CN220093621U - 一种机械零件焊接定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械零件技术领域，具体为一种机械零件焊接定位装置，包括底板，所述底板的顶部开设有调节槽，所述调节槽的内部安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一端延伸至底板的一侧，并连接有第一电机。本实用新型通过第一气缸推动限位块的移动，使得限位块推动三个夹持板架移动时，夹持板架可支撑在圆环零件的内侧实现对圆环零件的夹持固定，由此两个圆环零件紧密贴合进行焊接时，通过第二电机带动齿轮的转动，使得齿轮转动后经由齿牙槽的设计带动内筒体转动，从而内筒体的转动促使被夹持固定的零件跟随转动，由此可实现圆环零件夹持固定后的一次性焊接，提高焊接效率，减少工作人员的劳动。

Description

一种机械零件焊接定位装置

技术领域

本实用新型涉及机械零件技术领域，具体涉及一种机械零件焊接定位装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，一些机械零件在机械加工完毕后需要焊接在一起成为一体，所以就需要相关的焊接设备。

目前，针对圆环型机械零件进行焊接时，需要对待焊接的机械零件进行定位，防止在焊接时出现偏差造成变形，且圆环型零件焊接时为了保证稳固需要进行圆周壁全部焊接，而目前零件定位后，会遇到圆周焊缝无法一次完成，只能先进行点焊定位，然后由工作人员不断调整零件完成圆周焊接，其焊接效率不高，工作人员的劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型提供一种机械零件焊接定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种机械零件焊接定位装置，包括底板，所述底板的顶部开设有调节槽，所述调节槽的内部安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一端延伸至底板的一侧，并连接有第一电机，且所述双向丝杆的正反螺纹段上分别设置有对称设置的左定位组件和右定位组件，所述底板的顶部连接有支撑板，所述支撑板上设置有焊接组件；

所述左定位组件包括连接在双向丝杆上的支撑座，所述支撑座的顶端侧设置有通孔，所述通孔的内部滑动配合有内筒体，所述内筒体的外壁设置有齿牙槽，所述齿牙槽内啮合连接有齿轮，所述齿轮的一侧连接有第二电机，所述第二电机安装在支撑座上，且所述内筒体的一端开设有Y型口，所述Y型口的内部设置有夹持组件，所述夹持组件的一侧贴合有限位块，所述限位块的一侧连接有第一气缸，所述第一气缸固定安装在内筒体上。

优选的，所述夹持组件包括滑动设置在Y型口内的三个夹持板架，所述夹持板架上设置有斜切面，所述斜切面上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一滑块，所述第一滑块固定连接在限位块上。

优选的，所述夹持板架上连接有第二滑块，所述Y型口的内壁开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动设置在第二滑槽内。

优选的，所述右定位组件与左定位组件结构均相同，且所述左定位组件上的夹持板架上连接有凸柱，所述右定位组件上的夹持板架上开设有凹槽。

优选的，所述通孔的内壁开设有稳固滑槽，所述稳固滑槽的内部设置有稳固滑块，所述稳固滑块固定连接在内筒体上。

优选的，所述焊接组件包括安装在支撑板上的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上连接有安装板，所述安装板上固定安装有焊接枪。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型中，通过第一气缸推动限位块的移动，使得限位块推动三个夹持板架移动时，夹持板架可支撑在圆环零件的内侧实现对圆环零件的夹持固定，由此两个圆环零件紧密贴合进行焊接时，通过第二电机带动齿轮的转动，使得齿轮转动后经由齿牙槽的设计带动内筒体转动，从而内筒体的转动促使被夹持固定的零件跟随转动，由此可实现圆环零件夹持固定后的一次性焊接，提高焊接效率，减少工作人员的劳动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的焊接组件结构示意图；

图3为本实用新型的左定位组件剖面结构示意图；

图4为本实用新型的齿牙槽结构示意图；

图5为本实用新型的Y型口结构示意图；

图6为本实用新型的限位块结构示意图；

图7为本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、调节槽；3、双向丝杆；4、第一电机；5、支撑板；6、支撑座；7、内筒体；8、齿牙槽；9、齿轮；10、第二电机；11、Y型口；12、限位块；13、第一气缸；14、夹持板架；15、第一滑槽；16、第一滑块；17、第二滑块；18、第二滑槽；19、凸柱；20、凹槽；21、稳固滑槽；22、稳固滑块；23、第二气缸；24、安装板；25、焊接枪。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例

如图1-7所示，本实用新型提供了一种机械零件焊接定位装置，包括底板1，底板1的顶部开设有调节槽2，调节槽2的内部安装有双向丝杆3，双向丝杆3的一端延伸至底板1的一侧，并连接有第一电机4，且双向丝杆3的正反螺纹段上分别设置有对称设置的左定位组件和右定位组件，底板1的顶部连接有支撑板5，支撑板5上设置有焊接组件；

左定位组件包括连接在双向丝杆3上的支撑座6，支撑座6的顶端侧设置有通孔，通孔的内部滑动配合有内筒体7，内筒体7的外壁设置有齿牙槽8，齿牙槽8内啮合连接有齿轮9，齿轮9的一侧连接有第二电机10，第二电机10安装在支撑座6上，且内筒体7的一端开设有Y型口11，Y型口11的内部设置有夹持组件，夹持组件的一侧贴合有限位块12，限位块12的一侧连接有第一气缸13，第一气缸13固定安装在内筒体7上。

在本实施例中，夹持组件包括滑动设置在Y型口11内的三个夹持板架14，夹持板架14上设置有斜切面，斜切面上开设有第一滑槽15，第一滑槽15的内部设置有第一滑块16，第一滑块16固定连接在限位块12上，夹持板架14上连接有第二滑块17，Y型口11的内壁开设有第二滑槽18，第二滑块17滑动设置在第二滑槽18内。

具体的，夹持板架14的一端侧为弧形面，用于夹持固定圆环零件的内侧壁。

在本实施例中，右定位组件与左定位组件结构均相同，且左定位组件上的夹持板架14上连接有凸柱19，右定位组件上的夹持板架14上开设有凹槽20。

具体的，凹槽20适配于凸柱19，用于左定位组件和右定位组件靠近后，通过凸柱19和凹槽20的配合，提高圆环零件的稳定性。

在本实施例中，通孔的内壁开设有稳固滑槽21，稳固滑槽21的内部设置有稳固滑块22，稳固滑块22固定连接在内筒体7上。

具体的，稳固滑槽21用于保证内筒体7的稳定转动，促使夹持后的零件进行转动，利于零件圆周一次性的焊接。

在本实施例中，焊接组件包括安装在支撑板5上的第二气缸23，第二气缸23的活塞杆上连接有安装板24，安装板24上固定安装有焊接枪25。

具体的，通过第二气缸23的工作，使得焊接枪25能够进行焊接位置上下调节，促使不同尺寸的零件进行焊接。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过第一电机4带动双向丝杆3的转动，使得两个支撑座6相互靠近，期间工作人员将两个待焊接的圆环零件分别放置在左定位组件和右定位组件上的夹持板架14上，期间通过第一气缸13推动限位块12的移动，使得限位块12移动时可经由斜切面推动三个夹持板架14向外移动，且夹持板架14在圆环零件的内侧移动后，能够实现对圆环零件的夹持固定，由此两个圆环零件紧密贴合后，凸柱19可设于凹槽20，保证夹持板架14以及零件的稳定性，以此第二气缸23带动焊接枪25下降，焊接枪25进行焊接工作时，通过第二电机10带动齿轮9的转动，使得齿轮9转动后经由齿牙槽8的设计带动内筒体7转动，从而内筒体7的转动促使被夹持固定的零件跟随转动，由此可实现圆环零件夹持固定后的一次性焊接，提高焊接效率，减少工作人员的劳动。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械零件焊接定位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有调节槽(2)，所述调节槽(2)的内部安装有双向丝杆(3)，所述双向丝杆(3)的一端延伸至底板(1)的一侧，并连接有第一电机(4)，且所述双向丝杆(3)的正反螺纹段上分别设置有对称设置的左定位组件和右定位组件，所述底板(1)的顶部连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)上设置有焊接组件；

所述左定位组件包括连接在双向丝杆(3)上的支撑座(6)，所述支撑座(6)的顶端侧设置有通孔，所述通孔的内部滑动配合有内筒体(7)，所述内筒体(7)的外壁设置有齿牙槽(8)，所述齿牙槽(8)内啮合连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)的一侧连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)安装在支撑座(6)上，且所述内筒体(7)的一端开设有Y型口(11)，所述Y型口(11)的内部设置有夹持组件，所述夹持组件的一侧贴合有限位块(12)，所述限位块(12)的一侧连接有第一气缸(13)，所述第一气缸(13)固定安装在内筒体(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件焊接定位装置，其特征在于，所述夹持组件包括滑动设置在Y型口(11)内的三个夹持板架(14)，所述夹持板架(14)上设置有斜切面，所述斜切面上开设有第一滑槽(15)，所述第一滑槽(15)的内部设置有第一滑块(16)，所述第一滑块(16)固定连接在限位块(12)上。

3.根据权利要求2所述的一种机械零件焊接定位装置，其特征在于，所述夹持板架(14)上连接有第二滑块(17)，所述Y型口(11)的内壁开设有第二滑槽(18)，所述第二滑块(17)滑动设置在第二滑槽(18)内。

4.根据权利要求3所述的一种机械零件焊接定位装置，其特征在于，所述右定位组件与左定位组件结构均相同，且所述左定位组件上的夹持板架(14)上连接有凸柱(19)，所述右定位组件上的夹持板架(14)上开设有凹槽(20)。

5.根据权利要求1所述的一种机械零件焊接定位装置，其特征在于，所述通孔的内壁开设有稳固滑槽(21)，所述稳固滑槽(21)的内部设置有稳固滑块(22)，所述稳固滑块(22)固定连接在内筒体(7)上。

6.根据权利要求1所述的一种机械零件焊接定位装置，其特征在于，所述焊接组件包括安装在支撑板(5)上的第二气缸(23)，所述第二气缸(23)的活塞杆上连接有安装板(24)，所述安装板(24)上固定安装有焊接枪(25)。