CN220092935U - 一种铆合机本体的定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铆合机技术领域，具体为一种铆合机本体的定位机构，包括：加工台，所述加工台的顶部一侧安装有支撑架，所述支撑架的顶部设有气压缸，所述气压缸的输出端连接有横板，所述横板的底部设有若干铆合杆，所述加工台上设有自动对散热片进行送料的送料机构，所述送料机构上设有对散热片进行定位的定位机构。本实用新型通过送料机构的设置，铆合杆对散热片铆合后，电机带动转板180度转动，即可将铆合好的散热片转出，工作人员只需在加工台的一侧对转出的散热片进行更换即可，不需要工作人员在两侧来回移动，操作更加便捷；本实用新型通过定位机构的设置，弹簧的恢复力即可带动夹板对散热片进行夹持定位，提高铆合时散热片的稳定性。

Description

一种铆合机本体的定位机构

技术领域

本实用新型涉及铆合机技术领域，具体为一种铆合机本体的定位机构。

背景技术

铆合机(也称之为)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。

公开号：CN213856877U公开了一种用于医疗仪器上的散热片加工的自动铆合机，涉及一种铆合装置，包括底座，所述底座下方前后左右对称固定连接有垫块，所述底座上方固定连接有箱体，所述箱体左右侧壁中部下方设置有矩形口；所述底座上方固定连接有前后左右对称的支撑腿，所述支撑腿上方固定连接有工作台；所述箱体左右侧壁外侧中部下方固定连接有输送机构；所述箱体后壁外侧中部上方固定连接有驱动机构，所述驱动机构固定连接有左右对称与箱体后壁转动连接的传动机构，所述传动机构滑动连接有转动机构，所述转动机构啮合有铆合机构。本装置结构简单，操作方便，能够一定程度上提高工作人员的工作效率，传动稳定，使用体验感良好。

申请人发现该铆合机在使用中存在一些不足之处：在铆合时，工作人员将散热片放置在输送带的一侧后，输送带自动将散热片送至铆合杆下方进行铆合，铆合完成散热片移动至另外一侧，需要工作人员移动至另一侧进行取料，较为不便捷，而且将散热片放置在传送带上并没有对其定位，在铆合时易出现不稳定的情况。

因此，本实用新型设计一种铆合机本体的定位机构以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铆合机本体的定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铆合机本体的定位机构，包括：加工台，所述加工台的顶部一侧安装有支撑架，所述支撑架的顶部设有气压缸，所述气压缸的输出端连接有横板，所述横板的底部设有若干铆合杆，所述加工台上设有自动对散热片进行送料的送料机构，所述送料机构上设有对散热片进行定位的定位机构。

优选的，所述送料机构包括凹槽，所述凹槽开设在加工台的顶部，所述凹槽内设有与加工台转动安装的转轴，所述转轴的外侧壁安装有大齿轮，所述加工台的底部安装有电机，所述电机的输出端连接有与大齿轮啮合的小齿轮，所述转轴的顶部安装有转板。

优选的，所述转板的底部两侧皆安装有万向轮，所述加工台的顶部开设有与万向轮滚动连接的滚槽。

优选的，所述定位机构包括固定块，所述固定块安装在转板的顶部中间处，所述转板的顶部两侧皆安装有安装块，所述安装块上滑动安装有插杆，所述插杆靠近固定块的一侧安装有夹板，所述夹板与安装块之间通过弹簧连接，所述弹簧贯穿在插杆的外侧。

优选的，所述安装块的内壁开设有限位槽，所述插杆的顶部安装有与限位槽滑动连接的限位块。

优选的，所述插杆远离夹板的一侧安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过送料机构的设置，铆合杆对散热片铆合后，电机带动转板180度转动，即可同时将铆合好的散热片转出，待铆合的散热片转至铆合杆下方，工作人员只需在加工台的一侧对转出的散热片进行更换即可，不需要工作人员在两侧来回移动，操作更加便捷，节省了体力；

2.本实用新型通过定位机构的设置，拉动插杆，插杆带动夹板远离固定块，并且挤压弹簧，然后将散热片放置在夹板和固定块之间，随后松开插杆，通过弹簧的恢复力即可带动夹板对散热片进行夹持定位，提高铆合时散热片的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的图1的A处结构放大示意图。

图中：1、加工台；2、支撑架；3、气压缸；4、横板；5、铆合杆；6、送料机构；7、定位机构；601、凹槽；602、转轴；603、大齿轮；604、电机；605、小齿轮；606、转板；607、万向轮；608、滚槽；701、固定块；702、安装块；703、插杆；704、夹板；705、弹簧；706、限位槽；707、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种铆合机本体的定位机构，包括：加工台1，加工台1的顶部一侧安装有支撑架2，支撑架2的顶部设有气压缸3，气压缸3的输出端连接有横板4，横板4的底部设有若干铆合杆5，加工台1上设有自动对散热片进行送料的送料机构6，送料机构6上设有对散热片进行定位的定位机构7。

请参阅图1-2，在本实施中：送料机构6包括凹槽601，凹槽601开设在加工台1的顶部，凹槽601内设有与加工台1转动安装的转轴602，转轴602的外侧壁安装有大齿轮603，加工台1的底部安装有电机604，电机604的输出端连接有与大齿轮603啮合的小齿轮605，转轴602的顶部安装有转板606，电机604每次转动180度，通过小齿轮605带动大齿轮603的方式，可对转板606的转动进行减速，避免转动过快，转动过快容易误伤到工作人员的手指。

请参阅图1，在本实施中：转板606的底部两侧皆安装有万向轮607，加工台1的顶部开设有与万向轮607滚动连接的滚槽608，转板606转动带动万向轮607在滚槽608内滚动，可减少摩擦力。

请参阅图1-2，在本实施中：定位机构7包括固定块701，固定块701安装在转板606的顶部中间处，转板606的顶部两侧皆安装有安装块702，安装块702上滑动安装有插杆703，插杆703靠近固定块701的一侧安装有夹板704，夹板704与安装块702之间通过弹簧705连接，弹簧705贯穿在插杆703的外侧，拉动插杆703带动夹板704远离固定块701并挤压弹簧705，放好散热片后，再松开插杆703，通过弹簧的恢复力使夹板704抵紧散热片，对其进行定位，提高铆合时的稳定。

请参阅图2，在本实施中：安装块702的内壁开设有限位槽706，插杆703的顶部安装有与限位槽706滑动连接的限位块707，插杆703移动时带动限位块707在限位槽706内滑动，可对插杆703进行限位。

请参阅图2，在本实施中：插杆703远离夹板704的一侧安装有把手，把手便于工作人员拉动插杆703。

工作原理：拉动插杆703使夹板704靠近安装块702并挤压弹簧705，而后将散热片放置在夹板704与固定块701之间，松开插杆703，通过弹簧705的恢复力使夹板704靠近固定块701，从而对散热片进行定位，转板606顶部两侧都放入散热片后，气压缸3带动横板4下降使铆合杆5下降对一侧的散热片进行铆合，铆合好后，电机604带动小齿轮605转动180度，通过小齿轮605与大齿轮603的啮合，使转板606转动180度，将铆合好的散热片转出，另一侧的散热片则转至铆合杆5的下方继续进行铆合，工作人员拉动转出的插杆703，使夹板704离开散热片，将散热出取出，再换入待铆合的散热片，如此循环进行操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铆合机本体的定位机构，包括：加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部一侧安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部设有气压缸(3)，所述气压缸(3)的输出端连接有横板(4)，所述横板(4)的底部设有若干铆合杆(5)，所述加工台(1)上设有自动对散热片进行送料的送料机构(6)，所述送料机构(6)上设有对散热片进行定位的定位机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铆合机本体的定位机构，其特征在于：所述送料机构(6)包括凹槽(601)，所述凹槽(601)开设在加工台(1)的顶部，所述凹槽(601)内设有与加工台(1)转动安装的转轴(602)，所述转轴(602)的外侧壁安装有大齿轮(603)，所述加工台(1)的底部安装有电机(604)，所述电机(604)的输出端连接有与大齿轮(603)啮合的小齿轮(605)，所述转轴(602)的顶部安装有转板(606)。

3.根据权利要求2所述的一种铆合机本体的定位机构，其特征在于：所述转板(606)的底部两侧皆安装有万向轮(607)，所述加工台(1)的顶部开设有与万向轮(607)滚动连接的滚槽(608)。

4.根据权利要求2所述的一种铆合机本体的定位机构，其特征在于：所述定位机构(7)包括固定块(701)，所述固定块(701)安装在转板(606)的顶部中间处，所述转板(606)的顶部两侧皆安装有安装块(702)，所述安装块(702)上滑动安装有插杆(703)，所述插杆(703)靠近固定块(701)的一侧安装有夹板(704)，所述夹板(704)与安装块(702)之间通过弹簧(705)连接，所述弹簧(705)贯穿在插杆(703)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种铆合机本体的定位机构，其特征在于：所述安装块(702)的内壁开设有限位槽(706)，所述插杆(703)的顶部安装有与限位槽(706)滑动连接的限位块(707)。

6.根据权利要求4所述的一种铆合机本体的定位机构，其特征在于：所述插杆(703)远离夹板(704)的一侧安装有把手。