CN220080679U - 一种撒料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及地坪施工技术领域，尤其是一种撒料装置，包括外筒，所述外筒的内壁设有上料机构，所述外筒的外部固接有第一电机，所述外筒的内壁连通有撒料装置主体，所述撒料装置主体的内壁转动相连有粉碎辊，所述撒料装置主体的外壁设有平整机构。通过将骨料通过进料口放入外筒的内部，接通第一电机的外接电源，第一电机工作时带动第二锥齿锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动绞龙转动，绞龙带动骨料向上移动，骨料移动到外筒的顶部时，骨料从外筒的一侧滑落进入撒料装置主体内部，不需要将骨料抬升到较高的进料口处，即可完成对骨料的添加，从而降低了操作人员的人工劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及地坪施工技术领域，具体为一种撒料装置。
背景技术
地坪是指使用特定材料和工艺对原有地面进行施工处理并呈现出一定装饰性和功能性的地面，地坪在施工过程中需要用到撒料装置。
例如授权公告号“CN213418403U”名为一种彩色骨料耐磨地坪施工用拨撒装置，虽然推杆靠近工作箱的一侧延伸至工作箱内部并连接有与半齿轮啮 合的齿条，推杆远离齿条的一端外表面套设有弹簧并固定连接有推板，撒料均匀，实用性强，但现有的地坪施工用撒料装置在使用过程中依然存在，使用时将骨料颗粒倒入料斗内部，通过启动撒料电机带动撒料棍转动，从料斗顶部倒入的骨料会落在撒料棍上，撒料棍转动时会带动骨料均匀的落到筛网上，振动器振动能够将骨料均匀的分散开，防止骨料颗粒黏附在一起，由于地坪用泼洒装置的进料口高度较高，需要操作人员手动将较重的固料添加进入地坪撒料装置内部，从而提升了操作人员的劳动量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决，由于地坪用泼洒装置的进料口高度较高，需要操作人员手动将较重的固料添加进入地坪撒料装置内部，从而提升了操作人员的劳动量，而提出的一种撒料装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种撒料装置，包括外筒，所述外筒的内壁设有上料机构，所述外筒的外部固接有第一电机，所述外筒的内壁连通有撒料装置主体，所述撒料装置主体的内壁转动相连有粉碎辊，所述撒料装置主体的外壁设有平整机构。
优选的，所述上料机构包括绞龙、第一锥齿轮、第二锥齿轮和进料口；
所述绞龙的外壁与外筒的内壁转动相连，所述绞龙的顶部与第一锥齿轮的底部相固接，所述第一锥齿轮的外壁与第二锥齿轮的外壁相啮合，所述第二锥齿轮的一侧与外筒的内壁转动相连，所述绞龙的外壁相邻有进料口，所述进料口的内壁与外筒的内壁相连通。
优选的，所述第二锥齿轮的一端与第一电机的输出端相固接。
优选的，所述平整机构包括弯板、滑框、螺纹杆、平整电机和刮板；
所述弯板的底部与撒料装置主体的顶部相固接，所述弯板的内壁滑框的外壁滑动卡接，所述滑框的内壁与螺纹杆的外壁螺纹相接，所述螺纹杆的一端与弯板的内壁转动相连，所述滑框的内壁与平整电机的外壁相固接，所述平整电机的一端与刮板的顶部相固接。
优选的，所述粉碎辊的一端固接有齿轮，位于左侧所述齿轮的一端固接有第二电机。
优选的，所述第二电机的外壁与撒料装置主体的外壁相固接，所述撒料装置主体的底部连通有出料口。
本实用新型提出的一种撒料装置，有益效果在于：通过将骨料通过进料口放入外筒的内部，接通第一电机的外接电源，第一电机工作时带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动绞龙转动，绞龙带动骨料向上移动，骨料移动到外筒的顶部时，骨料从外筒的一侧滑落进入撒料装置主体内部，不需要将骨料抬升到较高的进料口处，即可完成对骨料的添加，从而降低了操作人员的人工劳动量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中绞龙、第一锥齿轮和第二锥齿轮的连接结构示意图；
图3为图1的平剖结构示意图；
图4为图1中A部分的放大结构示意图。
图中：1、外筒，2、上料机构，201、绞龙，202、第一锥齿轮，203、第二锥齿轮，204、进料口，2a1、气缸，2a2、挡板，3、第一电机，4、撒料装置主体，5、粉碎辊，6、齿轮，7、第二电机，8、平整机构，801、弯板，802、滑框，803、螺纹杆，804、平整电机，805、刮板，9、出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
参照附图1-4：本实施例1中，一种撒料装置，包括外筒1，外筒1的内壁设有上料机构2，上料机构2将固料送入撒料装装置主体4内部，外筒1的外部固接有第一电机3，第一电机3的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，外筒1的内壁连通有撒料装置主体4，外筒1内部的骨料进入撒料装置主体4内部，撒料装置主体4的内壁转动相连有粉碎辊5。撒料装置主体4对粉碎辊5限位，撒料装置主体4的外壁设有平整机构8。平整机构8对撒落后的物料进行平整。
上料机构2包括绞龙201、第一锥齿轮202、第二锥齿轮203和进料口204，绞龙201的外壁与外筒1的内壁转动相连，外筒1对绞龙201限位，绞龙201的顶部与第一锥齿轮202的底部相固接，第一锥齿轮202带动绞龙201转动，第一锥齿轮202的外壁与第二锥齿轮203的外壁相啮合，第二锥齿轮203带动第一锥齿轮202转动，第二锥齿轮203的一侧与外筒1的内壁转动相连，外筒1对第二锥齿轮203限位，绞龙201的外壁相邻有进料口204，进料口204的内壁与外筒1的内壁相连通，进料口204方便物料进入外筒1内部，第二锥齿轮203的一端与第一电机3的输出端相固接，第一电机3为第二锥齿轮203提供动力，
将骨料通过进料口204放入外筒1的内部，接通第一电机3的外接电源，第一电机3工作时带动第二锥齿轮203转动，第二锥齿轮203带动第一锥齿轮202转动，第一锥齿轮202带动绞龙201转动，绞龙201带动骨料向上移动，骨料移动到外筒1的顶部时，骨料从外筒1的一侧滑落进入撒料装置主体4内部，不需要将骨料抬升到较高的进料口处，即可完成对骨料的添加，从而降低了操作人员的人工劳动量。
平整机构8包括弯板801、滑框802、螺纹杆803、平整电机804和刮板805，弯板801的底部与撒料装置主体4的顶部相固接，撒料装装置主体4对弯板801限位，弯板801的内壁滑框802的外壁滑动卡接我，弯板801对滑框802限位，滑框802的内壁与螺纹杆803的外壁螺纹相接，螺纹杆803带动滑框802移动，螺纹杆803的一端与弯板801的内壁转动相连，弯板801对螺纹杆803限位，滑框802的内壁与平整电机804的外壁相固接，滑框802带动平整电机804移动，平整电机804的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，平整电机804的一端与刮板805的顶部相固接，平整电机804带动刮板805转动，粉碎辊5的一端固接有齿轮6，齿轮6带动粉碎辊5转动，位于左侧齿轮6的一端固接有第二电机7，第二电机7为位于左侧齿轮6提供动力，第二电机7的外壁与撒料装置主体4的外壁相固接，第二电机7的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，撒料装置主体4的底部连通有出料口9，出料口9方便固料落在地面上。
工作原理：
将骨料通过进料口204放入外筒1的内部，接通第一电机3的外接电源，第一电机3工作时带动第二锥齿轮203转动，第二锥齿轮203带动第一锥齿轮202转动，第一锥齿轮202带动绞龙201转动，绞龙201带动骨料向上移动，骨料移动到外筒1的顶部时，骨料从外筒1的一侧滑落进入撒料装置主体4内部，不需要将骨料抬升到较高的进料口处，即可完成对骨料的添加，从而降低了操作人员的人工劳动量，接通第二电机7的外接电源，第二电机7通过一侧齿轮6带动另一侧齿轮6转动，两齿轮6同时转动带动两粉碎辊5转动，两粉碎辊5对结块的骨料进行破碎，防止堵塞出料口9，带动螺纹杆803转动，螺纹杆803通过滑框802带动平整电机804移动，平整电机804带动刮板805移动，刮板805移动后与地面的距离进行调节，防止刮板805不使用时被不平整地面破坏，接通平整电机804的外接电源，平整电机804带动刮板805对地面上洒落的骨料刮平整。
实施例2：
参照附图3：本实施例2中，一种撒料装置，上料机构2还可以包括气缸2a1和挡板2a2，气缸2a1的外壁与撒料装置主体4的内壁相固接，撒料装置主体4对气缸2a1固定，气缸2a1的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，气缸2a1的一端与挡板2a2的一端相固接，气缸2a1带动单板2a2移动，挡板2a2的外壁与出料口9的内壁滑动卡接，出料口9对挡板2a2进行遮挡；
气缸2a1工作时带动挡板2a2移动，挡板2a2向内收缩时，出料口9打开内部物料向外撒落，气缸2a1带动挡板2a2向外移动时，挡板2a2对出料口9进行遮挡，停止物料向外洒落，方便对物料洒落进行控制。
工作原理：
气缸2a1工作时带动挡板2a2移动，挡板2a2向内收缩时，出料口9打开内部物料向外撒落，气缸2a1带动挡板2a2向外移动时，挡板2a2对出料口9进行遮挡，停止物料向外洒落，方便对物料洒落进行控制。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种撒料装置，包括外筒（1），其特征在于：所述外筒（1）的内壁设有上料机构（2），所述外筒（1）的外部固接有第一电机（3），所述外筒（1）的内壁连通有撒料装置主体（4），所述撒料装置主体（4）的内壁转动相连有粉碎辊（5），所述撒料装置主体（4）的外壁设有平整机构（8）。
2.根据权利要求1所述的一种撒料装置，其特征在于：所述上料机构（2）包括绞龙（201）、第一锥齿轮（202）、第二锥齿轮（203）和进料口（204）；
所述绞龙（201）的外壁与外筒（1）的内壁转动相连，所述绞龙（201）的顶部与第一锥齿轮（202）的底部相固接，所述第一锥齿轮（202）的外壁与第二锥齿轮（203）的外壁相啮合，所述第二锥齿轮（203）的一侧与外筒（1）的内壁转动相连，所述绞龙（201）的外壁相邻有进料口（204），所述进料口（204）的内壁与外筒（1）的内壁相连通。
3.根据权利要求2所述的一种撒料装置，其特征在于：所述第二锥齿轮（203）的一端与第一电机（3）的输出端相固接。
4.根据权利要求1所述的一种撒料装置，其特征在于：所述平整机构（8）包括弯板（801）、滑框（802）、螺纹杆（803）、平整电机（804）和刮板（805）；
所述弯板（801）的底部与撒料装置主体（4）的顶部相固接，所述弯板（801）的内壁滑框（802）的外壁滑动卡接，所述滑框（802）的内壁与螺纹杆（803）的外壁螺纹相接，所述螺纹杆（803）的一端与弯板（801）的内壁转动相连，所述滑框（802）的内壁与平整电机（804）的外壁相固接，所述平整电机（804）的一端与刮板（805）的顶部相固接。
5.根据权利要求1所述的一种撒料装置，其特征在于：所述粉碎辊（5）的一端固接有齿轮（6），位于左侧所述齿轮（6）的一端固接有第二电机（7）。
6.根据权利要求5所述的一种撒料装置，其特征在于：所述第二电机（7）的外壁与撒料装置主体（4）的外壁相固接，所述撒料装置主体（4）的底部连通有出料口（9）。
Priority Applications (1)
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| CN202321281352.XU CN220080679U (zh) | 2023-05-24 | 2023-05-24 | 一种撒料装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN220080679U true CN220080679U (zh) | 2023-11-24 |
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| CN202321281352.XU Active CN220080679U (zh) | 2023-05-24 | 2023-05-24 | 一种撒料装置 |
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2023
- 2023-05-24 CN CN202321281352.XU patent/CN220080679U/zh active Active
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