移动筒内安装有双向电机，所述双向电机上对称连接有两个转动螺杆，两个所述转动螺杆均与移动筒转动连接，两个转动螺杆上均螺纹连接有移动板，移动板与移动筒滑动连接，两个所述移动板上均固定连接有移动架，两个所述移动架与多个移动环之间设置有两个移动条。

为了对管体进行转动，以便于对管体的倒角角度进行调节，进一步的，所述转动机构包括转动电机，所述转动电机通过安装座安装在工作台上，所述工作台上固定连接有固定板，所述转动电机的输出端与固定板之间设置有转动杆，所述转动杆上固定连接有安装架，所述移动筒和电动推杆均固定安装在安装架上。

为了使定位块与管体的内侧壁贴合，以便于通过定位块对管体进行支撑定位，作为本申请再进一步的方案，多个所述定位块上均开设有与管体内侧壁匹配的曲面。

为了对调节块在支撑筒上的滑动进行限位，在前述方案的基础上，所述调节块上固定连接有限位块，所述支撑筒上开设有用于限位块进行滑动的限位槽。

为了对移动板在移动筒上的移动进行限位，进一步说明的是，所述移动板上固定连接有滑动块，所述移动筒上开设有用于滑动块进行滑动的滑动槽。

为了对工作台进行稳定支撑，另外需说明的是，所述工作台的下侧固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆上均设置有支撑块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动倒角机的夹持结构，具备以下有益效果：

当需要对管体进行夹持时，将管体放置在多个橡胶夹持块之间，通过移动组件对多个移动环同时进行移动，可以对相对的多个橡胶夹持块进行相向运动，以便于对管体进行稳定夹持，同时通过橡胶夹持块的弹性，可以使橡胶夹持块展开对不同规格的管体进行夹持，并且通过两个内部定位组件，可以对管体内部进行支撑定位，以便于增加对管体定位的稳定性，从而可以防止倒角时管体的转动，当需要通过自动倒角机对管体的不同位置进行倒角时，通过转动机构对管体进行转动即可，因此，该自动倒角机的夹持结构对比现有技术在对管类夹持倒角时容易出现滚动情况的问题，其便于通过夹持环、橡胶夹持块、移动环和内部定位组件的配合增加对管体定位的稳定性，以便于防止倒角时管体的滚动情况，从而可以提高对管体的倒角效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型内部定位组件的局部剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型移动组件分解的立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、夹持环；3、橡胶夹持块；4、管体；5、移动环；6、电动推杆；7、支撑筒；8、调节电机；9、双向螺杆；10、调节块；11、调节柱；12、定位块；13、移动筒；14、双向电机；15、转动螺杆；16、移动板；17、移动架；18、移动条；19、转动电机；20、安装座；21、安装架；22、支撑杆；23、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，一种自动倒角机的夹持结构，包括适用于自动倒角机的夹持机构，夹持机构包括工作台1、夹持环2、移动环5、内部定位组件和转动机构，工作台1的下侧固定连接有多个支撑杆22，多个支撑杆22上均设置有支撑块23，可以对工作台1进行稳定支撑，工作台1安装于自动倒角机的下侧，夹持环2设置为多组，多组夹持环2内均安装有橡胶夹持块3，用于对管体4进行夹持，移动环5设置为多组，多组移动环5分别固定安装在多个夹持环2上，且多个移动环5之间设置有移动组件，内部定位组件设置为两个，两个内部定位组件分别安装于管体4的两侧，转动机构设置于移动组件的下侧，用于对管体4的倒角角度进行调节。

请参阅图1至图4，内部定位组件包括电动推杆6，电动推杆6安装在转动机构上，电动推杆6的输出端上固定连接有支撑筒7，支撑筒7内安装有调节电机8，调节电机8的输出端与支撑筒7之间设置有双向螺杆9，双向螺杆9与支撑筒7转动连接，且双向螺杆9上螺纹连接有两个调节块10，两个调节块10均与支撑筒7滑动连接，调节块10上固定连接有限位块，支撑筒7上开设有用于限位块进行滑动的限位槽，便于对调节块10在支撑筒7上的滑动进行限位，两个调节块10上均固定连接有调节柱11，两个调节柱11为错位布置，且两个调节柱11通过转动座转动连接，两个调节柱11上均固定连接有定位块12，多个定位块12上均开设有与管体4内侧壁匹配的曲面，可以使定位块12与管体4的内侧壁贴合，以便于通过定位块12对管体4进行支撑定位；

通过电动推杆6对支撑筒7进行推动，可以将相邻的两个定位块12推动进管体4内，当定位块12移动至合适的位置后，通过调节电机8对双向螺杆9进行转动，可以使两个调节块10在支撑筒7上进行相向运动，以便于通过转动座使两个调节柱11进行相向运动，从而可以对两个定位块12进行相向运动，当定位块12与管体4内侧壁接触时，可以对管体4进行支撑和定位，从而可以防止倒角时管体4的滚动。

请参阅图1至图4，移动组件包括移动筒13，移动筒13设置于罐体的下侧，移动筒13内安装有双向电机14，双向电机14上对称连接有两个转动螺杆15，两个转动螺杆15上分别开设有方向相反的螺纹，两个转动螺杆15均与移动筒13转动连接，两个转动螺杆15上均螺纹连接有移动板16，移动板16与移动筒13滑动连接，移动板16上固定连接有滑动块，移动筒13上开设有用于滑动块进行滑动的滑动槽，可以对移动板16在移动筒13上的移动进行限位，两个移动板16上均固定连接有移动架17，两个移动架17与多个移动环5之间设置有两个移动条18；

通过双向电机14对两个转动螺杆15进行转动，可以使两个移动板16通过转动螺杆15的转动进行相向移动，通过移动板16对移动架17和移动条18进行移动，可以对相对的多个移动环5进行相向移动，以便于对多个橡胶夹持块3进行相向运动，从而可以使橡胶夹持块3贴合在管体4外侧壁上对管体4进行定位。

请参阅图1至图4，转动机构包括转动电机19，转动电机19通过安装座20安装在工作台1上，工作台1上固定连接有固定板，转动电机19的输出端与固定板之间设置有转动杆，转动杆上固定连接有安装架21，移动筒13和电动推杆6均固定安装在安装架21上；

通过转动电机19在固定板上对转动杆进行转动，可以通过安装架21对移动组件进行转动，以便于对管体4进行转动，从而可以对管体4的倒角角度进行调节。

综上所述，该自动倒角机的夹持结构首先将双向电机14和转动电机19根据说明书连接好正反转电路，当将管体4放置在多个橡胶夹持块3之间后，通过双向电机14对两个转动螺杆15进行转动，使移动板16通过移动架17和移动条18的连接对多个移动环5进行相向移动，以便于通过多个夹持环2和多个橡胶夹持块3的配合对管体4进行夹持和定位，同时通过电动缸将相邻的两个定位块12推动进管体4内，通过调节电机8对双向螺杆9进行转动，可以使两个定位块12通过转动座进行相向运动，以便于通过多个定位块12对管体4进行支撑和定位，从而可以防止倒角时管体4转动，当需要对管体4进行其他角度的倒角时，通过转动电机19对转动杆和安装架21进行转动即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自动倒角机的夹持结构，其特征在于，包括适用于自动倒角机的夹持机构，所述夹持机构包括：

工作台(1)，所述工作台(1)安装于自动倒角机的下侧；

夹持环(2)，所述夹持环(2)设置为多组，多组所述夹持环(2)内均安装有橡胶夹持块(3)，用于对管体(4)进行夹持；

移动环(5)，所述移动环(5)设置为多组，多组所述移动环(5)分别固定安装在多个夹持环(2)上，且多个移动环(5)之间设置有移动组件；

内部定位组件，所述内部定位组件设置为两个，两个内部定位组件分别安装于管体(4)的两侧；

转动机构，所述转动机构设置于移动组件的下侧，用于对管体(4)的倒角角度进行调节。

2.根据权利要求1所述的一种自动倒角机的夹持结构，其特征在于，所述内部定位组件包括电动推杆(6)，所述电动推杆(6)安装在转动机构上，电动推杆(6)的输出端上固定连接有支撑筒(7)，所述支撑筒(7)内安装有调节电机(8)，所述调节电机(8)的输出端与支撑筒(7)之间设置有双向螺杆(9)，且双向螺杆(9)上螺纹连接有两个调节块(10)，两个调节块(10)均与支撑筒(7)滑动连接；

两个所述调节块(10)上均固定连接有调节柱(11)，两个所述调节柱(11)为错位布置，且两个调节柱(11)通过转动座转动连接，两个调节柱(11)上均固定连接有定位块(12)。

3.根据权利要求2所述的一种自动倒角机的夹持结构，其特征在于，所述移动组件包括移动筒(13)，所述移动筒(13)设置于罐体的下侧，移动筒(13)内安装有双向电机(14)，所述双向电机(14)上对称连接有两个转动螺杆(15)，两个所述转动螺杆(15)均与移动筒(13)转动连接，两个转动螺杆(15)上均螺纹连接有移动板(16)，移动板(16)与移动筒(13)滑动连接，两个所述移动板(16)上均固定连接有移动架(17)，两个所述移动架(17)与多个移动环(5)之间设置有两个移动条(18)。

4.根据权利要求3所述的一种自动倒角机的夹持结构，其特征在于，所述转动机构包括转动电机(19)，所述转动电机(19)通过安装座(20)安装在工作台(1)上，所述工作台(1)上固定连接有固定板，所述转动电机(19)的输出端与固定板之间设置有转动杆，所述转动杆上固定连接有安装架(21)，所述移动筒(13)和电动推杆(6)均固定安装在安装架(21)上。

5.根据权利要求4所述的一种自动倒角机的夹持结构，其特征在于，多个所述定位块(12)上均开设有与管体(4)内侧壁匹配的曲面。

6.根据权利要求5所述的一种自动倒角机的夹持结构，其特征在于，所述调节块(10)上固定连接有限位块，所述支撑筒(7)上开设有用于限位块进行滑动的限位槽。

7.根据权利要求6所述的一种自动倒角机的夹持结构，其特征在于，所述移动板(16)上固定连接有滑动块，所述移动筒(13)上开设有用于滑动块进行滑动的滑动槽。

8.根据权利要求7所述的一种自动倒角机的夹持结构，其特征在于，所述工作台(1)的下侧固定连接有多个支撑杆(22)，多个所述支撑杆(22)上均设置有支撑块(23)。