CN220074374U - 工件打磨用的定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域的工件打磨用的定位夹具，包括固定座和固定件，所述固定座上设置有用于容纳工件的腔体，所述腔体的两端均设置有角度限位槽，所述固定件通过角度限位件安装于所述腔体内，所述角度限位件的两端嵌合在所述角度限位槽内，所述角度限位槽的一端与外部导通，所述角度限位件的横截面为多边形，通过角度限位件和角度限位槽嵌合的配合，使之在拆装调整工件时，仅需将角度限位件从角度限位槽取出即可，对比螺丝固定或虎钳固定的方式，拆装调整的效率有所提升，在使用时，外部工件套设在固定件上，而后因为角度限位件多边形的设置，使得可通过旋转角度限位件，以调整工件不同的倾斜角度，有利于对工件外表面的加工。

Description

工件打磨用的定位夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及工件打磨用的定位夹具。

背景技术

市面上有许多产品工件需要在数控机床上完成一定的加工工序，而后部分产品在加工精度或表面粗糙度的要求下，通常需要对工件的部分区域进行打磨，以确保加工精度或表面粗糙度，现有技术中的打磨夹具的结构较为复杂，不便于工件的拆装，导致无法进一步提高加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供工件打磨用的定位夹具，以解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

工件打磨用的定位夹具，包括固定座和固定件，所述固定座上设置有用于容纳工件的腔体，所述腔体的两端均设置有角度限位槽，所述固定件通过角度限位件安装于所述腔体内，所述角度限位件的两端嵌合在角度限位槽内，所述角度限位槽的一端与外部导通，所述角度限位件的横截面为多边形。

上述说明中进一步的，所述角度限位槽的一端通过开口与外部导通，所述开口的宽度大于角度限位槽的宽度。

上述说明中进一步的，所述开口与所述角度限位槽的连接处具有用于导向的圆弧面。

上述说明中进一步的，所述固定件的外侧嵌合安装有防滑胶条。

上述说明中进一步的，所述腔体的一侧呈开放设置。

上述说明中进一步的，所述固定座通过螺丝和插销与外部配合安装。

上述说明中进一步的，所述角度限位件凸出于所述角度限位槽的外侧。

本实用新型的有益效果：其一，通过角度限位件和角度限位槽嵌合的配合，使之在拆装调整工件时，仅需将角度限位件从角度限位槽取出即可，对比螺丝固定或虎钳固定的方式，拆装调整的效率有所提升；

其二，在使用时，外部工件套设在固定件上，而后因为角度限位件多边形的设置，使得可通过旋转角度限位件，以调整工件不同的倾斜角度，有利于对工件外表面的加工。

附图说明

图1为本实用新型工件打磨用的定位夹具的主视图；

图2为本实用新型工件打磨用的定位夹具的右视图；

图3为本实用新型工件打磨用的定位夹具的第一使用示意图；

图4为图3中沿A-A线的剖视图；

图5为图3中沿B-B线的剖视图；

图6为本实用新型工件打磨用的定位夹具的第二使用示意图；

图中附图标记分别为：1-固定座，101-腔体，102-角度限位槽，103-开口，104-螺纹孔，105-插销定位孔，2-固定件，3-角度限位件，4-防滑胶条，5-工件。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例，参照图1-图6，其具体实施的工件打磨用的定位夹具，包括固定座1和固定件2，固定座1上设置有用于容纳工件5的腔体101，腔体101的两端均设置有角度限位槽102，固定件2通过角度限位件3安装于腔体101内，角度限位件3的两端嵌合在角度限位槽102内，角度限位槽102的一端与外部导通，角度限位件3的横截面为正方形，角度限位件3凸出于角度限位槽102的外侧。

进一步的，角度限位件3的横截面也可为正三角形或正五边形或正多边形或多边形，目的在于可以与工件5进行适配，以对工件5的多个外表面进行打磨加工，腔体101的一侧呈开放设置。

进一步的，角度限位槽102的一端通过开口103与外部导通，开口103的宽度大于角度限位槽102的宽度，开口103与角度限位槽102的连接处具有用于导向的圆弧面，开口103和圆弧面的设置，有利于角度限位件3的拆装。

进一步的，固定件2的外侧嵌合安装有防滑胶条4，防滑胶条4的设置可对套入的工件5形成一定阻力，使之在拆卸调整过程中，多个工件5不会散开。

进一步的，固定座1通过螺丝和插销与外部配合安装，固定座1上设置有螺纹孔104和插销定位孔105。

该夹具的突出改进点为：适用于部分具有规则外形的工件5打磨，例如本实施例中截面外形为正方形的工件5，其需要打磨加工的位置在其外侧的四个面，因此即可使用该定位夹具，当完成一个面的打磨加工后，可将角度限位件3、固定件2和工件5快速从角度限位槽102中取出，并将其旋转至下一个加工面后装回角度限位槽102内，使得工件5所要加工的面始终与磨床保持平行设置，有利于控制工件5的打磨精度。

在拆装工件5时，仅需将角度限位件3从角度限位槽102取出即可，对比螺丝固定或虎钳固定的方式，拆装调整的效率有所提升；其二，在使用时，多个工件5套设在固定件2上，而后因为角度限位件3正多边形的设置，使得可通过旋转角度限位件3，以调整工件5不同的倾斜角度，有利于对工件5外表面的加工。

如图5所示，在实际使用时，该定位夹具可垂直安装于立式磨床的下方，立式磨床可对工件5凸出的一侧面进行打磨，进一步的，也可如图6所示的，将定位夹具进行水平安装。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.工件打磨用的定位夹具，包括固定座（1）和固定件（2），其特征在于：所述固定座（1）上设置有用于容纳工件（5）的腔体（101），所述腔体（101）的两端均设置有角度限位槽（102），所述固定件（2）通过角度限位件（3）安装于所述腔体（101）内，所述角度限位件（3）的两端嵌合在所述角度限位槽（102）内，所述角度限位槽（102）的一端与外部导通，所述角度限位件（3）的横截面为多边形。

2.根据权利要求1所述工件打磨用的定位夹具，其特征在于：所述角度限位槽（102）的一端通过开口（103）与外部导通，所述开口（103）的宽度大于角度限位槽（102）的宽度。

3.根据权利要求2所述工件打磨用的定位夹具，其特征在于：所述开口（103）与所述角度限位槽（102）的连接处具有用于导向的圆弧面。

4.根据权利要求1所述工件打磨用的定位夹具，其特征在于：所述固定件（2）的外侧嵌合安装有防滑胶条（4）。

5.根据权利要求1所述工件打磨用的定位夹具，其特征在于：所述腔体（101）的一侧呈开放设置。

6.根据权利要求1所述工件打磨用的定位夹具，其特征在于：所述固定座（1）通过螺丝和插销与外部配合安装。

7.根据权利要求1所述工件打磨用的定位夹具，其特征在于：所述角度限位件（3）凸出于所述角度限位槽（102）的外侧。