CN220073590U - 一种彩钢复合板激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种彩钢复合板激光切割机,属于彩钢复合板激光切割技术领域,包括固定板和用于激光切割的激光切割机,固定板两端插接有限位块,固定板两内壁开设有凹槽,凹槽中固定焊接有纵向滑杆,纵向滑杆外侧壁滑动连接有纵向滑块,纵向滑块侧面固定焊接有横向滑杆,横向滑杆外侧壁滑动连接有横向滑块和滑环,横向滑块侧面和滑环侧面固定焊接,滑环外环面固定焊接有滚轮,横向滑块顶端固定焊接有连接杆,连接杆顶端固定焊接有支撑块,横向滑块侧面开设有螺孔,横向滑块通过螺孔螺纹连接有螺栓,本实用新型通过便捷移动滚轮的位置针对不同尺寸的彩钢复合板凸起间距不同进行固定,防止彩钢复合板在固定时被压扁损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于彩钢复合板激光切割技术领域,尤其是一种彩钢复合板激光切割机。
背景技术
彩钢复合板是将彩色涂层钢板或其它面板及底板与保温芯材通过粘结剂复合而成的保温复合维护板材,彩钢复合板生产过程中需要对其进行激光切割处理,激光切割机在切割过程中需要对彩钢复合板进行固定,传统的固定结构会损伤彩钢复合板。
例(授权公告号为CN212734393U)一种用于彩钢复合板加工的切割机,包括工作台和压框,所述工作台上端右侧安装有基座,所述基座左端设置有切割片,所述工作台中间安装有传动带,所述工作台上端四角均安装有限位柱,所述压框四角处均开设有限位孔。本实用新型通过在工作台上端设置有压框,且在压框内部设置的四组支杆上均安装有三组第一轴承,并在若干组第一轴承外侧均套接有橡胶辊,当压框在上下调节时,可以对传动上的彩钢复合板进行固定,同时通过在若干组第一轴承外侧套接的橡胶辊可以有效保护彩钢复合板,避免将彩钢复合板挤压变形,有利于更为实用的使用用于彩钢复合板加工的切割机,较为实用,适合广泛推广与使用,该装置通过轴承对彩钢复合板进行固定,防止彩钢复合板被挤压变形,但该装置未考虑对于不同尺寸的彩钢复合板具有不同间距的凸起,轴承直接挤压容易导致彩钢复合板被挤压变形,损坏彩钢复合板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种彩钢复合板激光切割机,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种彩钢复合板激光切割机,包括用于固定的固定板和用于激光切割的激光切割机,固定板两端插接有限位块,固定板两内壁开设有凹槽,凹槽中固定焊接有纵向滑杆,纵向滑杆外侧壁滑动连接有纵向滑块,纵向滑块侧面固定焊接有横向滑杆,横向滑杆外侧壁滑动连接有横向滑块和滑环,横向滑块侧面和滑环侧面固定焊接,滑环外环面固定焊接有滚轮,横向滑块顶端固定焊接有连接杆,连接杆顶端固定焊接有支撑块,横向滑块侧面开设有螺孔,横向滑块通过螺孔螺纹连接有螺栓。
优选的,固定板内顶壁开设有凹槽,凹槽中滑动连接有滑板,支撑块顶端和滑板接触,滑板顶端固定焊接有弹簧。
优选的,限位块侧面固定焊接有加工台,加工台侧面固定焊接有支撑板,支撑板底端固定焊接有气顶。
优选的,气顶移动部底端固定焊接有激光切割机,支撑板两侧固定焊接有吸气漏斗。
优选的,吸气漏斗外周侧密封插接有转接管,转接管底端外周侧密封插接有集气管。
优选的,集气管外周侧密封连接有废气箱和过滤箱,且集气管延伸入过滤箱中,过滤箱侧壁开设有出气管。
优选的,废气箱内横壁安装有若干过滤板,废气箱两端固定焊接有风机。
优选的,集气管外侧壁固定连接有固定环,固定环转动连接有旋转块,且旋转块延伸入集气管内,旋转块外侧壁固定焊接有遮挡板。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
该彩钢复合板激光切割机,通过固定板和限位块滑动连接,使固定板对加工台形成挤压力,进而对彩钢复合板进行固定,针对不同尺寸的彩钢复合板凸起钢板间距不同,提供可活动调整位置的固定滚轮,减小彩钢复合板移动阻力的同时,起到固定作用,以及通过螺栓的拆装便捷移动滚轮的位置,针对不同尺寸的彩钢复合板进行固定,同时防止压力过大压扁彩钢复合板,通过弹簧对固定装置进行减压。
该彩钢复合板激光切割机,在激光机对彩钢复合板进行切割过程中,会产生切割废气,对于操作者以及周边人员的健康造成影响,通过强力风机对切割废气进行收集,防止切割废气污染环境,同时保护使用者的身体健康,通过过滤箱内的过滤液对切割废气进行过滤溶解,同时通过过滤板二次过滤,提高过滤效果,通过废气箱两端的强力风机提供动能,提高收集切割废气的效率,通过遮挡板对过滤箱蒸发释放的切割废气进行遮挡,防止强力风机关闭后切割废气回流,污染空气环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A-A方向的剖视图;
图3为本实用新型的图1中D-D方向的剖视图;
图4为本实用新型的横向滑块和滑环的拆分结构示意图;
图5为本实用新型的图1中B处结构的放大图;
图6为本实用新型的图3中C处结构的放大图。
附图标记说明:
图中:1、加工台;2、支撑柱;3、支撑板;4、气顶;5、激光切割机;6、吸气漏斗;7、转接管;8、固定板;9、限位块;10、纵向滑块;11、纵向滑杆;12、横向滑杆;13、滚轮;14、横向滑块;15、连接杆;16、滑环;17、螺栓;18、废气箱;19、风机;20、集气管;21、弹簧;22、滑板;23、支撑块;24、过滤板;25、螺孔;26、过滤箱;27、旋转块;28、固定环;29、遮挡板;30、出气管。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式,以实际需要为准。
为了解决彩钢复合板激光切割机在切割时需要固定,对于不同尺寸彩钢复合板的固定容易压扁彩钢复合板的问题,如图1至图6所示的一种彩钢复合板激光切割机,包括用于固定的固定板8和用于激光切割的激光切割机5,通过激光切割机5对彩钢复合板进行切割,固定板8两端插接有限位块9,固定板8两内壁开设有凹槽,凹槽中固定焊接有纵向滑杆11,纵向滑杆11外侧壁滑动连接有纵向滑块10,通过纵向滑杆11和纵向滑块10滑动连接提高装置固定灵活性,防止压力过大导致彩钢复合板被压扁影响切割质量。
纵向滑块10侧面固定焊接有横向滑杆12,横向滑杆12外侧壁滑动连接有横向滑块14和滑环16,横向滑块14侧面和滑环16侧面固定焊接,滑环16外环面固定焊接有滚轮13,通过滚轮13对彩钢复合板固定的同时减小其移动阻力,防止刮伤彩钢复合板,影响加工质量,同时通过横向滑杆12与横向滑块14滑动,带动滚轮13移动,针对不同尺寸的彩钢复合板进行合理固定,防止滚轮13与彩钢复合板不贴合导致压扁彩钢复合板。
横向滑块14顶端固定焊接有连接杆15,连接杆15顶端固定焊接有支撑块23,横向滑块14侧面开设有螺孔25,横向滑块14通过螺孔25螺纹连接有螺栓17,通过螺栓17对横向滑块14位置进行固定,防止在固定彩钢复合板切割过程中滚轮13移动导致切割位置不稳,影响切割质量,固定板8内顶壁开设有凹槽,凹槽中滑动连接有滑板22,支撑块23顶端和滑板22接触,滑板22顶端固定焊接有弹簧21,固定板8侧面固定焊接有加工台1,加工台1侧面固定焊接有支撑板3,支撑板3底端固定焊接有气顶4,气顶4移动部底端固定焊接有激光切割机5,通过气顶4带动激光切割机5上下移动调整切割位置,对彩钢复合板进行精准切割,提高彩钢复合板加工质量,支撑板3两侧固定焊接有吸气漏斗6。
吸气漏斗6外周侧密封插接有转接管7,通过吸气漏斗6对激光切割过程中产生的切割废气近距离收集,防止气体逸散污染空气,损害使用者身体健康,转接管7底端外周侧密封插接有集气管20,集气管20外周侧密封连接有废气箱18和过滤箱26,通过过滤箱26内的过滤液溶解切割废气,做到对切割废气进行过滤收集,防止切割废气污染空气,且集气管20延伸入过滤箱26中,过滤箱26侧壁开设有出气管30,废气箱18内横壁安装有若干过滤板24,通过若干过滤板24对切割废气进行二次过滤,提高过滤效果,提高彩钢复合板激光切割机使用安全性。
废气箱18两端固定焊接有强力风机19,通过两端安装的强力风机19,提高收集效果,防止切割废气逸散入空气污染空气环境的同时损害使用者以及周边人的身体健康,集气管20外侧壁固定连接有固定环28,固定环28侧面转动连接有旋转块27,且旋转块27延伸入集气管20内,旋转块27外侧壁固定焊接有遮挡板29,通过旋转块27旋转,带动遮挡板29转动,进而对集气管20的空气流动起到开关的作用,防止关闭强力风机19后过滤液中溶解的切割废气逸散出废气箱18,污染空气环境。
气顶4、激光切割机5、风机19均为现有技术,工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关,故不多做叙述,本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
工作原理
该彩钢复合板激光切割机,使用者在使用时,针对不同尺寸的彩钢复合板需要调整滚轮13的固定位置,旋转松螺栓17,横向滑块14通过横向滑杆12滑动,滑动横向滑块14至切合彩钢复合板尺寸的位置,拉起固定板8,把彩钢复合板放置在加工台1上,固定板8在重力作用下对彩钢复合板进行固定,同时横向滑块14顶端固定焊接有连接杆15,连接杆15固定焊接有支撑块23,支撑块23顶端接触滑板22,通过滑板22顶端的弹簧21对固定压力进行减力,防止压力过大压扁彩钢复合板,损坏彩钢复合板,影响切割质量。
把彩钢复合板推至指定位置进行切割,切割过程中会产生切割废气,污染空气环境,同时会影响使用者以及周边人员的身体健康,打开强力风机19对切割废气进行收集过滤,切割废气通过过滤箱26被其内的过滤液溶解过滤,通过过滤板24进行二次过滤,切割完成后关闭强力风机的同时,旋转旋转块27,使遮挡板29对集气管20封死,防止溶解进入过滤液的切割废气,蒸发逸散出废气箱18污染环境。
需要说明的是,在本文中,诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种彩钢复合板激光切割机,包括用于固定的固定板(8)和用于激光切割的激光切割机(5),其特征在于:所述固定板(8)两端插接有限位块(9),所述固定板(8)两内壁开设有凹槽,凹槽中固定焊接有纵向滑杆(11),所述纵向滑杆(11)外侧壁滑动连接有纵向滑块(10);
所述纵向滑块(10)侧面固定焊接有横向滑杆(12),所述横向滑杆(12)外侧壁滑动连接有横向滑块(14)和滑环(16),所述横向滑块(14)侧面和滑环(16)侧面固定焊接,所述滑环(16)外环面固定焊接有滚轮(13),所述横向滑块(14)顶端固定焊接有连接杆(15),所述连接杆(15)顶端固定焊接有支撑块(23),所述横向滑块(14)侧面开设有螺孔(25),所述横向滑块(14)通过螺孔(25)螺纹连接有螺栓(17)。
2.根据权利要求1所述的一种彩钢复合板激光切割机,其特征在于:所述固定板(8)内顶壁开设有凹槽,凹槽中滑动连接有滑板(22),所述支撑块(23)顶端和滑板(22)接触,所述滑板(22)顶端固定焊接有弹簧(21)。
3.根据权利要求1所述的一种彩钢复合板激光切割机,其特征在于:所述固定板(8)侧面固定焊接有加工台(1),所述加工台(1)侧面固定焊接有支撑板(3),所述支撑板(3)底端固定焊接有气顶(4)。
4.根据权利要求3所述的一种彩钢复合板激光切割机,其特征在于:所述气顶(4)移动部底端固定焊接有激光切割机(5),所述支撑板(3)两侧固定焊接有吸气漏斗(6)。
5.根据权利要求4所述的一种彩钢复合板激光切割机,其特征在于:所述吸气漏斗(6)外周侧密封插接有转接管(7),所述转接管(7)底端外周侧密封插接有集气管(20)。
6.根据权利要求5所述的一种彩钢复合板激光切割机,其特征在于:所述集气管(20)外周侧密封连接有废气箱(18)和过滤箱(26),且集气管(20)延伸入过滤箱(26)中。
7.根据权利要求6所述的一种彩钢复合板激光切割机,其特征在于:所述过滤箱(26)侧壁开设有出气管(30),所述废气箱(18)内横壁安装有若干过滤板(24),所述废气箱(18)两端固定焊接有风机(19)。
8.根据权利要求5所述的一种彩钢复合板激光切割机,其特征在于:所述集气管(20)外侧壁固定连接有固定环(28),所述固定环(28)转动连接有旋转块(27),且旋转块(27)延伸入集气管(20)内,所述旋转块(27)外侧壁固定焊接有遮挡板(29)。
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