CN220090682U - 一种润滑剂生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑剂生产装置，涉及润滑剂生产技术领域，包括环体，所述环体的底部两侧均固定安装有支撑架，所述环体的顶部固定安装有驱动机构，所述环体的顶部位于驱动机构内侧固定安装由于容器桶，所述容器桶的内侧中间活动安装有过滤机构。本实用新型采用上述结构，通过启动第二电机运行带动搅拌刮架转动，第二电机往复运行使得搅拌刮架呈170度往复转动，即可辅助对容器桶和过滤机构之间的润滑剂进行搅动，从而给润滑剂提供动力，提高其过滤效率，并且其搅拌期间，还可通过搅拌刮板贴合剐蹭容器桶内壁和过滤机构的外侧进行剐蹭，进而避免杂质附着在容器桶内壁和过滤机构外表面，提高了本装置的整体过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型属于润滑剂生产技术领域，特别涉及一种润滑剂生产装置。
背景技术
润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用。为了改善润滑性能，在某些润滑剂中可加入合适的添加剂。选用润滑剂时，一般须考虑摩擦副的运动情况、材料、表面粗糙度、工作环境和工作条件，以及润滑剂的性能等多方面因素。在机械设备中，润滑剂大多通过润滑***输配给各需要润滑的部位。
润滑剂在生产加工期间，往往需要对搅拌混合完成的润滑剂进行过滤，而由于润滑剂较为粘稠，因此过滤期间会存在一定的不便，例如公开号为“CN213823709U”的一种汽车发动机润滑剂生产用过滤装置，其包括底座，所述底座的顶部安装有罐体，所述罐体的顶部左侧与罐盖的左侧底部通过铰链连接，所述罐盖的右侧底部安装有卡块，所述罐体的顶部右侧开设有卡槽，所述罐盖的顶部安装有链接阀，所述罐体的内侧壁底部左侧安装有限位块，所述限位块有两组呈对称安装在罐体的内侧壁底部右侧。本实用新型通过过滤芯、罐体、限位块、夹块、弹簧、铰链、罐盖和卡块的相互配合，从而方便对过滤芯进行更换降低后期维护成本，再通过底座、万向轮、连接阀、推杆、卡槽和卡块的相互配合，从而方便人员进行操作增加装置的实用性，适合被广泛推广和使用。
上述技术方案在使用期间，虽然能够便捷更换过滤结构，但是其使用期间，显然缺少驱动结构，一方面在过滤期间由于润滑剂较为粘稠，因此过滤起来效率极地，并且其底部采用弹簧结构进行辅助安装，润滑剂极易进入弹簧结构等等部件内侧，长此以往难以清理，并且其使用过程中，杂质堆积在底部，长期过滤时过滤芯的最外层极易附着较多大杂质，因此会对过滤效率造成影响。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种润滑剂生产装置，以解决现有设备过滤效率较差的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种润滑剂生产装置，包括环体，所述环体的底部两侧均固定安装有支撑架，所述环体的顶部固定安装有驱动机构，所述环体的顶部位于驱动机构内侧固定安装由于容器桶，所述容器桶的内侧中间活动安装有过滤机构，所述容器桶的底部中间固定安装有排料阀，所述排料阀的顶部输入端和容器桶内中间相连通，所述环体的顶部后端中间固定安装有循环机构。
进一步地，作为优选技术方案，所述循环机构包括循环管，所述循环管固定安装于环体的顶部背面中间，所述循环管的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的底部输出端贯穿循环管固定安装有绞龙，所述绞龙转动连接于循环管的内侧，所述循环管的底部输入端和顶部输出端均和容器桶内底部和顶部相连通。
进一步地，作为优选技术方案，所述支撑架的侧面形状为倒置的T字形，所述支撑架的两侧均固定安装有加强支固板。
进一步地，作为优选技术方案，所述过滤机构包括密封环，所述密封环固定安装于容器桶内底部且位于排料阀输出端外侧，所述密封环的顶部开设有环形槽，所述环形槽的内侧插接有过滤芯，所述过滤芯设置为圆筒状，所述过滤芯的上端两侧均固定安装有固定件，所述固定件的外侧螺纹连接有锁定螺杆，所述固定件通过锁定螺杆和容器桶相连接。
进一步地，作为优选技术方案，所述过滤芯包括外滤筒，所述外滤筒插接于环形槽内侧，所述外滤筒的上端两侧和固定件的内侧固定连接，所述外滤筒的内侧滑动连接有中滤筒，所述中滤筒的内侧滑动连接有内滤筒。
进一步地，作为优选技术方案，所述驱动机构包括安装架，所述安装架固定安装于环体的顶部且位于容器桶的外侧，所述安装架的顶部中间固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部输出端贯穿安装架固定安装有方框，所述方框的内侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿方框固定安装有搅拌刮架，所述搅拌刮架设置于过滤机构和容器桶之间，所述搅拌刮架的外侧和内侧分别和容器桶内壁和外滤筒外壁贴合连接。
进一步地，作为优选技术方案，所述方框的底部固定安装有遮挡板，所述第二电机的输出端贯穿遮挡板。
进一步地，作为优选技术方案，所述遮挡板的顶部两侧均固定安装有进料管，所述进料管的顶部均固定安装有进料斗。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
第一、通过启动第二电机运行带动搅拌刮架转动，第二电机往复运行使得搅拌刮架呈170度往复转动，即可辅助对容器桶和过滤机构之间的润滑剂进行搅动，从而给润滑剂提供动力，提高其过滤效率，并且其搅拌期间，还可通过搅拌刮板贴合剐蹭容器桶内壁和过滤机构的外侧进行剐蹭，进而避免杂质附着在容器桶内壁和过滤机构外表面，提高了本装置的整体过滤效率；
第二、将过滤芯插接到密封环顶部的环形槽中，此时固定架插接到容器桶的外壁，通过扭紧锁定螺杆对容器桶进行固定即可完成安装，在过滤期间可通过外滤筒、中滤筒和内滤筒相配合快速且高效的对润滑剂进行过滤，提高了过滤后润滑剂的质量，并且其使用期间需要拆卸时，只需启动伸缩气缸复位带动搅拌刮架从容器桶内侧上升，此时再松动锁定螺杆即可取出过滤芯，方便本清理更换过滤芯；
第三、搅拌混合过滤的过程中，由于循环管的顶部和底部均和容器桶相连通，因此底部的润滑剂可流入到循环管的内侧，此时启动第一电机带动绞龙运行，通过绞龙驱动溶液向上涌动，此时溶液便可重新通过循环管与容器桶的连接处涌入到容器桶中，使得溶液能够循环往复的过滤，进一步有效的提高了过滤效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构俯视图；
图3是本实用新型的循环机构结构图；
图4是本实用新型的过滤芯结构图。
附图标记：1、环体，2、驱动机构，21、安装架，22、伸缩气缸，23、方框，24、第二电机，25、搅拌刮架，26、遮挡板，27、进料管，28、进料斗，3、容器桶，4、过滤机构，41、密封环，42、环形槽，43、过滤芯，431、外滤筒，432、中滤筒，433、内滤筒，44、固定件，45、锁定螺杆，5、排料阀，6、循环机构，61、循环管，62、第一电机，63、绞龙，7、加强支固板，8、支撑架。
具体实施方式
实施例1
参考图1至图4，本实施例所述的一种润滑剂生产装置，包括环体1，环体1的底部两侧均固定安装有支撑架8，环体1的顶部固定安装有驱动机构2，环体1的顶部位于驱动机构2内侧固定安装由于容器桶3，容器桶3的内侧中间活动安装有过滤机构4，容器桶3的底部中间固定安装有排料阀5，排料阀5的顶部输入端和容器桶3内中间相连通，环体1的顶部后端中间固定安装有循环机构6。
实施例2
参考图3，循环机构6包括循环管61，循环管61固定安装于环体1的顶部背面中间，循环管61的顶部固定安装有第一电机62，第一电机62的底部输出端贯穿循环管61固定安装有绞龙63，绞龙63转动连接于循环管61的内侧，循环管61的底部输入端和顶部输出端均和容器桶3内底部和顶部相连通；通过设置循环机构6，使得本设备在使用期间，可通过启动第一电机62运行，通过第一电机62驱动绞龙63转动，进而便可辅助带动循环管61内涌入的润滑剂重新流动到容器桶3内部，提高了搅拌混合的效率。
参考图1，支撑架8的侧面形状为倒置的T字形，支撑架8的两侧均固定安装有加强支固板7；通过设置T字形的支撑架8并且两侧均设置了加强支固板7，可辅助对支撑架8进行加强，提高了本装置放置在地面上的稳定性。
参考图2，过滤机构4包括密封环41，密封环41固定安装于容器桶3内底部且位于排料阀5输出端外侧，密封环41的顶部开设有环形槽42，环形槽42的内侧插接有过滤芯43，过滤芯43设置为圆筒状，过滤芯43的上端两侧均固定安装有固定件44，固定件44的外侧螺纹连接有锁定螺杆45，固定件44通过锁定螺杆45和容器桶3相连接。
实施例3
参考图4，过滤芯43包括外滤筒431，外滤筒431插接于环形槽42内侧，外滤筒431的上端两侧和固定件44的内侧固定连接，外滤筒431的内侧滑动连接有中滤筒432，中滤筒432的内侧滑动连接有内滤筒433；通过设置过滤芯43，使得在使用期间，可通过外滤筒431、中滤筒432和内滤筒433相配合，可分层次过滤，而采用滑动连接，可便于快速更换中滤筒432和内滤筒433，方便本装置使用。
参考图1，驱动机构2包括安装架21，安装架21固定安装于环体1的顶部且位于容器桶3的外侧，安装架21的顶部中间固定安装有伸缩气缸22，伸缩气缸22的底部输出端贯穿安装架21固定安装有方框23，方框23的内侧固定安装有第二电机24，第二电机24的输出端贯穿方框23固定安装有搅拌刮架25，搅拌刮架25设置于过滤机构4和容器桶3之间，搅拌刮架25的外侧和内侧分别和容器桶3内壁和外滤筒431外壁贴合连接；通过设置驱动机构2，使得本装置在使用期间，可通过启动伸缩气缸22带动搅拌刮架25上下移动，方便进行清理检修，而设置第二电机24带动搅拌刮架25，可辅助对容器桶3和外滤筒431外壁进行剐蹭，可保持长期过滤效果，同时亦可驱动润滑剂，可提高过滤效率。
参考图2，方框23的底部固定安装有遮挡板26，第二电机24的输出端贯穿遮挡板26；通过设置遮挡板26，可辅助对容器桶3顶部进行遮挡避免外界杂质进入到容器桶3内，方便本装置使用。
参考图2，遮挡板26的顶部两侧均固定安装有进料管27，进料管27的顶部均固定安装有进料斗28；通过设置进料管27，可在使用期间，通过启动进料管27和进料斗28相配合，方便快速将原材料加入到加入到容器桶3内，方便本设备使用。
使用原理及优点：通过设置驱动机构2，使得本装置在使用期间，可通过进料斗28和进料管27相配合将润滑剂加入到容器桶3的内部，此时启动第二电机24运行带动搅拌刮架25转动，第二电机24往复运行使得搅拌刮架25呈170度往复转动，即可辅助对容器桶3和过滤机构4之间的润滑剂进行搅动，从而给润滑剂提供动力，提高其过滤效率，并且其搅拌期间，还可通过搅拌刮板贴合剐蹭容器桶3内壁和过滤机构4的外侧进行剐蹭，进而避免杂质附着在容器桶3内壁和过滤机构4外表面，提高了本装置的整体过滤效率，使得本装置可长期保持过滤效果；
通过设置过滤机构4，使得本装置在使用期间，可将过滤芯43插接到密封环41顶部的环形槽42中，此时固定架插接到容器桶3的外壁，通过扭紧锁定螺杆45对容器桶3进行固定即可完成安装，在过滤期间可通过外滤筒431、中滤筒432和内滤筒433相配合快速且高效的对润滑剂进行过滤，提高了过滤后润滑剂的质量，并且其使用期间需要拆卸时，只需启动伸缩气缸22复位带动搅拌刮架25从容器桶3内侧上升，此时再松动锁定螺杆45即可取出过滤芯43，方便本清理更换过滤芯43，并且由于中滤筒432和内滤筒433均采用滑动连接，可便于拆分清理更换；
通过设置循环机构6，使得本装置在搅拌混合过滤的过程中，由于循环管61的顶部和底部均和容器桶3相连通，因此底部的润滑剂可流入到循环管61的内侧，此时启动第一电机62带动绞龙63运行，通过绞龙63驱动溶液向上涌动，此时溶液便可重新通过循环管61与容器桶3的连接处涌入到容器桶3中，使得溶液能够循环往复的过滤，进一步有效的提高了过滤效率，同时可避免杂质在底部堆积，在本设备过滤期间，可开启排料阀5将滤除后的材料排出，方便本设备使用。
Claims (8)
1.一种润滑剂生产装置，包括环体(1)，其特征在于：所述环体(1)的底部两侧均固定安装有支撑架(8)，所述环体(1)的顶部固定安装有驱动机构(2)，所述环体(1)的顶部位于驱动机构(2)内侧固定安装由于容器桶(3)，所述容器桶(3)的内侧中间活动安装有过滤机构(4)，所述容器桶(3)的底部中间固定安装有排料阀(5)，所述排料阀(5)的顶部输入端和容器桶(3)内中间相连通，所述环体(1)的顶部后端中间固定安装有循环机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑剂生产装置，其特征在于：所述循环机构(6)包括循环管(61)，所述循环管(61)固定安装于环体(1)的顶部背面中间，所述循环管(61)的顶部固定安装有第一电机(62)，所述第一电机(62)的底部输出端贯穿循环管(61)固定安装有绞龙(63)，所述绞龙(63)转动连接于循环管(61)的内侧，所述循环管(61)的底部输入端和顶部输出端均和容器桶(3)内底部和顶部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种润滑剂生产装置，其特征在于：所述支撑架(8)的侧面形状为倒置的T字形，所述支撑架(8)的两侧均固定安装有加强支固板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种润滑剂生产装置，其特征在于：所述过滤机构(4)包括密封环(41)，所述密封环(41)固定安装于容器桶(3)内底部且位于排料阀(5)输出端外侧，所述密封环(41)的顶部开设有环形槽(42)，所述环形槽(42)的内侧插接有过滤芯(43)，所述过滤芯(43)设置为圆筒状，所述过滤芯(43)的上端两侧均固定安装有固定件(44)，所述固定件(44)的外侧螺纹连接有锁定螺杆(45)，所述固定件(44)通过锁定螺杆(45)和容器桶(3)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种润滑剂生产装置，其特征在于：所述过滤芯(43)包括外滤筒(431)，所述外滤筒(431)插接于环形槽(42)内侧，所述外滤筒(431)的上端两侧和固定件(44)的内侧固定连接，所述外滤筒(431)的内侧滑动连接有中滤筒(432)，所述中滤筒(432)的内侧滑动连接有内滤筒(433)。
6.根据权利要求5所述的一种润滑剂生产装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括安装架(21)，所述安装架(21)固定安装于环体(1)的顶部且位于容器桶(3)的外侧，所述安装架(21)的顶部中间固定安装有伸缩气缸(22)，所述伸缩气缸(22)的底部输出端贯穿安装架(21)固定安装有方框(23)，所述方框(23)的内侧固定安装有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出端贯穿方框(23)固定安装有搅拌刮架(25)，所述搅拌刮架(25)设置于过滤机构(4)和容器桶(3)之间，所述搅拌刮架(25)的外侧和内侧分别和容器桶(3)内壁和外滤筒(431)外壁贴合连接。
7.根据权利要求6所述的一种润滑剂生产装置，其特征在于：所述方框(23)的底部固定安装有遮挡板(26)，所述第二电机(24)的输出端贯穿遮挡板(26)。
8.根据权利要求7所述的一种润滑剂生产装置，其特征在于：所述遮挡板(26)的顶部两侧均固定安装有进料管(27)，所述进料管(27)的顶部均固定安装有进料斗(28)。
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Cited By (1)
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| CN117619511A (zh) * | 2024-01-25 | 2024-03-01 | 合肥华运机械制造有限公司 | 砂磨机 |
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