CN215029880U - 一种防止堵料的立磨进料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止堵料的立磨进料仓，包括进料箱，所述进料箱的底部固定连接有排料管，所述进料箱内腔顶部的两端均固定安装有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的输出端固定安装有挡料壳，所述挡料壳的底部固定连接有横板，所述横板顶部的中端固定安装有电机。本实用新型通过电机、转轴、搅拌杆、刮板、绞龙、进料箱、排料管、液压伸缩杆与挡料壳以及横板之间相互配合的作用下，极大的提高了物料排放的流畅性，有效的避免了排料过程中受到物料的堵塞，进而有效的提高了工作的效率，解决了现有立磨的进料仓在进料过程中容易受到物料堵塞，此时需要停机进行人工疏通，浪费了较多的时间与精力，降低了工作效率的问题。

Description

一种防止堵料的立磨进料仓

技术领域

本实用新型涉及磨粉设备技术领域，具体为一种防止堵料的立磨进料仓。

背景技术

立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业，它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料，然而现有立磨的进料仓在进料过程中容易受到物料堵塞，此时需要停机进行人工疏通，浪费了较多的时间与精力，降低了工作的效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防止堵料的立磨进料仓，具备防堵塞的优点，解决了现有立磨的进料仓在进料过程中容易受到物料堵塞，此时需要停机进行人工疏通，浪费了较多的时间与精力，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止堵料的立磨进料仓，包括进料箱，所述进料箱的底部固定连接有排料管，所述进料箱内腔顶部的两端均固定安装有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的输出端固定安装有挡料壳，所述挡料壳的底部固定连接有横板，所述横板顶部的中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴表面的下端固定连接有绞龙，所述转轴表面的上端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均固定连接有刮板。

优选的，所述进料箱外表面的四周均固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有支撑腿。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有承重底板，所述承重底板的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述进料箱正表面的上端开设有观察窗，且观察窗的内侧包括透明钢化玻璃。

优选的，所述进料箱顶部的中端固定连接有进料管，所述进料管的顶部通过活动销活动连接有盖板。

优选的，所述横板的底部通过支架固定连接有限位套，所述限位套的内表面通过轴承活动连接于转轴的表面。

优选的，所述进料箱内腔两侧的上端均固定连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有导料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过启动电机工作能够带动转轴进行旋转，转轴旋转的同时能够带动搅拌杆、刮板与绞龙进行旋转，通过搅拌杆旋转能够对进料箱内部的物料进行快速搅拌，有效的避免了物料静置与堆积造成结块而导致排料管处堵塞，同时通过刮板转动能够对进料箱内壁上粘附的物料进行刮落，避免了物料长时间粘附于进料箱的内壁而造成大型结块，同时通过绞龙旋转能够不断带动进料箱内部的物料向排料管处输送，加快了物料从排料管处排出的速度，有效的防止了排料管处受到堵塞，同时通过操控液压伸缩杆伸长能够带动挡料壳、横板与电机向下进行移动，进而带动转轴、搅拌杆与刮板以及绞龙向下进行移动，使得搅拌杆与刮板能够分别对进料箱内部不同层次的物料与内壁进行搅拌与清理，极大程度的避免了物料出现结块，同时绞龙向下移动，能够对排料管内壁上的物料进行刮擦，使得排料管内壁粘附的物料能够脱落，进一步提高了排料管处排料的流畅性，有效的降低了排料管处受到堵塞的几率，在整体配合的作用下，极大的提高了物料排放的流畅性，有效的避免了排料过程中受到物料的堵塞，进而有效的提高了工作的效率，解决了现有立磨的进料仓在进料过程中容易受到物料堵塞，此时需要停机进行人工疏通，浪费了较多的时间与精力，降低了工作效率的问题。

2、本实用新型通过观察窗的设置，便于使用者对进料箱内部的工作状态进行观察，通过承重底板与防滑垫的设置，提高了整体放置的稳定性，通过盖板的设置，提高了进料管处的密封性，避免了物料在加工过程中向外界迸溅，通过限位块与导料板的设置，能够在横板的下方形成限位的同时，避免了物料在限位块上堆积。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的进料箱结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的挡料壳结构示意图。

图中：1、盖板；2、进料管；3、观察窗；4、进料箱；5、固定块；6、支撑腿；7、排料管；8、承重底板；9、防滑垫；10、电机；11、液压伸缩杆；12、挡料壳；13、横板；14、刮板；15、限位套；16、绞龙；17、转轴；18、搅拌杆；19、限位块；20、导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种防止堵料的立磨进料仓，包括进料箱4，进料箱4外表面的四周均固定连接有固定块5，固定块5的底部固定连接有支撑腿6，支撑腿6的底部固定连接有承重底板8，承重底板8的底部固定连接有防滑垫9，通过承重底板8与防滑垫9的设置，提高了整体放置的稳定性，进料箱4正表面的上端开设有观察窗3，且观察窗3的内侧包括透明钢化玻璃，通过观察窗3的设置，便于使用者对进料箱4内部的工作状态进行观察，进料箱4顶部的中端固定连接有进料管2，进料管2的顶部通过活动销活动连接有盖板1，通过盖板1的设置，提高了进料管2处的密封性，避免了物料在加工过程中向外界迸溅，进料箱4的底部固定连接有排料管7，进料箱4内腔顶部的两端均固定安装有液压伸缩杆11，两个液压伸缩杆11的输出端固定安装有挡料壳12，挡料壳12的底部固定连接有横板13，进料箱4内腔两侧的上端均固定连接有限位块19，限位块19的顶部固定连接有导料板20，通过限位块19与导料板20的设置，能够在横板13的下方形成限位的同时，避免了物料在限位块19上堆积，横板13顶部的中端固定安装有电机10，电机10的输出端固定安装有转轴17，横板13的底部通过支架固定连接有限位套15，限位套15的内表面通过轴承活动连接于转轴17的表面，转轴17表面的下端固定连接有绞龙16，转轴17表面的上端固定连接有搅拌杆18，搅拌杆18的两侧均固定连接有刮板14，通过启动电机10工作能够带动转轴17进行旋转，转轴17旋转的同时能够带动搅拌杆18、刮板14与绞龙16进行旋转，通过搅拌杆18旋转能够对进料箱4内部的物料进行快速搅拌，有效的避免了物料静置与堆积造成结块而导致排料管7处堵塞，同时通过刮板14转动能够对进料箱4内壁上粘附的物料进行刮落，避免了物料长时间粘附于进料箱4的内壁而造成大型结块，同时通过绞龙16旋转能够不断带动进料箱4内部的物料向排料管7处输送，加快了物料从排料管7处排出的速度，有效的防止了排料管7处受到堵塞，同时通过操控液压伸缩杆11伸长能够带动挡料壳12、横板13与电机10向下进行移动，进而带动转轴17、搅拌杆18与刮板14以及绞龙16向下进行移动，使得搅拌杆18与刮板14能够分别对进料箱4内部不同层次的物料与内壁进行搅拌与清理，极大程度的避免了物料出现结块，同时绞龙16向下移动，能够对排料管7内壁上的物料进行刮擦，使得排料管7内壁粘附的物料能够脱落，进一步提高了排料管7处排料的流畅性，有效的降低了排料管7处受到堵塞的几率，在整体配合的作用下，极大的提高了物料排放的流畅性，有效的避免了排料过程中受到物料的堵塞，进而有效的提高了工作的效率，解决了现有立磨的进料仓在进料过程中容易受到物料堵塞，此时需要停机进行人工疏通，浪费了较多的时间与精力，降低了工作效率的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，通过启动电机10工作能够带动转轴17进行旋转，转轴17旋转的同时能够带动搅拌杆18、刮板14与绞龙16进行旋转，通过搅拌杆18旋转能够对进料箱4内部的物料进行快速搅拌，有效的避免了物料静置与堆积造成结块而导致排料管7处堵塞，同时通过刮板14转动能够对进料箱4内壁上粘附的物料进行刮落，避免了物料长时间粘附于进料箱4的内壁而造成大型结块，同时通过绞龙16旋转能够不断带动进料箱4内部的物料向排料管7处输送，加快了物料从排料管7处排出的速度，有效的防止了排料管7处受到堵塞，同时通过操控液压伸缩杆11伸长能够带动挡料壳12、横板13与电机10向下进行移动，进而带动转轴17、搅拌杆18与刮板14以及绞龙16向下进行移动，使得搅拌杆18与刮板14能够分别对进料箱4内部不同层次的物料与内壁进行搅拌与清理，极大程度的避免了物料出现结块，同时绞龙16向下移动，能够对排料管7内壁上的物料进行刮擦，使得排料管7内壁粘附的物料能够脱落，进一步提高了排料管7处排料的流畅性，有效的降低了排料管7处受到堵塞的几率，在整体配合的作用下，极大的提高了物料排放的流畅性，有效的避免了排料过程中受到物料的堵塞，进而有效的提高了工作的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防止堵料的立磨进料仓，包括进料箱（4），其特征在于：所述进料箱（4）的底部固定连接有排料管（7），所述进料箱（4）内腔顶部的两端均固定安装有液压伸缩杆（11），两个所述液压伸缩杆（11）的输出端固定安装有挡料壳（12），所述挡料壳（12）的底部固定连接有横板（13），所述横板（13）顶部的中端固定安装有电机（10），所述电机（10）的输出端固定安装有转轴（17），所述转轴（17）表面的下端固定连接有绞龙（16），所述转轴（17）表面的上端固定连接有搅拌杆（18），所述搅拌杆（18）的两侧均固定连接有刮板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种防止堵料的立磨进料仓，其特征在于：所述进料箱（4）外表面的四周均固定连接有固定块（5），所述固定块（5）的底部固定连接有支撑腿（6）。

3.根据权利要求2所述的一种防止堵料的立磨进料仓，其特征在于：所述支撑腿（6）的底部固定连接有承重底板（8），所述承重底板（8）的底部固定连接有防滑垫（9）。

4.根据权利要求1所述的一种防止堵料的立磨进料仓，其特征在于：所述进料箱（4）正表面的上端开设有观察窗（3），且观察窗（3）的内侧包括透明钢化玻璃。

5.根据权利要求1所述的一种防止堵料的立磨进料仓，其特征在于：所述进料箱（4）顶部的中端固定连接有进料管（2），所述进料管（2）的顶部通过活动销活动连接有盖板（1）。

6.根据权利要求1所述的一种防止堵料的立磨进料仓，其特征在于：所述横板（13）的底部通过支架固定连接有限位套（15），所述限位套（15）的内表面通过轴承活动连接于转轴（17）的表面。

7.根据权利要求1所述的一种防止堵料的立磨进料仓，其特征在于：所述进料箱（4）内腔两侧的上端均固定连接有限位块（19），所述限位块（19）的顶部固定连接有导料板（20）。

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