CN220082822U - 一种低温储罐液氮拉断阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低温储罐液氮拉断阀，包括第一阀体和第二阀体，所述包括第一阀体和第二阀体的内部均设有空腔，所述第一阀体的右端贯穿开设有四个均匀分布的滑槽，四个所述滑槽的内部均活动连接有滑块，四个所述滑块相对的一端之间固定连接有挡板，直至压缩挡板，将密封管延伸至第一阀体内的空腔中，达到将第一阀体与第二阀体连通的目的使得密封管向右移动从第一阀体内的空腔中脱离出来，此时弹簧失去限制伸张，带动挡板右移，从而将第一阀体的右端挡住，达到防止液氮泄露的作用，由于挡板的长度大于第一阀体的壁厚，故密封效果更好，而使用第二弹簧使得拉环滑动块收缩的拉断方式也更加安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉断阀技术领域，具体为一种低温储罐液氮拉断阀。
背景技术
低温拉断阀用于液氧、液氮、液空、液化天然气等流体输送***中防止槽罐车或船的无意滑遛/意外位移造成软管、鹤管及周边设备的损坏断裂形成的泄漏事故，其作用表现在流体装卸过程中如遇到过载牵扯力时，此拉断阀对管道紧急实施机械式分离，避免管道/软管及周边连接装置遭受破坏从而产生更大的灾害；或者在流体装卸过程如果突然发生火灾、泄漏等事故时，在现场的工作人员能迅速拉断作业车，逃离现场，而流体又不造成泄漏，这样既能减少损失，又保证了人身安全；
现有拉断阀在工作时，当拉断阀在受到紧急超负荷外力时连接螺钉断裂，拉断阀分离成两部分，两部分内部的阀芯在瞬间自动关闭避免管道内流体泄漏造成环境污染或造成人员和设备的更大危害；
因此拉断阀在使用时，需要具有密封性能好，以防止在拉断时流体泄露，对环境和周围人员造成损害；还需要便于拉断，否则便达不到迅速拉断作业车，逃离现场，而流体又不造成泄漏的目的，为此，我们提出一种密封性能好且便于拉断的低温储罐液氮拉断阀来满足上述需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低温储罐液氮拉断阀，具有密封性能好且便于拉断的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括第一阀体和第二阀体，所述包括第一阀体和第二阀体的内部均设有空腔，所述第一阀体的右端贯穿开设有四个均匀分布的滑槽，四个所述滑槽的内部均活动连接有滑块，四个所述滑块相对的一端之间固定连接有挡板，所述挡板的左端固定连接有位于空腔内部的弹簧；
所述第一阀体的左端固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内壁右端固定连接有连接管，所述连接管的右端与弹簧的另一端固定连接。
为了增加第一阀体与第二阀体连通时的密封性，作为本实用新型的一种低温储罐液氮拉断阀优选的，所述第二阀体左端固定连接有密封管，所述密封管的左端内壁固定连接有四个均匀分布的连杆，四个所述连杆相对的一端之间固定连接有密封杆，所述第二阀体的右端固定连接有第二螺纹管。
为了便于拉断，作为本实用新型的一种低温储罐液氮拉断阀优选的，所述第一阀体的右端面固定连接有四个均匀分布的拉断管，四个所述拉断管的外壁右端均贯穿开设有拉断孔，所述第二阀体的左端面固定连接有四个均匀分布的拉断杆，四个所述拉断杆的外壁左端均开设有第二拉断孔，四个所述第二拉断孔的内部均滑动连接有两个相对放置的滑动块，两个所述滑动块之间固定连接有第二弹簧。
为了便于与管道连接，作为本实用新型的一种低温储罐液氮拉断阀优选的，所述螺纹管和第二螺纹管的内壁均设有螺纹。
为了便于密封管进入第一阀体，作为本实用新型的一种低温储罐液氮拉断阀优选的，所述密封管的外壁与挡板的右端相适配。
为了便于在未拉断时使得第二阀体与第二阀体连通，作为本实用新型的一种低温储罐液氮拉断阀优选的，所述密封管和密封杆的总长度小于第一阀体的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型在使用时，将第一阀体与第二阀体连通，先使得两个滑动块在第二拉断孔内相对移动，将第二弹簧压缩，再将四个拉断杆的外壁分别放置在四个拉断管的内壁中，直至两个滑动块位于拉断孔的位置，第二弹簧失去限制伸张，使得两个滑动块在第二拉断孔相背移动，进而将两个滑动块相对的一端卡在拉断孔内，以便固定第一阀体与第二阀体间的位置，在这个过程中，会使得密封杆向左移动，进而带动密封管向左移动，直至压缩挡板，将密封管延伸至第一阀体内的空腔中，达到将第一阀体与第二阀体连通的目的，再通过螺纹管和第二螺纹管的内壁设有的螺纹分别将运输液氮的车辆和输送液氮的管道进行连接；在拉断时，第二阀体受到力使得两个滑动块在第二拉断孔内相对移动，进而从拉断孔的位置脱离，使得密封管向右移动从第一阀体内的空腔中脱离出来，此时弹簧失去限制伸张，带动挡板右移，从而将第一阀体的右端挡住，达到防止液氮泄露的作用，由于挡板的长度大于第一阀体的壁厚，故密封效果更好，而使用第二弹簧使得拉环滑动块收缩的拉断方式也更加安全。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图；
图2为本实用新型剖视图；
图3为本实用新型右视图剖视图；
图4为本实用新型左视图剖视图。
图中：1、第一阀体；2、第二阀体；3、空腔；4、滑槽；5、滑块；6、挡板；7、弹簧；8、螺纹管；9、连接管；10、密封管；11、连杆；12、密封杆；13、第二螺纹管；14、拉断管；15、拉断孔；16、拉断杆；17、第二拉断孔；18、滑动块；19、第二弹簧；20、螺纹。
具体实施方式
请参阅图1至图4，一种低温储罐液氮拉断阀，包括第一阀体1和第二阀体2，包括第一阀体1和第二阀体2的内部均设有空腔3，第一阀体1的右端贯穿开设有四个均匀分布的滑槽4，四个滑槽4的内部均活动连接有滑块5，四个滑块5相对的一端之间固定连接有挡板6，挡板6的左端固定连接有位于空腔3内部的弹簧7；
第一阀体1的左端固定连接有螺纹管8，螺纹管8的内壁右端固定连接有连接管9，连接管9的右端与弹簧7的另一端固定连接。
本实施例中：通过螺纹管8将第一阀体1与运输液氮的车辆进行连接，在第一阀体1未与第二阀体2连通时，弹簧7处于伸张状态，始终将挡板6抵在第一阀体1的右端，使得第一阀体1处于密封状态，在连通时，密封杆12顶住挡板6，使得挡板6左移内空腔3的内部，进而带动滑块5在滑槽4的内壁滑动，使得弹簧7受力压缩，以便在后续进行拉断时给挡板6复位提供动力。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第二阀体2左端固定连接有密封管10，密封管10的左端内壁固定连接有四个均匀分布的连杆11，四个连杆11相对的一端之间固定连接有密封杆12，第二阀体2的右端固定连接有第二螺纹管13。
本实施例中：通过第二螺纹管13将第二阀体2与输送液氮的管道连接，在连通第一阀体1与第二阀体2时，移动密封杆12，进而带动密封管10移动，直至压缩挡板6，将密封管10延伸至第一阀体1内的空腔3中。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一阀体1的右端面固定连接有四个均匀分布的拉断管14，四个拉断管14的外壁右端均贯穿开设有拉断孔15，第二阀体2的左端面固定连接有四个均匀分布的拉断杆16，四个拉断杆16的外壁左端均开设有第二拉断孔17，四个第二拉断孔17的内部均滑动连接有两个相对放置的滑动块18，两个滑动块18之间固定连接有第二弹簧19。
本实施例中：在连通时，首先压缩第二弹簧19，使得两个滑动块18在第二拉断孔17相对移动，然后将四个拉断杆16的外壁分别放置在四个拉断管14的内壁中，直至两个滑动块18位于拉断孔15的位置，第二弹簧19失去限制伸张，使得两个滑动块18在第二拉断孔17相背移动，从而将两个滑动块18相对的一端卡在拉断孔15内，以便于将第一阀体1与第二阀体2连通。
作为本实用新型的一种技术优化方案，螺纹管8和第二螺纹管13的内壁均设有螺纹20。
本实施例中：通过螺纹20以便螺纹管8和第二螺纹管13与输送液氮的管道连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，密封管10的外壁与挡板6的右端相适配。
本实施例中：由于密封管10的外壁与挡板6的右端相适配，在未拉断时，便于密封管10压缩挡板6进入第一阀体1。
作为本实用新型的一种技术优化方案，密封管10和密封杆12的总长度小于第一阀体1的长度。
本实施例中：将密封管10和密封杆12延伸至第一阀体1内的空腔3时，刚好将挡板6压缩至空腔3内部，使得第一阀体1与第二阀体2连通后的密封性更好。
工作原理：在使用时，先将第一阀体1与第二阀体2进行连通，在连通时，先使得两个滑动块18在第二拉断孔17内相对移动，进而将第二弹簧19压缩，然后将四个拉断杆16的外壁分别放置在四个拉断管14的内壁中，直至两个滑动块18位于拉断孔15的位置，第二弹簧19失去限制伸张，使得两个滑动块18在第二拉断孔17相背移动，进而将两个滑动块18相对的一端卡在拉断孔15内，以便固定第一阀体1与第二阀体2间的位置，在这个过程中，会使得密封杆12向左移动，进而带动密封管10向左移动，直至压缩挡板6，将密封管10延伸至第一阀体1内的空腔3中，从而达到将第一阀体1与第二阀体2连通的目的，再通过螺纹管8和第二螺纹管13的内壁设有的螺纹20分别将运输液氮的车辆和输送液氮的管道进行连接；在拉断时，第二阀体2受到力使得两个滑动块18在第二拉断孔17内相对移动，进而从拉断孔15的位置脱离，进而使得密封管10向右移动从第一阀体1内的空腔3中脱离出来，此时弹簧7失去限制伸张，带动挡板6右移，从而将第一阀体1的右端挡住，达到防止液氮泄露的作用，由于挡板6的长度大于第一阀体1的壁厚，故密封效果更好，而使用第二弹簧19使得拉环滑动块18收缩的拉断方式也更加安全。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种低温储罐液氮拉断阀，包括第一阀体(1)和第二阀体(2)，所述第一阀体(1)和第二阀体(2)的内部均设有空腔(3)，其特征在于：所述第一阀体(1)的右端贯穿开设有四个均匀分布的滑槽(4)，四个所述滑槽(4)的内部均活动连接有滑块(5)，四个所述滑块(5)相对的一端之间固定连接有挡板(6)，所述挡板(6)的左端固定连接有位于空腔(3)内部的弹簧(7)；
所述第一阀体(1)的左端固定连接有螺纹管(8)，所述螺纹管(8)的内壁右端固定连接有连接管(9)，所述连接管(9)的右端与弹簧(7)的另一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种低温储罐液氮拉断阀，其特征在于：所述第二阀体(2)左端固定连接有密封管(10)，所述密封管(10)的左端内壁固定连接有四个均匀分布的连杆(11)，四个所述连杆(11)相对的一端之间固定连接有密封杆(12)，所述第二阀体(2)的右端固定连接有第二螺纹管(13)。
3.根据权利要求2所述的一种低温储罐液氮拉断阀，其特征在于：所述第一阀体(1)的右端面固定连接有四个均匀分布的拉断管(14)，四个所述拉断管(14)的外壁右端均贯穿开设有拉断孔(15)，所述第二阀体(2)的左端面固定连接有四个均匀分布的拉断杆(16)，四个所述拉断杆(16)的外壁左端均开设有第二拉断孔(17)，四个所述第二拉断孔(17)的内部均滑动连接有两个相对放置的滑动块(18)，两个所述滑动块(18)之间固定连接有第二弹簧(19)。
4.根据权利要求1所述的一种低温储罐液氮拉断阀，其特征在于：所述螺纹管(8)和第二螺纹管(13)的内壁均设有螺纹(20)。
5.根据权利要求2所述的一种低温储罐液氮拉断阀，其特征在于：所述密封管(10)的外壁与挡板(6)的右端相适配。
6.根据权利要求2所述的一种低温储罐液氮拉断阀，其特征在于：所述密封管(10)和密封杆(12)的总长度小于第一阀体(1)的长度。
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| CN202321663989.5U CN220082822U (zh) | 2023-06-28 | 2023-06-28 | 一种低温储罐液氮拉断阀 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117537146A (zh) * | 2023-12-05 | 2024-02-09 | 连云港恩发机械有限公司 | 一种储罐低温拉断阀及其使用方法 |
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2023
- 2023-06-28 CN CN202321663989.5U patent/CN220082822U/zh active Active
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| CN117537146B (zh) * | 2023-12-05 | 2024-06-11 | 连云港恩发机械有限公司 | 一种储罐低温拉断阀及其使用方法 |
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