CN220112611U - 一种半自动点焊机精密焊枪夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动点焊机精密焊枪夹持装置，包括焊枪，焊枪的表面设置有夹持机构，夹持机构的内壁设置有防护机构，通过在夹持机构设置的防护机构，可以在半自动点焊机精密焊枪夹持装置夹持时对半自动点焊机精密焊枪进行防护夹持，降低半自动点焊机精密焊枪夹持时因夹持力度较大出现损伤或变形的情况，有利于提高半自动点焊机精密焊枪的使用寿命，同时在调节机构与夹持机构设置的辅助机构，可以辅助夹持机构对半自动点焊机精密焊枪产生废气或烟雾进行吸附收集，有利于降低周围环境的污染，在夹持机构设置的调节机构，可以根据夹持机构和半自动点焊机精密焊枪的固定情况或加工情况进行辅助调节。

Description

一种半自动点焊机精密焊枪夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体来说，涉及一种半自动点焊机精密焊枪夹持装置。

背景技术

半自动点焊机焊枪是一种工业用的焊接设备，用于将金属材料点焊在一起。它采用半自动方式进行操作，需要人工将焊枪对准工件，然后按下按钮触发电流进行焊接，为了便于半自动点焊机焊枪更好的进行焊接，因此提出一种半自动点焊机精密焊枪夹持装置。

但是半自动点焊机精密焊枪夹持装置在夹持时不能对其进行防护夹持，而半自动点焊机精密焊枪夹持装置夹持时夹持力度较大，容易导致焊枪变形或损坏，影响其使用寿命。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种半自动点焊机精密焊枪夹持装置，具备对半自动点焊机精密焊枪夹持时防护，降低半自动点焊机精密焊枪夹持时出现损伤的优点，进而解决了现有技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述对半自动点焊机精密焊枪夹持时防护，降低半自动点焊机精密焊枪夹持时出现损伤的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种半自动点焊机精密焊枪夹持装置，包括焊枪，焊枪的表面设置有夹持机构，夹持机构的内壁设置有防护机构，防护机构包括夹持机构开设的防护槽，防护槽的内壁设置有多个伸缩杆，多个伸缩杆的伸缩端设置有防护板，防护板的侧面设置有与伸缩杆的表面连接的防护弹簧，防护弹簧的连接端与防护槽内壁连接；

夹持机构的侧面设置有调节机构，调节机构的上方与夹持机构的侧面设置有辅助机构，辅助机构包括与夹持机构侧面固定连接的连接板，连接板的连接端设置有吸尘罩，吸尘罩的上方设置有吸附管，吸附管的输送端设置有过滤筒，过滤筒的出气端设置有吸附泵，吸附泵的下方、过滤筒的下方与调节机构的上方连接。

进一步的，为了对对半自动点焊机精密焊枪进行夹持固定，夹持机构包括与焊枪表面连接的多个夹持板，多个夹持板的侧面滑动连接有移动板，移动板的侧面固定连接有固定板，移动板上方靠近固定板设置有固定杆，固定杆的连接端与移动板上方螺纹连接。

进一步的，为了对夹持板进行限制，降低夹持板滑出移动板，降低移动板，移动板的两侧设置有限制板，夹持板的下方远离限制板设置有辅助板。

进一步的，为了提高防护板的防滑性，提高焊枪的固定性，防护板的侧面靠近辅助板设置有防护垫，防护垫的侧面设置有防滑颗粒，防滑颗粒的接触面与焊枪连接。

进一步的，为了便于对半自动点焊机焊枪与夹持机构进行调节固定，调节机构包括与固定板侧面固定连接的调节架，调节架的下方远离防护垫设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的固定端通过移动块设置有电动导轨。

进一步的，为了提高半自动点焊机焊枪与夹持机构工作时的稳定性，电动导轨的下方设置有工作台，工作台的下方设置有多个支撑柱。

进一步的，为了辅助夹持机构对半自动点焊机焊枪产生的废气进行过滤，过滤筒的内壁设置有活性炭板，活性炭板的侧面远离支撑柱的下方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

(1)、通过在夹持机构设置的防护机构，可以在半自动点焊机精密焊枪夹持装置夹持时对半自动点焊机精密焊枪进行防护夹持，降低半自动点焊机精密焊枪夹持时因夹持力度较大出现损伤或变形的情况，有利于提高半自动点焊机精密焊枪的使用寿命，同时在调节机构与夹持机构设置的辅助机构，可以辅助夹持机构对半自动点焊机精密焊枪产生废气或烟雾进行吸附收集，有利于降低周围环境的污染。

(2)、通过在焊枪设置的夹持机构，便于根据不同尺寸的半自动点焊机精密焊枪进行夹持固定，提高半自动点焊机精密焊枪工作时的稳定性，有利于提高焊接效果，同时在夹持机构设置的调节机构，可以根据夹持机构和半自动点焊机精密焊枪的固定情况或加工情况进行辅助调节，便于夹持机构更好的对半自动点焊机精密焊枪固定与半自动点焊机精密焊枪焊接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种半自动点焊机精密焊枪夹持装置的防护机构结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种半自动点焊机精密焊枪夹持装置的夹持机构结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种半自动点焊机精密焊枪夹持装置的辅助机构结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种半自动点焊机精密焊枪夹持装置的调节机构结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种半自动点焊机精密焊枪夹持装置的立体示意图。

图中：

1、焊枪；2、夹持机构；201、夹持板；202、移动板；203、固定板；204、固定杆；3、防护机构；301、伸缩杆；302、防护板；303、防护弹簧；4、调节机构；401、调节架；402、电动伸缩杆；403、电动导轨；5、辅助机构；501、连接板；502、吸尘罩；503、吸附管；504、过滤筒；505、吸附泵；6、限制板；7、辅助板；8、防护垫；9、防滑颗粒；10、工作台；11、支撑柱；12、活性炭板。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1－图5所示，根据本实用新型实施例的一种半自动点焊机精密焊枪夹持装置，包括焊枪1，用于对焊接的物体进行辅助固定焊接的焊接设备，且焊枪1在实际使用时通过电线电性连接有半自动点焊机，焊枪1的表面设置有夹持机构2，夹持机构2包括与焊枪1表面连接的两个呈矩形结构的夹持板201，且夹持板201夹持处呈凹字型结构，两个夹持板201的侧面滑动连接有移动板202，且移动板202的上方开设有等距分布的固定孔，固定孔的内壁与固定杆204连接，移动板202的侧面固定连接有固定板203，移动板202上方靠近固定板203设置有固定杆204，固定杆204的连接端与移动板202上方螺纹连接，移动板202的两侧设置有呈矩形垂直设置的限制板6，夹持板201的下方远离限制板6设置有呈凹字型结构的辅助板7，且辅助板7的凹槽处呈弧形结构，永福镇对焊枪1进行固定；

夹持机构2的内壁设置有防护机构3，防护机构3包括夹持机构2开设的防护槽，夹持板201的夹持端开设的防护槽，防护槽的内壁设置有三个伸缩杆301，三个伸缩杆301的伸缩端设置有呈弧形结构的防护板302，用于对焊枪1进行防护，防护板302的侧面设置有与伸缩杆301的表面连接的防护弹簧303，防护弹簧303的连接端与防护槽内壁连接，防护板302的侧面靠近辅助板7设置有呈弧形结构的防护垫8，防护垫8的侧面设置有半圆结构的防滑颗粒9，起到防滑作用，防滑颗粒9的接触面与焊枪1连接。

具体地，夹持时工作人员将需要放置固定的焊枪1与其中另一个辅助板7连接，连接后工作人员将夹持板201在移动板202的表面移动，然后经过固定杆204与移动板202开设的固定孔固定连接，同时在夹持板201设置的伸缩杆301与防护弹簧303、防护板302相互配合，便于更好的对焊枪1进行防护固定同时在防护板302设置的防护垫8与防滑颗粒9，便于起到防护作用，降低焊枪1工作时出现松动或晃动的情况。

如图1－图5所示，夹持机构2的侧面设置有调节机构4，调节机构4包括与固定板203侧面固定连接的调节架401，调节架401的下方远离防护垫8设置有电动伸缩杆402，电动伸缩杆402的固定端通过移动块设置有电动导轨403，电动导轨403的下方设置有工作台10，工作台10的下方设置有多个支撑柱11；

调节机构4的上方与夹持机构2的侧面设置有辅助机构5，辅助机构5包括与夹持机构2侧面固定连接的呈矩形结构的连接板501，用于对吸尘罩502固定，连接板501的连接端与夹持板201的侧面连接，连接板501的连接端设置有呈梯形结构的吸尘罩502，且吸尘罩502与连接板501呈倾斜设置，倾斜角度为10-15度，便于更好的进行吸附，吸尘罩502的上方设置有吸附管503，吸附管503的输送端设置有呈圆柱中空结构的过滤筒504，用于放置活性炭板12，过滤筒504的出气端设置有吸附泵505，吸附泵505的下方、过滤筒504的下方与调节机构4的上方连接，吸附泵505的下方、过滤筒504的下方与调节架401的上方连接，过滤筒504的内壁设置有活性炭板12，活性炭板12的侧面远离支撑柱11的下方；

吸附泵505、电动导轨403、电动伸缩杆402、半自动点焊机在实际使用时电性连接有控制器，控制器、吸附泵505、电动导轨403、电动伸缩杆402、半自动点焊机电性连接有外接电源与开关。

具体地，需要调节时经过电动伸缩杆402、电动导轨403与控制器相互配合，便于对半自动点焊机精密焊枪与半自动点焊机精密焊枪夹持装置进行调节移动，便于半自动点焊机精密焊枪夹持装置更好的固定夹持与半自动点焊机精密焊枪更好的进行使用；

在工作时经过吸附泵505与控制器相互配合，便于将半自动点焊机精密焊枪加工产生的废气或烟雾经过吸尘罩502、吸附管503输送到过滤筒504内经过活性炭板12进行过滤处理，然后经过吸附泵505排出外部，降低周围环境的污染。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，夹持时工作人员将需要放置固定的焊枪1与其中另一个辅助板7连接，连接后工作人员将夹持板201在移动板202的表面移动，然后经过固定杆204与移动板202开设的固定孔固定连接，同时在夹持板201设置的伸缩杆301与防护弹簧303、防护板302相互配合，便于更好的对焊枪1进行防护固定同时在防护板302设置的防护垫8与防滑颗粒9，便于起到防护作用，降低焊枪1工作时出现松动或晃动的情况，需要调节时经过电动伸缩杆402、电动导轨403与控制器相互配合，便于对半自动点焊机精密焊枪与半自动点焊机精密焊枪夹持装置进行调节移动，便于半自动点焊机精密焊枪夹持装置更好的固定夹持与半自动点焊机精密焊枪更好的进行使用，在工作时经过吸附泵505与控制器相互配合，便于将半自动点焊机精密焊枪加工产生的废气或烟雾经过吸尘罩502、吸附管503输送到过滤筒504内经过活性炭板12进行过滤处理，然后经过吸附泵505排出外部，降低周围环境的污染。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种半自动点焊机精密焊枪夹持装置，其特征在于，包括焊枪(1)，所述焊枪(1)的表面设置有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)的内壁设置有防护机构(3)，所述防护机构(3)包括夹持机构(2)开设的防护槽，所述防护槽的内壁设置有多个伸缩杆(301)，多个所述伸缩杆(301)的伸缩端设置有防护板(302)，所述防护板(302)的侧面设置有与伸缩杆(301)的表面连接的防护弹簧(303)，所述防护弹簧(303)的连接端与防护槽内壁连接；

所述夹持机构(2)的侧面设置有调节机构(4)，所述调节机构(4)的上方与夹持机构(2)的侧面设置有辅助机构(5)，所述辅助机构(5)包括与夹持机构(2)侧面固定连接的连接板(501)，所述连接板(501)的连接端设置有吸尘罩(502)，所述吸尘罩(502)的上方设置有吸附管(503)，所述吸附管(503)的输送端设置有过滤筒(504)，所述过滤筒(504)的出气端设置有吸附泵(505)，所述吸附泵(505)的下方、过滤筒(504)的下方与调节机构(4)的上方连接。

2.根据权利要求1所述的一种半自动点焊机精密焊枪夹持装置，其特征在于，所述夹持机构(2)包括与焊枪(1)表面连接的多个夹持板(201)，多个所述夹持板(201)的侧面滑动连接有移动板(202)，所述移动板(202)的侧面固定连接有固定板(203)，所述移动板(202)上方靠近固定板(203)设置有固定杆(204)，所述固定杆(204)的连接端与移动板(202)上方螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种半自动点焊机精密焊枪夹持装置，其特征在于，所述移动板(202)的两侧设置有限制板(6)，所述夹持板(201)的下方远离限制板(6)设置有辅助板(7)。

4.根据权利要求3所述的一种半自动点焊机精密焊枪夹持装置，其特征在于，所述防护板(302)的侧面靠近辅助板(7)设置有防护垫(8)，所述防护垫(8)的侧面设置有防滑颗粒(9)，所述防滑颗粒(9)的接触面与焊枪(1)连接。

5.根据权利要求4所述的一种半自动点焊机精密焊枪夹持装置，其特征在于，所述调节机构(4)包括与固定板(203)侧面固定连接的调节架(401)，所述调节架(401)的下方远离防护垫(8)设置有电动伸缩杆(402)，所述电动伸缩杆(402)的固定端通过移动块设置有电动导轨(403)。

6.根据权利要求5所述的一种半自动点焊机精密焊枪夹持装置，其特征在于，所述电动导轨(403)的下方设置有工作台(10)，所述工作台(10)的下方设置有多个支撑柱(11)。

7.根据权利要求6所述的一种半自动点焊机精密焊枪夹持装置，其特征在于，所述过滤筒(504)的内壁设置有活性炭板(12)，所述活性炭板(12)的侧面远离支撑柱(11)的下方。