CN220083626U - 一种阶梯式加热整体工频炉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工频炉技术领域,公开了一种阶梯式加热整体工频炉装置,包括第一加热炉,所述第一加热炉一侧连通安装有第二加热炉,所述第二加热炉另一侧连通安装有第三加热炉,所述第三加热炉另一侧连通安装有第四加热炉。本实用新型通过将需加热的物料置放在第一输送台上,驱动第一输送台上的推动机构,可以将物料依次推送到加热炉内,配合第一加热炉、第二加热炉、第三加热炉以及第四加热炉内部加热温度依次递增,当推动机构将新的物料推送到第一加热炉内后,加热后的物料会从第四加热炉挤出,而因为第一加热炉内部的温度最低,可以对物料进行预加热,随着不断靠近第四加热炉可以完成物料加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及工频炉技术领域,具体为一种阶梯式加热整体工频炉装置。
背景技术
目前,工频电炉是一种将电能直接转化为热能的设备,主要由电源***、加热***和控制***三部分组成,总的来说,工频电炉采用电力进行加热,加热过程简单、高效,适用于加热各种金属、非金属材料的生产,而且,它具有启动快,温度控制准确,操作方便等优点,但是其缺点是能耗较高,也不适合大型工业生产。
而工件在通过工频电炉加热时,需要先将工件置放在工频电炉内部,,并等待大量时间,等待工频电炉加热完成后,在将工频电炉内部的工件取出,其中加热效果低,等待时间长,为此,需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阶梯式加热整体工频炉装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种阶梯式加热整体工频炉装置,包括第一加热炉,所述第一加热炉一侧连通安装有第二加热炉,所述第二加热炉另一侧连通安装有第三加热炉,所述第三加热炉另一侧连通安装有第四加热炉,所述第一加热炉、第四加热炉另一侧分别固定安装有第一输送台与第二输送台,所述第一输送台上可拆卸安装有推动机构;
所述推动机构包括在所述第一输送台底部转动安装的螺杆、在所述螺杆上螺纹连接的移动块、在所述移动块两侧固定安装的安装架以及在所述安装架顶部一侧可拆卸安装的推板,所述推板与所述第一加热炉进料口相互对应。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述第一加热炉、第二加热炉、第三加热炉以及第四加热炉内部加热温度依次递增。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述第一输送台一侧可拆卸安装有伺服电机,所述伺服电机驱动输出端与传动轴传动连接,且传动轴另一端与所述螺杆一侧可拆卸安装,可以带动螺杆转动。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述第一输送台内部中部开设有限位滑槽,所述限位滑槽内滑动安装有限位滑块,所述限位滑块与所述移动块顶部一侧可拆卸安装,可以对移动块进行限位。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述安装架两侧均固定安装有加固件,两组所述加固件分别与所述移动块两侧固定安装,可以对安装架进行加固。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述第一输送台与第二输送台顶部均可拆卸安装有多组等距分布的支撑座,每组所述支撑座内均转动安装有支撑辊,可以对物料进行输送。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本申请技术方案通过将需加热的物料置放在第一输送台上,驱动第一输送台上的推动机构,可以将物料依次推送到加热炉内,配合第一加热炉、第二加热炉、第三加热炉以及第四加热炉内部加热温度依次递增,当推动机构将新的物料推送到第一加热炉内后,加热后的物料会从第四加热炉挤出,而因为第一加热炉内部的温度最低,可以对物料进行预加热,随着不断靠近第四加热炉可以完成物料加热,不需要等待工件完成,可以使多组工件同步完成加热。
2.本申请技术方案通过限位滑槽内滑动安装有限位滑块,且限位滑块与移动块顶部一侧可拆卸安装,配合限位滑槽内部的限位滑槽,当螺杆带动移动块左右移动时,配合限位滑块可以对移动块进行限位,保证移动块水平方向移动。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种阶梯式加热整体工频炉装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种阶梯式加热整体工频炉装置的推动机构结构示意图。
图中:1、第一加热炉;11、第二加热炉;12、第三加热炉;13、第四加热炉;14、第一输送台;15、第二输送台;2、伺服电机;21、螺杆;22、移动块;23、安装架;24、推板;25、限位滑槽;26、限位滑块;27、加固件;3、支撑座;31、支撑辊。
具体实施方式
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:种阶梯式加热整体工频炉装置,包括第一加热炉1,第一加热炉1一侧连通安装有第二加热炉11,第二加热炉11另一侧连通安装有第三加热炉12,第三加热炉12另一侧连通安装有第四加热炉13,第一加热炉1、第二加热炉11、第三加热炉12以及第四加热炉13内部加热温度依次递增,第一加热炉1、第四加热炉13另一侧分别固定安装有第一输送台14与第二输送台15,第一输送台14上可拆卸安装有推动机构;
推动机构包括在第一输送台14底部转动安装的螺杆21、在螺杆21上螺纹连接的移动块22、在移动块22两侧固定安装的安装架23以及在安装架23顶部一侧可拆卸安装的推板24,推板24与第一加热炉1进料口相互对应。
在这种技术方案中,通过将需加热的物料置放在第一输送台14上,驱动第一输送台14上的推动机构,可以将物料依次推送到加热炉内,配合第一加热炉1、第二加热炉11、第三加热炉12以及第四加热炉13内部加热温度依次递增,当推动机构将新的物料推送到第一加热炉1内后,加热后的物料会从第四加热炉13挤出,而因为第一加热炉1内部的温度最低,可以对物料进行预加热,随着不断靠近第四加热炉13可以完成物料加热。
在有的技术方案中,第一输送台14一侧可拆卸安装有伺服电机2,伺服电机2驱动输出端与传动轴传动连接,且传动轴另一端与螺杆21一侧可拆卸安装。
在这种技术方案中,驱动伺服电机2可以带动螺杆21转动,可以带动移动块22左右移动。
在有的技术方案中,第一输送台14内部中部开设有限位滑槽25,限位滑槽25内滑动安装有限位滑块26,限位滑块26与移动块22顶部一侧可拆卸安装,安装架23两侧均固定安装有加固件27,两组加固件27分别与移动块22两侧固定安装。
在这种技术方案中,配合限位滑槽25内部的限位滑块26,当螺杆21带动移动块22左右移动时,配合限位滑块26可以对移动块22进行限位,保证移动块22水平方向移动。
在有的技术方案中,第一输送台14与第二输送台15顶部均可拆卸安装有多组等距分布的支撑座3,每组支撑座3内均转动安装有支撑辊31。
在这种技术方案中,配合第一输送台14与第二输送台15顶部的支撑辊31,可以对物料进行输送。
在一种阶梯式加热整体工频炉装置使用的时候,需要说明的是,本实用新型为一种阶梯式加热整体工频炉装置,各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时,先通过将需加热的物料置放在第一输送台14上,驱动第一输送台14上的推动机构,可以将物料依次推送到加热炉内,配合第一加热炉1、第二加热炉11、第三加热炉12以及第四加热炉13内部加热温度依次递增,当推动机构将新的物料推送到第一加热炉1内后,加热后的物料会从第四加热炉13挤出,而因为第一加热炉1内部的温度最低,可以对物料进行预加热,随着不断靠近第四加热炉13可以完成物料加热,同时通过限位滑槽25内滑动安装有限位滑块26,且限位滑块26与移动块22顶部一侧可拆卸安装,配合限位滑槽25内部的限位滑块26,当螺杆21带动移动块22左右移动时,配合限位滑块26可以对移动块22进行限位,保证移动块22水平方向移动。
Claims (6)
1.一种阶梯式加热整体工频炉装置,包括第一加热炉(1),其特征在于:所述第一加热炉(1)一侧连通安装有第二加热炉(11),所述第二加热炉(11)另一侧连通安装有第三加热炉(12),所述第三加热炉(12)另一侧连通安装有第四加热炉(13),所述第一加热炉(1)、第四加热炉(13)另一侧分别固定安装有第一输送台(14)与第二输送台(15),所述第一输送台(14)上可拆卸安装有推动机构;
所述推动机构包括在所述第一输送台(14)底部转动安装的螺杆(21)、在所述螺杆(21)上螺纹连接的移动块(22)、在所述移动块(22)两侧固定安装的安装架(23)以及在所述安装架(23)顶部一侧可拆卸安装的推板(24),所述推板(24)与所述第一加热炉(1)进料口相互对应。
2.根据权利要求1所述的一种阶梯式加热整体工频炉装置,其特征在于:所述第一加热炉(1)、第二加热炉(11)、第三加热炉(12)以及第四加热炉(13)内部加热温度依次递增。
3.根据权利要求1所述的一种阶梯式加热整体工频炉装置,其特征在于:所述第一输送台(14)一侧可拆卸安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)驱动输出端与传动轴传动连接,且传动轴另一端与所述螺杆(21)一侧可拆卸安装。
4.根据权利要求1所述的一种阶梯式加热整体工频炉装置,其特征在于:所述第一输送台(14)内部中部开设有限位滑槽(25),所述限位滑槽(25)内滑动安装有限位滑块(26),所述限位滑块(26)与所述移动块(22)顶部一侧可拆卸安装。
5.根据权利要求1所述的一种阶梯式加热整体工频炉装置,其特征在于:所述安装架(23)两侧均固定安装有加固件(27),两组所述加固件(27)分别与所述移动块(22)两侧固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种阶梯式加热整体工频炉装置,其特征在于:所述第一输送台(14)与第二输送台(15)顶部均可拆卸安装有多组等距分布的支撑座(3),每组所述支撑座(3)内均转动安装有支撑辊(31)。
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